Kolonneforming gjør det selv

Kolonner er et vanlig element i arkitekturen. De har en annen form og utfører både lager og dekorative funksjoner. Kolonneforming brukes som et skjema for å lage dem. Den er designet for å hælde betong, den kan være av ulike former. I praksis bruker de avtagbare og ikke-flyttbare varianter av det, som er preget av rask installasjon. Universal girder-transom design tillater i praksis å bygge forskjellige former for kolonner. Med egne hender kan du enten montere ferdige skjold eller lage en forme selv.

En rekke kolonner i form

Kolonner er konstruksjoner som brukes som støttestrukturer og dekorative elementer. De har forskjellige dimensjoner og form. I moderne konstruksjon gjøres de ofte ved å hælde betong i en ferdigmontert form. De er også bygget fra murstein, stein, blokker av ulike materialer.

De er geometrisk formet:

• kvadrat;
• sylindrisk (rund);
• mangesidig;
• rektangulære.

Hvis kolonnene fungerer som støtter, blir de ofte reist på moderne byggeprosjekter med rektangulær eller firkantet form. Deres dimensjoner bestemmes av belastningsbelastningen.

Metoden for helling av betong gjør at du raskt kan bygge strukturer av denne typen. I dette tilfellet brukes forskaling som et skjema. Det må oppfylle følgende krav:

• være nøyaktig i størrelse, holdbar, stabil;
• ikke ha hull gjennom hvilke en løsning kan strømme;
• dens innsiden skal være glatt.

For demonterbare konstruksjoner er det også tatt hensyn til enkelhet ved montering og demontering.

Forskjellen i form av kolonner fører til bruk i praksis av forskjellige former for forme for å skape dem. Med egne hender er det lettere å lage et design for en firkantet eller rektangulær støtte.

Brukte former for forskaling

I privat konstruksjon og på store gjenstander brukes ulike former for forme. Når det er mulig, er gjenbrukbare strukturer under fyllingen delt inn i følgende typer:

For deres fremstilling, bruk følgende materialer:

• metall: aluminium, stål og andre;
• papp;
• plast;
• treplater og barer;
• kryssfiner.

Forskjellige typer former for fylling monteres annerledes, prisen på produkter varierer også sterkt. Valget avhenger av omfanget av byggearbeidet.

Gjenbrukbare design

Denne typen brukes i konstruksjonen av flere. Samle slike strukturer direkte på byggeplassen. Deretter, i den skapt mold, er betong kastet. Etter at det er hardt, blir forskyvningen demontert, sendt til en ny byggeplass, eller lagret.

Varianter av gjenbrukbar formwork og deres beskrivelse er presentert i tabellen nedenfor.

Beam-bolt versjon er universell. Med hjelpen blir det opprettet kolonner av forskjellige former: kvadratisk, rund, rektangulær. Samtidig er overflaten på den oppførte støtten av høy kvalitet, og oppfyller kravene.

Gjør det selv tre (kryssfiner) skjold kan også brukes gjentatte ganger for å støpe rektangulære eller firkantede kolonner. Deres fordel ligger i tilgjengeligheten av materiale, enkel installasjon og produksjon. På store byggeplasser blir slike konstruksjoner ofte brukt som hjelpestoffer.

Ulempen med gjenbrukbare design er uoverensstemmelsen mellom høydene og den tilsvarende parameteren i kolonnene som opprettes. For å fullføre støttene gjør de overføringer av elementer, som påvirker styrken til monolitten. En annen ulempe er den høye prisen på slike produkter. Veien ut er evnen til å ta skjemaer til leie. Bruken av metallforming skiller seg også i arbeidskraft av installasjons- og transportkostnader.

Fast og engangsforming

Fast forskaling er dyrt, som forhindrer spredning. Men det er preget av allsidighet, slik at du kan skape mer holdbar og motstandsdyktig mot temperaturendringer, effekten av fuktighetskolonner.

Elementer av den ikke-flyttbare rammen er produsert på fabrikken på maskiner laget av betong eller polystyrenskum. Fra det første materialet skaper pålitelige tynnveggede produkter ved hjelp av spesiell teknologi.

Produkter laget av polystyrenskum er montert ved hjelp av låser: På den ene siden er det et spor, og på den andre - en torn. Leddene som dannes under sammenføyningen er fylt med monteringsskum. Konstruksjonen av polystyren er enkel å montere med egne hender. Videre etterbehandling det etter helling er heller ikke vanskelig.

