Betongplate støping teknologi

Et felles byggemateriale som brukes i konstruksjon av konstruksjoner, konstruksjoner eller garasjer er betong. Den har mange fordeler som blir verdsatt når du installerer byggobjekter. Betonggulv må ha holdbarhet, pålitelighet, vannmotstand, brannmotstand og lang levetid. Betongplater har blitt brukt i installasjonen av fundament, da dette alternativet passer for et tomt med dårlige jordforhold. Fylling av betonggulv kan gjøres personlig, selv i mangel av erfaring i denne saken.

Hvordan går det med støbegods?

Det anbefales å utføre monolitisk betong umiddelbart og forberede betongløsningen en gang - like før det helles. Monolitiske plater har høy styrke, tåler store belastninger og negative temperaturer. Tykkelsen på platen avhenger av konstruksjonstypen, dimensjonene ligger i området fra 2 cm til 6 cm.

Før du begynner å helle betongplaten, skal forskyvning monteres, armering skal utarbeides og de nødvendige materialer og verktøy skal velges. Deretter fortsetter du med å lage en løsning av sand, sement, murstein og vann.

Formering er en form av en viss størrelse, hvor betongblandingen helles. Tømmeringen er laget av et tre eller en metallplate. For enkel demontering av formen gjør det mulig å kollapse. Armeringen er en struktur som kan styrke bygningene: et hus, et badhus, en garasje, en kjeller og andre. Armaturene er laget av stålstenger og har utseende på en gitter.

Betongblandingen må ha de riktige proporsjonene og inneholde kvalitetsingredienser. Strukturen inkluderer: vann, sement, sand, grus, knust stein. I ferd med å lage blandingen bør man ta hensyn til forholdet mellom sement og vann. En stor mengde vann reduserer betongmerket og gjør det mindre holdbart.

Etter forberedelsesstadiet fortsett til leggingen av betongblandingen. Platen helles gradvis og fyller fritt plass på foringen. Det er viktig å ikke forlate tomme mellomrom og fylle hullene mellom forsterkningsnett og formeringsveggene. Etter at løsningen er lagt, fortsett å komprimere blandingen og fjerne overflødig vann og luft. Den komprimerte løsningen får tørke til et sett med maksimal styrke.

Fyll trinn

I prosessen med å arbeide med en monolitisk plate, bør du følge den teknologiske sekvensen for å legge konkret løsning:

• undersøke bakken og identifisere mulige høydeforskjeller;
• Fjern det øvre avfallslaget på jorden med den nødvendige tykkelsen;
• nivå tomt for bygging;
• Forbered komponentene i puten (sand, knust stein) og sov i pute av ønsket tykkelse;
• Vanntett lag er lagt på puten laget;
• montert forskaling;
• installer armeringsstrukturen og fest kabelen;
• Hell betongplaten og nivå overflaten;
• dekk overflaten med en film og la den herdes i en måned, mens det periodisk fuktes overflaten med vann for den første uken.

Riktig fylling av fundamentet vil gi høy kvalitet og lang levetid for bygningen (garasje, bad, kjellere, høyhus og andre bygninger der et solid fundament er nødvendig).

oppvarming

Bygninger, konstruksjoner, garasjer og andre byggeplasser, hvor folk vil være i lang tid, krever isolasjon av fundamentplaten. For å gjøre dette, bruk spesiell isolasjon, som er installert under basisplaten. For isolasjon ved hjelp av skumlag på en centimeter.

Egenskaper ved konstruksjonen av grunnplaten

For å bygge en høykvalitets base, bør du bruke en solid forsterkende nett og betongløsning. Slabbasen anbefales å brukes til konstruksjoner med lave gulv til bakkenivå. Betongbelegg vil være pålitelig og holdbart dersom proporsjonene av fremstilling av mørtel blir observert og reglene følges når man mister mørtel. Strukturell styrke er svekket på grunn av feil i prosessen med bygging av bygninger.

Omfanget av plattformen

Slab foundation brukes i bygging av hus med stive bygningskomponenter, som eliminerer deformasjon av bygninger. På grunn av det faktum at alle typer baser knekker når bakken beveger seg, bygges lavvolumstrukturer på en bunnplate, noe som gjør det mulig å ekskludere en deling.

Hvordan helles betongbasen for bygninger riktig?

Platen skal helles i ett løp, det er også mulig å legge betongløsningen til halvparten av volumet i hele formen på formen. Løsningen bør legges umiddelbart etter tilberedning og i ferd med å hælde observere et jevnt belegg på arbeidsflaten. Etter at blandingen er lagt, må du fjerne den for mye vann og luftbobler. Seal bære dyp vibrator. Komprimert betongblanding har høy styrkeegenskaper, noe som forbedrer kvaliteten på konstruksjonen.

Når du slipper stiftfunnet, trenger du følgende verktøy:

Hvordan lage konkrete batch?

Forberedelse av mørtel fra sement, vann og aggregat er mulig med egne hender. Denne metoden er mer økonomisk og ikke veldig tidkrevende, spesielt hvis det er en mikser for betong. I en betongblander kan du umiddelbart produsere fra førti til to hundre liter av arbeidsblandingen. I tillegg til det faktum at betongblanderen vil lette arbeidet og redusere tiden for klargjøring av løsningen, vil bruken dessuten forbedre kvaliteten på den ferdige blandingen. Blanding av ingrediensene i blanderen vil eliminere dannelsen av klumper og perfekt kombinere ingrediensene.

Du kan forberede løsningen selv, ved hjelp av en spade og en beholder der blandekomponentene blir blandet. Dette er en mer arbeidskrevende prosess som krever mye fysisk innsats og tid. Ulempen er å overføre den ferdige løsningen til leggingsstedet. Denne metoden er ideell bortsett fra fremstilling av bygningsmasse i et lite volum. Ved å bruke en spesiell mikser i forberedelsen av betongblandingen, bør den installeres i nærheten av hellingsstedet, dette vil redusere de fysiske kostnadene og arbeidstiden.

Heller betongblanding om vinteren

Prosessen med å legge betongoppløsning har ingen vanskeligheter ved optimal temperaturforhold, derfor anbefales det å starte arbeid med betong i den varme årstiden. Men hvis det er behov for å fylle fundamentet om vinteren, bør man ta hensyn til eiendommen til betong, nemlig dens evne til å fryse og øke i volum. For å forhindre dette, må du ty til metoden til en termos. Det består i størkning av den latte løsningen, på toppen av hvilken det er et materiale med lav varmeledningsevne. Slags, sagflis og andre materialer kan fungere som et beskyttende materiale. En overbygd løsning beholder den opprinnelige varmen, bidrar til å bevare varmeoppvarmet varmt vann under prepareringen av blandingen. I tillegg til denne metoden er det følgende metoder for oppvarming av oppløsningen:

• induktive;
• elektronisk;
• oppvarming ved hjelp av elektriske varmeovner.

Metoder for oppvarming av bygningsblandingen når den helles i løpet av den kalde årstiden er ikke universell og er kun egnet for betongbetongkonstruksjoner og bygging av byggeplassen.

konklusjon

Det er ikke vanskelig å hente betongplaten, du kan selv gjøre det. For at strukturen skal ha holdbarhet, pålitelighet og lang levetid, er det imidlertid nødvendig å følge reglene for å forberede betongblandingen, rekkefølgen av legging og gi betingelser for mørtel å størkne. Herding blandingen tar lang tid og krever ekstra forsiktighet. I de varme årstidene må derfor betongen som er blitt strømmet, bli fuktet og gjemt direkte fra direkte sollys, noe som sikrer naturlig herding.

Når det gjelder sesongen med negative temperaturer, krever betongoppløsningen ytterligere oppvarming og legging av et lag av materiale med lav varmeoverføring. Etter å ha fulgt anbefalingene, vil betongblandingen, laget for hånd, vise seg å være av høy kvalitet og vil vare i mer enn et dusin år.

Enhet av en baseplate

Basisplaten, i motsetning til bunnen av båndet, er en relativt sjelden brukt type understøtningsbase. Enheten til slabfundamentet er ganske enkelt, men å hælde slakken krever streng overholdelse av teknologien.

For å få en pålitelig og solid monolitisk plater, må du ta hensyn til en rekke aspekter, samt å foreta riktig beregning og kvalitetsforberedelse av jorda.

Denne artikkelen inneholder trinnvise instruksjoner for å helle basisplaten med egne hender.

Tekniske egenskaper

Det monolitiske fundamentet er en armert betongplattform som bygningen ligger på. Teknologien for å bygge et slikt fundament er ikke særlig vanskelig.

Enhver privatutvikler, som ikke engang har spesielle ferdigheter i byggebransjen, kan hente plattformen med egne hender.

Imidlertid har denne teknologien sine egne egenskaper og nyanser, hvorav ikke-overholdelse som kan forårsake for tidlig ødeleggelse av basen og hele bygningen.

anvendelsesområde

Den vanligste typen støttefond i privatbygging i dag er fundament-tape. Det er allsidig og ganske enkelt å produsere. Men i noen tilfeller kan dette alternativet være helt uakseptabelt. Årsaken til dette, fremfor alt, kan være jordens særegenheter på byggeplassen.

For eksempel vil et høyt eller stadig skiftende grunnvannsnivå, samt en stor dybde av jordfrysing, kreve bygging av et dypt fundament. Dette gjør enheten av et monolitisk fundament av en båndtype økonomisk urentabel på grunn av arbeidets tekniske kompleksitet og deres høye estimerte kostnader.

Samtidig blir helling av fundamentets monolittiske flate hensiktsmessig under en rekke forhold.

1. Arbeid på vanskelige jordarter, når det er nødvendig å jevnt fordelte lasten på størst mulig basisareal. Teknologien til plattformen gjør det mulig å øke fotavtrykk, og dermed redusere trykket på bakken.
2. Fravær i prosjektet til kjelleren eller underetasjen.
3. Hvis nødvendig fyller du undergulvet. I dette tilfellet er det mulig å benytte basisplaten ikke bare som støttebunn, men også som betonggulv.

Når du velger grunnlag for et privat hus, bør du nøye analysere alle fordeler og ulemper ved denne eller den aktuelle teknologien. Så, hvis utvikleren har bestemt seg for å velge grunnlaget for platen, må han finne ut om alle de tekniske konstruksjonsbetingelsene er egnet for platen.

Pros av teknologi

Enheten til basisplaten har en rekke fordeler for utvikleren, som bestemte seg for å velge denne versjonen av understøtningsbasen for konstruksjonen.

Blant de viktigste fordelene som flisgrunnlaget har, er følgende:

1. Høy styrke. Tilstedeværelsen av masseforsterkning og monolittisk betongfylling gjør at du kan lage en solid kjellerplate som tåler ekstern påvirkning og fysisk stress.
2. Enkelheten i teknologien gir deg mulighet til å helle monolittiske plater av fundamentet med egne hender uten involvering av fagfolk og spesialbygg. Fylling av en plattform med egne hender kan redusere den totale anslåtte kostnaden ved å bygge et hus.
3. Lavt trykk på bakken. Denne indikatoren for basisplaten er ca. 0,1 kg pr. Kvadrat. se hva som er rekord for alle typer lagerbaser. Dette oppnås ved en jevn fordeling av vekten av bygningen over hele området av støtten, og lar deg bygge ganske massive strukturer på svake jordarter.
4. Den stive utformingen av betongplattformen gjør det mulig å jevne og stige i vinter- og sommerperioder, noe som er spesielt viktig for områder med hevende bakken. Kraftene som opptrer samtidig på fundamentplaten, fører ikke til deformasjon, noe som forhindrer krakning av veggene i bygningen. Analoge krefter som regner fra under på båndfundamentet, kan enkelt dele det med alle negative konsekvenser for bygningen.
5. Øke tempoet i konstruksjonen. Muligheten for å kombinere funksjonene til basen og fyllergulvet reduserer den samlede byggetiden og forenkler hele prosessen. Arrangement av basisplaten med egne hender i seg selv tar ikke mye tid på grunn av enkelheten i design og teknologi for støping. Før du lager grunnlaget, trenger du ikke å gjøre langt forberedende arbeid på å grave grøfter og installere formwork av kompleks form.

Fylling av grunnplaten

Til tross for enkelhetens grunnlag, bør teknologien til enheten overholdes så tydelig som mulig. Før du heller platen under fundamentet, bør du være kjent med en rekke nyanser som gjør at du får en virkelig høy kvalitet og slitesterk base.

Nedenfor finner du instruksjoner om hvordan du skal hellere hente en monolitisk baseplate. Hvis en privat utvikler ønsker å gjøre alt arbeidet med egne hender, vil trinnvis veiledning gi ham uvurderlig hjelp.

prosjektering

Før du lager grunnlaget, må du lage teknologiske beregninger og lage et prosjekt for fremtidig konstruksjon på papir.

Et byggeprosjekt blir laget med størst mulig vurdering av alle aspekter som kan påvirke bygging og videre drift av stiftelsen. Tillat i beregningen av feil kan påvirke hele fremtiden prosessen med å bygge et hus mest negativt.

Blant de viktigste faktorene som må tas i betraktning når du utarbeider et prosjekt, er det nødvendig å understreke:

• Jordens egenskaper: dens styrke, grunnvannets høyde, lettelse;
• mulige eksterne effekter på basen: erosjon ved regnvann, trykk av hevende krefter, krymping av strukturen;
• størrelsen på bygningen. Jo mer massiv bygningen skal bygges på en monolitisk plate, desto større må være tykkelsen på platen og den mer rasjonelt fordelte belastningen over hele området.

Når du bygger små bygninger, for eksempel bad, garasjer, lette landhus, kan beregningen gjøres med øye. Selv et lite lag av armert monolitisk betong vil være nok til å opprettholde sin vekt. Men hvis det skal bygges en hovedstadsboligstruktur, er det best å søke hjelp fra spesialister med ingeniørutdanning.

På grunn av beregningens kompleksitet er det høyst sannsynlig å gjøre feil i designet, som senere vil være svært vanskelig å korrigere.

Nettsted forberedelse

Denne fasen av arbeidet omfatter utformingen av området, utgravning og dumping av jord. Først og fremst er det nødvendig å rydde byggeplassen av vegetasjon: kutte ned trær og busker, oppstøt stubbe. Etter det, fjern det topp fruktbare jordlaget, rik på organisk materiale.