Engangsformen har vært i bruk i over 50 år. Det er det rimeligste, billigste alternativet. Materialet til produksjonen er papp. Den er vridd i en spiral rundt akselen på maskinen og impregnert med en klebemiddelforbindelse som øker styrken til den opprettede formen for fyllingen.

Under fylling av runde kolonner produseres produkter med diametre fra 0,2 m til 1,2 m. Overflaten inne i papprørene kan være mønstret eller glatt. Også laget rammer for bygging av rektangulære støtter.

Fordelene med engangsversjonen av rammen under fyllingen er:

• lav pris;
• liten vekt;
• Enkel installasjon og demontering.

Etter at betongen har nådd den nødvendige styrke, blir pappene fjernet og deretter bortskaffet. Overflaten på støpestøtten er glatt og det er ikke nødvendig med ytterligere justering.

Takket være allsidigheten, får ikke-flyttbare rammer popularitet blant byggere. I dette tilfellet er det mulig å montere en polystyrenskumstruktur ganske enkelt. Kartongformer er rimelige, budsjettalternativ. Men det bør bemerkes at høydebegrensningen for dem er 12 m.

Gjør-det-selv formwork installasjon

Gjenbrukbar, engangs, fast kolonneforming er installert på forskjellige måter. Det er også nye typer rammer for støping med forenklet installasjonsteknologi.

Tunge konstruksjoner brukes på store byggeplasser. For deres installasjon krever løftemekanismer og utstyr for transport. Montering av metallrammer utføres ofte i henhold til tegninger av spesialutdannede arbeidere, fordi det krever kunnskap om teknologi, sikkerhetsregler og evne til å lese teknisk dokumentasjon.

For å installere enklere rammer, er det nok å gjøre seg kjent med instruksjonene og koble til elementene på riktig måte.

Uavhengig, kan du lage og etablere et skjema for fylling av støtter av kryssfinér, eller brett og stolper. Dette alternativet oppretter de nødvendige parametrene på byggeplassen. Skjold er laget av ønsket høyde, satt på plass, koblet på ulike måter med hverandre, for eksempel, bare slått ned med negler.

Hjemmelaget treform

Hvis du trenger å bygge flere kolonner med samme utseende og størrelse, bør du definitivt sørge for at malene ikke skiller seg fra hverandre.

Når selvmonterende skjold trenger å gi "vinduer" (i en høyde på 1,5 m) for å legge til betong, samt åpninger i den øvre delen under bjelkene.

Plast-gjør-det-selv-papp-forside og treskjold er egnet for selvmontering, fordi i dette tilfellet er det ikke nødvendig med spesielle ferdigheter fra byggherrer.

Prosessen med å lage og installere treforming er vist i videoen nedenfor.

Husbygging

Kolonneforming er ment å danne et firkantet eller rektangulært område, som gjør at kolonnen kan monteres på riktig måte. Det finnes forskjellige former for forme, som er beregnet for visse typer byggearbeid. I denne artikkelen vil vi se på funksjonene og installasjonsparametrene for forskaling for kolonner med detaljerte trinnvise instruksjoner.

Innholdsfortegnelse:

Typer av kolonner

Hovedformålet med formdannelse er dannelsen av en viss form for kolonner med ønsket høyde og parametere. Det er to typer arbeid, hvorav den første gir installasjon for universale kolonner, og den andre danner dannelsen av forkolonnekolonner med fast tverrsnitt. Ved montering må du huske om funksjonene ved å installere flere skjold.

Tidligere ble kolonnene brukt som et dekorativt element av bygninger. Men i den moderne verden er denne typen produkt ment som støtteelementer for ulike typer bygninger. Det finnes flere typer kolonner som varierer i geometrisk form:

• runde eller sylindriske;
• kvadrat;
• mangesidig;
• rektangulære.

Det bør bemerkes at den universelle forskaling for stenderne fremstilt av forskjellige typer av søyler og forutser installasjon av standardbrett med spesielle pinnehull, et trinn som har en 5 cm. For fastmontering ordningen må festes kolonier ved hjelp av fire hjørneelementer og noen festes til forskalingen.

Formeringsformål og produktkrav

Formeringen av veggene og kolonnen utføres for å fylle betongbasen under bæreelementene. Dette er nødvendig slik at blandingen ikke sprer seg og har en firkant eller annen form etter herding. Uten å gjennomføre denne fasen av arbeidet, er det nesten umulig å samle kolonnen. Eksperter fremhever noen forskriftskrav:

• Overholdelse av dimensjonene til strukturen;
• stabilitet og styrke av det installerte produktet;
• dannelsen av et skjema gjennom hvilket ingen løsning vil strømme ut;
• glatt innvendig;
• demontering er ikke tidkrevende.