Organiske inneslutninger i jorda har en tendens til å rote seg over tid, som følge av at jordmengden minker, slik at platen som helles over organisk materiale, blir før eller senere suspendert, noe som ikke har den beste effekten på bæreevnen.

Etter fjerning av chernozem, vil det være nødvendig å planlegge stedet - utjevne det i et horisontalt plan. For dette brukes vanligvis et nivå, ved hjelp av hvilket det horisontale er bestemt. Men siden ikke alle eierne av landet har dette verktøyet, og ikke alle vet hvordan du bruker det, kan du bruke et lasernivå.

Det laveste punktet på basen av den fremtidige konstruksjonen er tatt som en "null" og hele nettstedet er justert langs den. Du kan også bruke den kombinerte metoden for utgravning og dumping, når jorda som er valgt på den høyeste delen av nettstedet, brukes til å øke sin lave del.

Når man fyller fundamentet, bør dumpingen brukes svært nøye, da massejordet har lav bæreevne. Den dumpede delen av området skal forsiktig tampes for å unngå nedbøyning av fundamentet på dette stedet etter bygging.

Dannelse av en beskyttende pute

Det neste trinnet er å skape en flerlags beskyttende pute, som spiller rollen som en buffer mellom betongfyllingen og jorda. Et lag med grov sand, grus eller knust stein med en tykkelse på 10-15 cm, helles over bakken. Det er nødvendig å lette presset på betongbasen fra siden av sesongens hevende krefter.

Sandkvernet etter dumping er rammet for større tetthet med en vibrerende plate eller ved håndstamping i form av en chock med håndtak festet til den. Når du bygger et fundament på leire eller myrdet jord, før du dumper grus, er jorda dekket med geotextil, noe som forhindrer det beskyttende laget i å fordybe seg i jorda.

En beskyttende utjevningsskrape laget av "mager" betong, karakterer M-100... M-200, helles over gruset. Denne løsningen fikk navnet på grunn av den lille prosentandelen sement i forhold til fyllstoffer.

Legg et lag isolasjon på gruslaget.

Et varmeisolerende lag legges over nivelleringsrøret for å forhindre frysing av tøffe gulv om vinteren. Den er laget av skum med høy tetthet eller ekstrudert polystyrenskum.

Mellom isolasjonslaget og sand- og gruspute er et lag av vanntetting laget av valsede materialer - takmateriale eller moderne motstykker. Ved hjelp av vanntetting stopper inntrenging av fuktighet fra jorda inn i isolasjonslaget. Et andre lag av vanntetting plasseres på toppen av varmeisolerende materialer, etterfulgt av direkte betong av basisplaten.

Formeringsinstallasjon og forsterkning

Formen for den monolitiske platen i forhold til formen til stripfundament er preget av enkel design. På hele omkretsen av fremtidig base er plater installert, som er festet i vertikal stilling med stopp. Inne i formen er et volumforsterkende ramme anordnet over vanntettingslaget. Strukturelt består den av to rebar nett, den ene over den andre.

Gitter er laget av stål eller glassfiberforsterkning. For disse formål blir forsterkning med en diameter på 10-16 mm tatt, og det er ønskelig at det nedre nettverket er laget av tykkere forsterkning enn den øvre.

På den ene siden mellom rister og vanntetting og flateoverflaten på den andre, bør det være et beskyttende lag av betong minst 3-5 cm. Derfor er boliglån av metall eller stein installert under det nederste rutenettet, og det øvre rutenettet er festet slik at overflaten som skal fylles er over den.

Gitterets maskestørrelse skal være 2 x 2 eller 3 x 3 cm. Metallbeslag kan kobles til hverandre ved hjelp av elektrisk sveising, eller de kan knyttes sammen med ledning. Glassfiberfittings er festet til hverandre med spesielle klips. Det øvre rutenettet er koblet til det nedre rutenettet ved hjelp av vertikale stativer, noe som resulterer i en romlig struktur. For full detaljer om redigeringsprosessen, se denne videoen:

Betonghelling

For støping av en monolittisk grunnfundament brukes betong av karakteren ikke lavere enn M-200. Ved bygging av massive bygninger - for eksempel er hus av murstein eller stein, betong M-300 - M-400 det beste alternativet. Teknikken til å helle seg selv er ikke vanskelig - betongen helles til ønsket nivå og utjevnes.

Ved helling må morteren komprimeres ved hjelp av en vibrator. Oversvømmet betong inneholder et stort antall luftbobler, noe som gjør det mindre tett, porøst, og dette reduserer den totale styrken til hele støttestrukturen.

Under vibrasjoner komprimeres den konkrete løsningen, fyller hele plassen inne i formen, luftbobler ut av det, stiger opp.

En annen nyanse som må iakttas når du legger på betongplaten - slik at alt blir gjort uten å stoppe, på en dag. Hvis en del av støpingen får tørke opp, på dette sted, under videre arbeid, er en felles ledd uunngåelig dannet. Og han er den "svake lenken" som kan svekke den monolitiske platen. For informasjon om hvordan du bruker en dyp vibrator, se denne videoen:

Også, når du hælder en tallerken, bør du nøye nivåere overflaten. I fremtiden vil dette i stor grad forenkle ferdigarbeidet, og vil spare tid og krefter ved installasjon av ferdiggulv.

Som det fremgår av instruksjonene, er det lett tilgjengelig for alle, selv om de ikke har mye erfaring i byggearbeid. Det viktigste her er å gjøre den riktige beregningen og nøye observere teknologiene for å bygge fundamentplaten.

Husbygging

I dag, når byggematerialet er i ferd med å utvikle seg, er det mange typer grunnlag som avviger i deres egenskaper, utseende og formål. Men i det siste blant profesjonelle utviklere blir det stadig mer populært - plattformen. Denne typen er spesielt egnet for eiere av land med jord i dårlig stand. Og også, dette alternativet regnes som en av de tilgjengelige. Selv en uerfaren person i reparasjonsvirksomhet kan helle fundamentplaten alene uten å gjøre mye arbeid.

Innholdsfortegnelse:

Egnede områder for slabfunn

Det viktigste elementet i platekjøleren er den grunne basen, som er laget av betongpute. Denne egenskapen lar deg oppfylle sin hensikt selv på mobile jordområder. En hvilken som helst annen type grunnlag er dekket av sprekker under bevegelse av jord, derfor er det på slike steder nødvendig å bruke bare skive.

Denne basen er perfekt for å bygge hus hvor harde stoffer brukes. Det forhindrer deformering av strukturen.

Bygninger som har lavt, i forhold til bakken, gulv, må bygges, bare ved bruk av slabfundamentet. Når du bruker den, er det ikke nødvendig å bygge et kjellertak og grill.

Plate grunnleggende fordeler og ulemper

Før du fortsetter å velge et produkt, må du veie alle fordeler og ulemper. La oss starte med de positive egenskapene til slabfundamentet:

• Den er pålitelig og holdbar. Og dette er vanskelig å argumentere. Interrogate spesialister som forstår byggematerialer, og en og alle vil si at fliser er den mest pålitelige typen grunnlag.
• Den har et stort område av støtte på bakken, og hvis den er ordentlig lagt, vil jorda ikke påvirke fundamentet under den kalde årstiden.
• Slab fundamentet er universell. Faktum er at de tekniske egenskaper som den har, tillater det å bli lagt på praktisk talt noen jord. Derfor brukes denne typen visningen oftest i områder hvor ingen andre grunnlag kunne takle oppgaven.
• Evnen til å etablere fundamentet over dybden av frysning av jorden. Dette plusset ble gjort mulig takket være den massive sand- og grusengen, som forhindrer jordens påvirkning i den kalde vinteren.
• Det høye stivhetsnivået som ikke tillater huset å synke, og hvis dette skjedde, vil ikke rommet bli betydelig skadet.
• Du trenger ikke å installere en undergulv.
• Enkel teknologiinnretninger som lar deg utføre arbeidet på egen hånd og lagre på guidenes tjenester.
• Passer for alle slags lavhus. Det eneste du må vurdere er platen tykkelsen (jo lettere rommet er, jo tynnere platen).
• Tåler bakken bevegelse. Det er mulig å bygge et hus på flytende land, fordi flisgrunnlaget ikke brister og brister, men vil bare begynne å bevege seg med dem. Denne eiendommen holder bygningen intakt.

Det bør huskes at alle de tidligere nevnte fordelene bare vil være gyldige dersom strenge installasjonsregler følges. Hvis i ferd med å legge vil være tilstede brudd på teknologi, kan proffene bli til ulempe.

Som med ethvert fundament, er det noen negative kvaliteter:

• En av de mest grunnleggende ulempene som kjøperne peker på er pris. Den høye prisen er begrunnet av en stor mengde betong, forsterkning, sand, samt murstein, i motsetning til motparter. Men på den annen side betaler pengene raskt. Flisfundamentet trenger ikke hyppige reparasjoner, kostbart forebyggende vedlikehold, og det fungerer også som gulv i første etasje, noe som også reduserer kostnadene.
• Det anbefales ikke å legge et flislagt fundament under huset, som ligger på et område med stor bakke. I dette tilfellet vil utgangen være justering av bakkenivået, eller installasjonen av kjelleren, men det er ganske dyrt.
• Det er vanskeligheter i enheten kjelleren. Ved byggingen av kjelleren må det fylles en monolitisk flate under den, noe som vil medføre betydelige tap for eieren.
• Fremveksten av vanskeligheter i installasjonen av stiftelsen i vinterdager. Å helle betong i under-null temperaturer, vil det være nødvendig å investere i oppvarming og opprettholde varmen rundt den.
• Vanskeligheter å sende kommunikasjon. Du må tenke på plasseringen av VVS, elektrisitet, etc. før starten av betonghelling, fordi etter dette vil det være umulig.

Som du kan se, har plattformen et stort antall fordeler, og ulemper kan omgå, men det vil koste ekstra kostnader.

Beregning av materialer

Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å foreta en beregning av skivefundamentet: forskjæringsdimensjonene, antall og diameter av armering, volum betong. Alle disse verdiene kan bli funnet ved hjelp av en spesiell kalkulator. For å gjøre dette må du legge merke til betong, bredde og lengde på platen (i meter) og dens høyde (i cm). Videre vil selve programmet beregne den nødvendige mengden materialer til grunnarrangementet.

Typer av platebase

Også før du starter arbeidet er det nødvendig å bestemme hvilken type fliserbase. Det er flere alternativer. De viktigste er:

• vanlig betongpute;
• belte skive.

Denne typen brukes under bygging av bygninger med kjeller. Fossaet er gravd ut, en betongpute legges på som, i fremtiden, er basen installert. På strimlingsfeltet legger hele lasten.

• base med stivere;

Det er det beste alternativet blant alle fordi det har høy styrke. For sin konstruksjon krever en større mengde materialer og innsats, så dens tekniske egenskaper er overlegne med andre typer fundament.

Forberedelse av materialer og verktøy

Forberedende arbeid inkluderer også montering av et sett av materialer:

• betong;
• stålstenger;
• grus;
• sand;
• Materiale for vanntetting (oftest brukte geotekstiler).

Noen verktøy for slabstiftelser vil også være påkrevd:

• så;
• en hammer;
• skrap;
• spade;
• frakt bil;
• sveise maskin;
• bulgarsk;
• roulette hjul

Bygging av slab foundation

Instruksjoner for bygging av slabfundamentet omfatter flere trinn:

1. Først av alt utfører vi geologisk undersøkelse av jorden, vi bestemmer steder med sterke forskjeller i høyde.

2. Vi utfører utformingen av det fremtidige fundamentet.

3. Fjern jordlaget og nivå det området der konstruksjonen skal utføres.

Valget av hullets dybde avhenger av hvilken type struktur (grunt eller dypt). Hvis vi vurderer et grunn grunnlag, vil det være nok å fjerne 50-70 cm av jorden. Dimensjonene til putene er valgt med tanke på at de må være 1-2 meter større enn fundamentets lengde / bredde. Etter graving, pass på å tampe bakken.

4. Vi designer og installerer forme (massive treplater passer til konstruksjonen).

5. Vi graver ut flere grøfter i gropen og installerer vanntetting i dem.

6. Over vanntettingen legger vi rør av plast.

7. Fyll bunnen med en blanding av sand og grus, fordel det jevnt og tamp.

8. Vi monterer en dobbel forsterkning bur og koble den med en spesiell wire.

Bare barer med ribber er egnet for beslag. De vil gi høy kvalitet vedheft av rammen og betongblandingen, samt forhindre strekking av fundamentplaten. Ved å bruke glatte stenger i arbeidet, vil basen sprekke ved jordens første nedfelling. Armaturen er stablet i trinn på mindre enn 30 cm. Hvis du øker avstanden, vil styrken på basen reduseres betydelig.

9. Vi legger plastrør på de stedene der det vil være ulike kommunikasjoner.

Før du installerer dem må du fylle opp med sand og forsiktig tømme fylling. Rør må legges før starten av helling, siden det er forbudt å lage hull i betong.

10. Fyll den monolitiske platen med betong.

Fylling av platen legges umiddelbart. Betongløsning må knyttes en gang og en stor mengde for å vare for hele støpet. Arbeidet er ganske tidkrevende, så ideelt er det verdt å gjøre fire av dem. Vi legger de konkrete, jevne, horisontale lagene. Fyll på slik at platen ikke har avvik fra horisonten. For å forhindre slike forstyrrelser, i nedre del oppretter vi stivningsribber. Disse er trapesformede strimler av betong. Det siste laget skal helles veldig raskt. Bruk en mikser eller en betongpumpe for dette.

11. Forsiktig glatt og jevn overflaten.

12. Dekk det oppnådde fundamentet med en film og la det stå i noen uker. Ikke glem å fukte strukturen i de første fem dagene.

Hvordan knytte betong til fundamentet?

For å redusere kostnadene for arbeidet, kan du, ved egen innsats, knead betongen på stiftelsens byggeplass. Men i dette tilfellet trenger du en spesiell sementblander. Det blander alle ingrediensene perfekt, uten å danne klumper. Denne enheten opererer med 250 watt og over. På en gang kan du få fra 50 til 250 liter løsning. Men beløpet påvirker hardt kjøretiden. Hvis du tar en liten enhet til et eksempel, vil det ta ca 5 timer å lage en 1 kube fyll.

Det viktige punktet er blenderens plassering, det bør være nær basen. Dette vil redusere mengden kraft du bruker.

Selvfølgelig er det et alternativ til å uavhengig ilegge betongen for stiftfunnet ved hjelp av en spade, men dette vil i stor grad påvirke kvaliteten på det fremtidige fundamentet.

oppvarming

Selvfølgelig vil det beste alternativet være å varme fundamentet for å oppnå en varm romtemperatur hele året. For å gjøre dette, bruk en rekke isolasjon. Den mest populære blant dem er skum. Det vil være nok bare 10 cm lag.

Det er også forskjellige typer isolasjon. Vi anbefaler å bruke subfundamental. Varmemateriale er plassert direkte under ovnen.

anbefalinger

Bruk tipsene nedenfor for å lette arbeidet ditt:

1. For å lage en kvalitetsbase må du bare bruke solid forsterkning og betongbatch.

2. Bruken av en grunne base vil redusere kostnadene for byggematerialer med ca. 35-45% av verdien av det underjordiske rommet.

3. Det er svært viktig å vurdere tykkelsen på platen. For eksempel, når du velger grunntykkelsen på 20 cm, vil det være nødvendig noen steder hvor lasten er for stor, å bli forsterket. Ved 25 cm blir det mulig å strikke et skjelett med forsterkningsuniform uten å benytte ytterligere forsterkninger. 30 centimeter tykkelse vil bidra til å forbedre styrken og holdbarheten til stiftelsen, men samtidig vil det være mye å bruke på betong.

4. Under fremstillingen av puter fra sand og grus, må materialet legges i lag. Ett lag bør ikke overstige 12 cm. Etter hver legging, tamp forsiktig. Hvis puten din vil bestå av sand, vær sikker på å fukte lagene.

5. Før du legger isolasjonsmaterialet, må puten dekkes med tykk plastfolie for å forhindre at vann lekker ut av betongløsningen. Det anbefales at du limer eller loddetter polyetylen i leddene, eller legg arkene overlappende.

Etter å ha lest denne artikkelen, vil alle kunne sørge for at konstruksjonen av skivefundamentet er ganske enkel prosess, og det er mulig å skape med egne hender. Det viktigste er å følge alle regler for støping og konstruksjonsteknologi. Hvis dette er gjort, vil grunnlaget vare lenge.

Vi foreslår også å se trinnvise instruksjonene for hvordan du skal skape platens fundament på videoen som er plassert etter artikkelen.

På opprettelsen av en betongplate: hvordan gjør man det riktig i lang tid?

Forsterket betonggulv er vanligvis laget for murstein, blokk eller betong (monolitiske) hus. De er i stand til å gi utmerket stabilitet, samt den spesielle styrken til fundamentstrukturer, og de er spesielt holdbare og tåler enorme belastninger, noe som ikke er ubetydelig.

Forberedelse og innretning av gulvplater - dette er en av hovedstadiene i byggingen av huset.

Generell informasjon

Det er to vanligste måter å arrangere armert betonggulv av fundament eller gulv. Disse inkluderer den første metoden - installasjon av armert betonggulvplater av industriproduksjon.

Det nødvendige antall armerte betongplater bestilles på spesielle fabrikker, og deretter leveres de til gjenstanden i ferdig form. Etter montering av betongplater med en kran på fundamentet eller bærende vegger.

Den andre måten er praktisk hvis bruk av løfteutstyr på en byggeplass er vanskelig eller umulig. Det er også en fin måte å bygge bygninger med en ikke-standard layout eller uforholdsmessig størrelse på lokalene.

Ved slik overlapping er sømmen ikke dannet. Med en slik konstruksjonsutstyr er ferdige flate betongplater umulig.

Den andre metoden er mye brukt i lavkonstruksjon.

Fordeler med monolitiske gulv

Sammenlignet med andre teknologier har forberedelsen og arrangementet av taket til grunnlaget og gulvene av monolitiske flateplater ubestridelige fordeler og positive egenskaper.

• slik overlapping er mulig å fylle ut ikke-standardstørrelser og unik i form, som ikke vil ha en tilkoblingssøm;
• i motsetning til tre er monolitten mye sterkere og brannbestandig;
• Under bygging av et slikt område er det ikke nødvendig å bruke løfteutstyr;
• En enkelt overlapp som ikke har en søm utøver det samme presset på byggekonstruksjonene på bygningskonstruksjonene langs hele omkretsen;
• En slik struktur har ikke en mellomliggende ledd, som etter forsegling vil knekke eller smuldre.

Du kan overlappe deg selv, men det viktigste er å forberede hele arbeidsomfanget. Før du begynner, bør du gjøre deg kjent med hele teknologien og ikke i noen tilfelle spare på materialer, siden sikkerheten til deg og hele familien vil avhenge av det.

De viktigste stadiene av arbeidet

En kort rekkefølge og forberedelse til arbeidet er slik at det i utgangspunktet er nødvendig å foreta en beregning, og deretter bygge et forme for fremtidig overlapping, forsterke kjelleren eller gulvplaten, og hell deretter betongen av ønsket mengde.

beregningen

For å beskytte huset mot ødeleggelse og andre problemer, bør du i utgangspunktet foreta en individuell beregning for helling av betong (monolitiske) gulvplater til huset.

Profesjonelt er slik arbeid utført av spesielle prosjektorganisasjoner. Dette prosjektet inkluderer beregning av overlappingsseksjonen avhengig av bøyningsmomentet ved maksimal maksimal belastning på den. Som et resultat vil denne beregningen indikere de nødvendige dimensjonene for overlappingsdelen, hvilke beslag og den nødvendige betongklassen skal velges.

Generelt innebærer forberedelsen at beregningen av betonggulvet består av beregningene av de enkelte komponentene. Hvis du er sikker på at du kan gjøre denne beregningen selv, så er det mange programmer og detaljerte tekniske beregninger beskrevet ved hjelp av vitenskapelige formler.

Betongplate i forkledning

Kort sagt, det kan sies at platetykkelsen avstøtes av bredden av spenningen, og har et forhold på 1:30, men ikke mindre enn 150 mm tykk. Hvis bredden mellom lagerstøttene er ca. 6 m, bør tykkelsen på betongplaten være minst 200 mm. Den midlertidige lasten med en margin, i henhold til normer, er 195 kg / m².

Formwork installasjon

Enheten og installasjonen av overlappingen av fundamentet og gulvene innebærer at løsningen skal helles i en flat horisontal forankring. Det er flere alternativer for enheten.

Den første er en ferdig forskyvning av plast eller metall som ikke etterlater en ujevn ledd som leies. Denne enheten består av støtterammer og teleskopstøtter.

Den andre er en metode for fremstilling av forme og støtterammer direkte på byggeplassen av tre og kryssfiner. Dette krever forberedelse av nødvendige materialer på forhånd.

Hvis du valgte den andre metoden, så merk at tykkelsen på platene er 25-35 mm, og kryssfinerens tykkelse er 20 mm. Behov også for forberedelse av baseformwork. For ikke å lekke løsningen gjennom sømmen mellom brettene, må den ferdige overflaten, hvis nødvendig, være vanntett.

Forberedelse og enhetskonstruksjon er ganske enkle:

Precast Betongplate

• vertikale støtter installeres først i trinn på 1 m og minst 20 cm fra veggene;
• På de vertikale støttene passer den langsgående strålen eller kanalen. Han vil holde disse rackene;
• På denne bolten fra oven er det en enhet med flate elementer med horisontal forankring (for hjemmelaget forside trenger du langsgående bjelker av andre nivå, bare da legg kryssfinér og vanntett på dem);
• Deretter installeres laterale gjerder i en avstand på 150 mm fra den innvendige kanten av den bærende veggen, dette vil være slutten av den faste platen;
• Ved hjelp av et nivå, kontroller enheten, plasseringen og horisontalposisjonen til den ferdige formen for monolittiske betongplater av et gulv eller fundamentplater med kjeller.

Etter alt dette kan du fortsette til forsterkningen.

Forsterkning av monolittisk plater av armert betong

Beregningen av forsterkning av armert betongplater for fundamentet eller overlappingen bør ta hensyn til belastningsfordelingen på arealet av overflaten av belegget.

Det anbefales å bruke varmvalset stålforsterkning klasse A3 med en diameter på mellom 8 og 14 mm. Plateforsterkning skjer i to lag, i de øvre og nedre delene av platen. Forsterkningen er lagt med et nett med en maskestørrelse på 150/150 mm eller 200/200 mm, da er den bundet.

Stengene bør ikke avbrytes, ellers blir det overlapp, noe som tilsvarer 40 forsterkningsdiametere. De øvre og nedre lagene av forsterkning fester sammen den "P" formede staven.

Spennene er dessuten forsterket, individuelle pisker 40-20 cm lange er lagt til der, alt avhenger av bredden på spenningen.

Når det forsterkende nettverket er montert og klart, kan du fortsette til betong.

Om nyansene med å hellde betongplater (video)

Helling av betongplater

Selvfølgelig vil det være mer praktisk å støpe betong inn i formen ved hjelp av en betongpumpe med en løsning som allerede er utarbeidet på fabrikken.

Men hvis du bestemmer deg for å gjøre alt selv, vil de anbefalte proporsjonene være som følger: For 2 bøtter med sand, må du ta 1 bøtte sement og 1 bøtte med rubble.

Alt blandes i en betongblander med tilsetning av vann til ønsket konsistens. Løsningen skal være tynn nok til å fylle alle sprekker og uregelmessigheter.

Støpeprosessen er som følger:

1. Det første laget av betong blir sakte, for å fjerne luftbobler, skal det "vrikkes" med en spade eller vibrator.
2. Den andre fasen er fylt med en tykkere løsning, den er også dekket med en spade eller vibrator.
3. Betong blir igjen i 2-3 dager for å herdes, og deretter blir det tredje, ferdiglag hellet.
4. Det anbefales å fukte strukturen med vann for å unngå å spre den ferdige overflaten.

Betongplate gjør det selv

Betongplaten med hendene kan bli i flere tilfeller: for monolittisk base, for bygging av hageveier og for andre lignende behov. Arrangement av en slik plate har aldri vært ansett som en kompleks konstruksjonsoppgave, men dette arbeidet vil kreve mye fysisk innsats. Det er med andre ord ikke nødvendig å invitere profesjonelle byggere til å utføre slikt arbeid, men de må jobbe hardt under helling.

Ordningen med slab foundation.

Fordeler av flisbasen

For grunnlaget for små bygninger brukes en monolitisk forsterket flate. Andre typer plater kan brukes, for eksempel standard veggplater eller hule betongplater, men disse er alle fabrikkfabrikata. Den monolitiske platen er den eneste som fylles direkte på byggeplassen, ofte med egne hender. Denne typen grunnlag brukes vanligvis i tilfeller der sterk hevelse i jorda gjør det risikabelt eller umulig å bygge en stripfundament.

Spesielt utstyr av denne typen blir relevant i tilfeller der bygninger er oppført fra forskjellige typer lettbetong: luftbetong, skumbetong og lignende materialer. På grunn av deres reduserte styrke er de veldig følsomme for bevegelse i bakken.

I nærvær av sterk jordbearbeidelse, blir denne typen grunnlag ønskelig for mursteinkonstruksjoner, siden murverket er en stiv monolit med en liten dempekapasitet.

Ordningen med forsterkning av den monolitiske basisplate.

Stiftelsen, laget i form av en monolitisk armert betongplate, har flere fordeler i forhold til andre typer fundament:

• enkelhet av enheten;
• stor bæreevne;
• liten tykkelse;
• mulighet til å bygge på vanskelige jordarter.

For et to-etasjers privathus, overskrider ikke tykkelsen på den flytende monolittiske platen 25 cm, og tykkelsen av strimmelfunksjonen under de gunstigste forholdene vil ikke være mindre enn 1 m. m.

Helling av betongplater

For å lage en betongflis av høy kvalitet, trenger du følgende verktøy:

• bajonett spade;
• spade;
• rammer;
• en hammer;
• bøtte;
• sparkel;
• nivå;
• vibrerende plate;
• betongblander.

Verktøy for å helle fundamentet.

Ved konstruksjon av en monolittisk platebase observeres et visst paradoks: det er lettere å lage en betongplate enn å utstyre en stripfundament, men det er mer tid til dette. Når den helles, er det ikke bare nødvendig å forutse mengden materiale på forhånd, men også å beregne fremtidige belastninger på bakken.

Bare en spesialist kan kvalitativt utføre slike beregninger, for å utføre dem, er det bedre å kontakte den aktuelle organisasjonen.

Når du begynner å fylle, må du først utføre markering. For å bygge et pålitelig hus må størrelsen på platen gjøres flere firkanter større enn husets areal. Markeringsprosedyren i seg selv er ikke forskjellig fra markering av stripfundamentet, men graving av gropen har en funksjon. Siden dybden av gropen er i gjennomsnitt ikke dypere enn 40 cm (to spade bajonetter), er det mer rasjonelt å ta utgravingen for hånd.

Det er vanskelig å grave en grøft av en bestemt dybde ved hjelp av en gravemaskin, du må fortsatt tinker, og volumet av manuell arbeid er usannsynlig å være mye mindre enn når du graver. Ja, og gropen vil vise seg mye dypere, noe som vil føre til ytterligere forbruk av materialer.

Bunnen av utgravningen skal dekkes med et lag av geotextil. Dette laget vil ikke tillate at sandpute blandes med bakken. Det vil også forhindre at betongen støper fuktighet fra jorda. En sandpute helles på de lagt geotekstilene, og på toppen av det er det også et lag med rubble. Gjennomsnittlig tykkelse på hvert lag er 10 cm. Hvert lag som skal fuktes, og deretter forsiktig tampes.

Deretter, om nødvendig, er nødvendig kommunikasjon montert. Før du heller betongplaten, må du ordne en 10 cm betongrør. Du trenger M100 sementmørtel for å bygge den. Betongpute må være vanntett. Vanntetting utføres kun av valsede materialer, lodde sine kanter med en blowtorch. Vanntetting gjøres på 70-80 cm mer enn arealet på basen, deretter for å pakkes opp, og beskytter sidene av betongplaten.

Det anbefales å utføre termisk isolasjon av puten etter vanntett, så gulvet i huset blir mye varmere. Isolasjonen er laget av et lag av ekstrudert polystyrenskum, og toppen er dekket av plastfolie.

Etter dette er treforming installert, et to-tiers forsterkende nett med en cellestørrelse på 20x20 cm er laget. Rutenettet skal være innfelt i betongmonolithusets kropp, ikke mindre enn 3 cm fra alle sider. laget så snart som mulig, så det er best å bruke kommersiell betong.

Etter at betongen griper og herdes, demonteres forskyvningen, betongplaten blir klar. Selv om det er planlagt et grunt grunnlag, vil den endelige akkord være fyllingen av jordens bihuler flush med bakken.

Håndene kan lage et pålitelig flislagt fundament for et lavhus. Betongplater til hageveier er laget med samme teknologi, bare mindre størrelser er nødvendig, og det vil ikke være noen lag med hydro- og termisk isolasjon.

Helling av betongplater

Fylling av en monolitisk plate av basen med betong. Teknologi - Reparasjon og dekorasjon av leiligheten

Betongplater kan tjene som grunnlag for de fleste arkitektoniske strukturer. Fylling av monolittisk betong kan brukes til grunnlag av kjelleren til huset, garasjen og andre uthus. Plater danner en støtte for skur og terrasser, de helles for parkeringsplass, etc. Den detaljerte teknologien for å hente monolitiske armert betongplater er beskrevet nedenfor. Med riktig forberedelse kan du selv gjøre det.

Gjøre med w / b-plater gjør det selv

Å hente en fundamentplate b, fremfor alt, innebærer nøye forberedelse. Først må du bestemme hvilken type materiale som skal brukes. For det andre, telle volumet. Beregn konsentrasjonen av ingredienser som brukes til å øke tettheten og tenk på å styrke basen av betongplaten. Bestem grunnlaget og velg teknologien for helling av betong.

For å fylle fundamentplaten trenger du følgende materialer og utstyr:

• sement
• sand
• Wooden stakes og planker
• Wire Mesh eller Rebar
• Betongpumpe eller betongblander
• spade
• hammer
• sparkel
• nivå
• tang
• Konstruksjon garn

Teknologi for helling av betongplater på bakken

For å få en jevn og jevn overflate trenger du ikke å bruke beacons, men det er noen spesifikke regler du bør vite. Den viktigste tingen å vurdere for grunnlaget på bakken er størrelsen på fremtiden og dens volum. Du må også gjøre nøyaktig merking. Og basert på dette, for å bestemme mengden av blandingen og hjelpematerialene til fundamentet.

For store bygninger, for eksempel for et hus eller under garasjen, er det bedre hvis platen er monolitisk. Det vil si, det skal helles over en gang.

Teknologien fungerer som følger:

For å dykke grunnlaget av fundamentet i bakken, grøft en liten grop. Dybden er nok for en eller to bajonettspade, så det er bedre å gjøre det manuelt. Hvis du graver bakken med en gravemaskin, må du fjerne mer jord. Dette vil øke kostnadene ved gjenfylling. På slutten av arbeidet er puten dekket av sand og komprimert.

Stiftelsen av det monolitiske fundamentet

Den andre fasen av teknologien er leggingen av geotekstiler.

Stage teknologi - geotextil layout

På toppen av geotekstilen blir grus hellet, et lag fra 20 til 200 mm, som også komprimeres.

Monolitisk fyllingsteknologi

Deretter langs omkretsen de installerer støtter fra brettene. Alt denne konstruksjonen er montert slik at den i fremtiden lett kan fjernes. Og enda bedre, før du tømmer platen, fyller du først fundamentet med minst 40 cm i bredde og så mye i dybden. Dette vil danne en mer pålitelig omkrets for fremtiden.

Monolitisk avstøpningsteknologi

Neste på teknologien er vanntett betong.

Støperi teknologi

Deretter legges sveisede beslag over hele området.

Før betong er det forsterkning - et monolitisk fundament av betong

Nå kan du bruke en betongpumpe. Siden dette er en monolitisk overlapping (plater), utføres helling i en tilnærming. Dette vil tillate å oppnå en ensartet utforming av betongblandingen. Fyllingen skal gå gradvis fra den ene enden til den andre. Sørg for at hele arealområdet er jevnt dekket.

Det bør ikke være luftbobler i væskesementblandingen. For å jevne overflaten av fundamentet, bruk en plank, som vanligvis nivåer betongrør. På dette punktet er betongplaten ferdig.

Monolitisk fyllingsjustering

På dette stadiet er ovnen igjen å tørke i flere dager. Men samtidig, når sementet hardner helt, må overflaten regelmessig fuktes med vann. Dette vil gjøre betongen sterkere.

Betonghullteknologi

Hva annet å huske når du legger grunnlaget med betong

• Når du har gjort betongblandingen, bør den brukes umiddelbart. Dermed forhindrer du for tidlig tørking.
• Først og fremst må geologiske undersøkelser kreves. Jorden på stedet der du skal fylle platen, skal være jevn og tørr.
• Prøv å lytte til værmeldingen før du henter. Cement for herding tar litt tid. Regn kan være skadelig for god platekvalitet.

Konsistensen av blandingen og riktig helling er den viktigste faktoren for et godt resultat. Etter å ha prøvd prosedyren bare en gang, vil du få den nødvendige opplevelsen, og etter hvert vil du enkelt takle oppgaven med dine egne hender. Men for første gang er det bedre å gjøre dette med folk som allerede har en viss ferdighet i denne saken.

Fyller det faste fundamentet

Hvis du ønsker å bygge et landsted, må du velge det en pålitelig og samtidig relativt billig grunnlag, hvor du kan gjøre med dine egne hender. En monolitisk plate er bare den typen grunnlag som vil bli et solid fundament for et hus selv på en vanskelig del av jord, samtidig som det er lett å bygge.

Stiftelsen i form av en solid monolitisk plater av armert betong er laget direkte på byggeplassen, fordi en plate av slike dimensjoner ikke kan transporteres.

Teknologien til det monolitiske fundamentet består i å helle en betongblanding med forsterkning, som utføres på en gang på en tidligere forberedt hydroisolert basis av konstruksjonen som dekker hele byggeplassen.

Konstruksjonsordninger av monolitiske plater av grunnlag: a - blanding som tilføres av en betongpumpe; b - det samme, tårnkranen; 1 - betong lastebil; 2 - betongpumpe; 3 - distribusjonsboom; 4 - monolitisk plate; 5 - badekar; 6 - tårnkran.

På grunn av at støttestøtten til et slikt fundament for jorda er hele overflaten av platen, er dens trykk minimert og jevnt fordelt over hele jordområdet, noe som resulterer i at hele strukturen oppnår ytterligere stabilitet og styrke.

Fordelene ved den monolitiske fundamentet inkluderer gode lageregenskaper, motstand mot bakken under temperaturvariasjoner om vinteren, muligheten til å installere på et sted med høyt grunnvann, potensielt lang levetid, og hvis teknologien blir observert, er det en fullstendig mangel på nedsyn og eventuelle deformasjoner.

Hvis vi snakker om manglene, gjør den klassiske løsningen for bygging av denne typen grunnlag det umulig å bygge et kjellerrom. I tillegg, for å bevare alle evner fra fundamentet, er det nødvendig å følge teknologi, kompetent arbeid i konstruksjon av konstruksjoner, geologiske undersøkelser og alle faser av konstruksjon. Ulemperne med et monolitisk fundament er også noen ganger ansett å være høye kostnader for jordarbeid, kostnaden for forsterkning og fremstilling av betongblanding, men egenskapene til klimaet tillater oss ikke å gjøre uten disse kostnadene ved bygging av et bolighus.

Forberedende arbeid

Ordningen på tapebasen med en monolitisk plate.

For å begynne arbeidet med å bygge fundamentet, trenger du følgende verktøy og materialer:

• Betongblanding og forsterkning;
• plater til fremstilling av forme og føringsboks;
• hammere, sag, festemidler;
• skovler, skrap og trillebår for jordarbeid;
• sand og knust stein for å lage en pute;
• geotextil for vanntetting;
• Roulette, bulgarsk, sveisemaskin, etc.

For det første er det nødvendig å forberede et nettsted for det fremtidige fundamentet, lage markeringer og fjerne den nødvendige mengden jord, og deretter nivået i høyden. Hvor dypt skal grunnlaget gropen være? Faktum er at et monolitisk fundament kan bli dypt begravet eller grunne-begravet.

Monolitisk platenhet.

I det første tilfellet skal plattformen støttes på et tett, inkomprimert lag av jord, noe som innebærer en større mengde jordarbeid. Dette alternativet gir maksimal lagerkapasitet, som er egnet selv for de mest massive konstruksjonene. Derfor er det i den enkelte konstruksjonen oftest det andre alternativet, hvor bare det fruktbare jordlaget fjernes.

Den resulterende gropen i sine dimensjoner skal være bredere enn kjelleren med 2-3 meter i alle retninger. Teknologi monolitisk plater krever ikke legging under dybden av jordfrysing. Bunnen av gropen er fylt med lag med sand og murstein for å lage en pute som vil gi en mer jevn fordeling av trykkplate. Geotekstiler legges på den tilberedte basen, som hindrer at den leggede betongen tørker til den har fått den nødvendige styrken og vasker puten.

Fremstilling av forme og forsterkende nett

Stiftelsen layout monolitisk plate.

Deretter bør du fortsette å fremstille forskaling. Boksen til fremtidig grunnlag kan være laget av plater med en tykkelse på 25-50 mm, og formeringsveggene kan styrkes med stiklinger og polstret innvendig med taktekking for å hindre at betong stikker til platene. I samsvar med merkingen er forskyvningen installert på plattformen, det er nødvendig å sikre at boksen plasseres strengt vertikalt i forhold til overflaten. Slik at boksens vegger ikke beveger seg når betongen helles, er det nødvendig å forsterke dem med stumper av rør som er blokkert i bakken. Høyden på den resulterende formen skal være litt høyere enn betongfunnets høyde. Hvis du samler boksen på skruene, blir det lettere å demontere når det kommer tid til å fjerne formen.

Forsterkningsnett for å legge fundamentet er bedre å montere utenfor formen. Diameteren på armeringsstengene skal være 12-16 mm. Rammen kan sammenføyes ved sveising eller håndbinding med forsterkningstråd, gridsteget skal ikke overstige 200 mm. For å opprettholde samme avstand mellom cellene i det forsterkende nettverket, kan du bygge fra bordet en mal med ønsket bredde. Denne malen kan settes inn mellom tilstøtende stenger og dermed opprettholde ønsket størrelse. Gitteravstanden skal tillate å forlate teknologiske hull for kloakk- og vannforsyningsrørene under betongprosessen med en plate.

Se også: Hvordan lage en stripfundament

I dette tilfellet bør forsterkningsnettet bestå av to lag, som hver er innebygd i betong med 50 mm. Det nedre gitteret legges i formen på stativ av murstein i den angitte høyden. Følgelig bør det øvre ruten være opphengt over den nedre, slik at avstanden til den øvre overflaten av den hellede betongen også er 50 mm. For å gjøre dette kan du sveise til det nedre gitteret vertikalt stående forsterkningsstenger, og til dem som bærer horisontale stenger som vil støtte det øvre gitteret i ønsket høyde. Etter at sveisingen er fullført, og begge lagene i det forsterkende nettverket befinner seg på de nødvendige avstandene fra foringsbrettene (og dermed grunnflatene), er det nødvendig å forsiktig fjerne de fleste mursteinene som brukes som støtte for det nedre nettverket, og etterlater bare det mest nødvendige.

Helling av betongblanding

Betongplaten med betongblandere: 1 - forsterkningsbur; 2 - øvre forsterkende mesh; 3 - betongblanding; 4 - lastebilmontert lastebil; 5 - gulv fra brett; 6 - ferdig del av platen; 7-arbeids søm; 8-bunns forsterkningsnett.

Nå kan du begynne å konkretere. Ikke glem at fundamentet er grunnlaget for huset, noe som betyr at du ikke skal spare på betong. Du kan bestille en ferdig blanding på fabrikkens betongprodukter eller lage det selv. I sistnevnte tilfelle, ikke glem om kvalitetskontroll, for betongblandinger, er det bedre å bruke Portland sement av en klasse ikke lavere enn 400, knust stein med fine fraksjoner og ren kvartsand. Siden betongen vil trenge mye, er det bedre å leie en betongblander. I ekstreme tilfeller kan du bygge en betongblander fra en 200 l fat, en drivaksel på stativet og en kam fra metallhjørner. Hvis alt ovenfor synes vanskelig for deg, er det bedre å ikke gjenoppfinne hjulet og bestille betong på fabrikken. I dette tilfellet, med tanke på truckens tyngdekraften, må du sikre pålitelig tilgang til hellingsstedet.

Beregn ønsket mengde betong er ikke vanskelig, særlig siden den selges i kubikkmeter. Fylling av blandingen kan gjøres på forskjellige måter, men hvis du bestilte ferdigbetong, er det bedre å laste det fra betongvognen til formen ved hjelp av føringsboksen. For å forsegle blandingen fylt, brukes en spesiell konstruksjonsvibrator, dette er spesielt viktig ved produksjon av store betongprodukter. Men for byggingen av grunnlaget for et privat hus, er fraværet av dette utstyret ikke kritisk, særlig siden det er i arbeidet med arbeidet det er mulig å skade treskjæringen. Derfor kan konvensjonelle poler brukes til å fjerne luft fra blandingen og komprimere betongen. Det er også mulig, etter helling, å slå forsiktig med en sledehammer foringsboksen og det øvre laget av det forsterkende nettverket.

Hvis fyllingen er fullført, kan du fortsette til fuktingen av betongoverflaten. I de første dagene av herding, bør fuktigheten ikke raskt komme ut av størkningsblandingen, siden betongen kan sprekke. I en uke kan forskyvningen fjernes, monolittisk grunnfunn er klar. Sinus mellom jord og fundamentets overflater er fylt med sand, og den øvre delen av den ferdige bunnen er dekket av vanntett materiale.

Side 2

• forsterkning
• typer
• making
• instrumenter
• montering
• beregningen
• reparasjoner

Stiftelsen i form av armert betongplater

Den klassiske versjonen av fundamentet monolitisk slab uten isolasjon