Kolonneforming: disponibel, gjenbrukbar, ikke-flyttbar

Den enkleste og mest praktiske varianten av arbeidet er konstruksjonen av engangsforming. Denne utformingen er laget av papp, som er viklet i en spiral. Formeringsproduktet har vannavvisende egenskaper som ikke tillater at oppløsningen impregneres i kartongstrukturen. På innsiden av kartongformet for kolonner kan du sette en PVC-film med tykkere vegger.

Den omtrentlige diameteren av slik formen kan være fra 20 til 115 cm, og maksimal lengde på produktet kan være 12 meter. Avhengig av parametrene til kolonnen kan formen på høyden variere, samt tykkelsen på veggene. For eksempel, i den nedre delen av strukturen, kan veggtykkelsen være større, som bestemmes av den maksimale belastningen av betongoppløsningen. Teknologien til arbeidet er ikke vanskelig, med store installasjonsvolumer, kan du bruke løftemekanismer. For å fullføre installasjonen kan det være nok for bare to personer.

Et annet alternativ for formwork kolonner er bygging av en gjenbrukbar struktur. Forskjermen kan som regel brukes flere ganger for installasjon av flere kolonner. Det er slike funksjoner i arbeidet:

• behovet for bygging av forme på byggeplassen;
• pouring betong mørtel inn i strukturen;
• aldring i flere dager til betongen er helt tørr;
• fjerner formen og installerer den på et annet sted.

Når du utfører slikt arbeid, er det nødvendig å huske å følge installasjonsreglene i kolonnen. Når du velger gjenbrukbar forming for kolonner og gulv, er det nødvendig å beregne høyden på produktet, som ikke bør være høyere enn de angitte skjemaene. Når du velger et slikt formeform, vil det ikke lenger være monolittisk å hælde. Derfor bør du nøye gjennomgå kravene og egenskapene ved gjennomføringen av denne typen forme i samsvar med kolonnens høyde.

Gjenbrukbart forskyvning er dyrt enn engangsbruk, som bestemmes av følgende parametere:

• Nødvendig lagerkostnad design.
• Transport av forme for installasjon av andre typer kolonner og omsorg for det.
• Tilleggskostnader ved bruk av tjenester løfteutstyr.

Det finnes forskjellige typer gjenbrukbare forme:

• skjold design;
• ramme og transom;
• stål forankring;
• plast konstruksjon;

Skjoldforming er beregnet på firkantede kolonner. Skjermer laget av metall må festes sammen ved hjelp av forskjellige fikseringsobjekter. I midten av brettene er det viktig å plassere laminerte kryssfiner. Videre helles den konkrete oppløsning etter størkning, som formen kan fjernes og flyttes til en annen arbeidsplattform.

Denne typen arbeid har en stråle-transom forskaling av kolonner, som du må bruke disse produktene til:

Denne typen konstruksjon vil tillate å danne en pålitelig forankring av forskjellige høyder. Typisk er en slik ordning brukt for bygging av runde vegger, kolonner, broer, samt for dannelse av store vertikale overflater. Teknologien til forme ligner barnas designeres monteringsplan, og alle detaljer er løst ved hjelp av spacers.

Stålkonstruksjonen av kolonner er beregnet på produkter av kvadratisk og rund form. Hovedkarakteristikken i designet er at etter bruk er det nødvendig å rengjøre og smøre seksjonene. Denne typen forming har mye vekt, så vel som skjold, så du må bruke løftemaskinens tjenester til å bevege seg.

Mer tilgjengelig og lettere alternativ er plastforming for kolonner. Den viktigste ulempen ved produktet anses å være upålitelig for designet, og for gjennomføringen av arbeidet må det søkes hjelp av spesialister. Det anbefales at du arbeider med denne typen formarbeid nøye og med spesielle verktøy for ikke å skade veggene. Alle elementer i plastkonstruksjon er sammenkoblet med forskjellige deler.

Det er en annen form for forme, som er løst. Bruken av denne typen konstruksjon utføres sjelden, men en slik konstruksjonsordning er ganske populær blant byggherrer. Alle blokker og emner for montering av forme er laget på spesielle maskiner. Dermed skapes produkter med tynne vegger som er tilstrekkelig sterke og pålitelige.

Elementer for forskaling er laget av høy styrke betong. Teknologien for utarbeidelse av løsningen forutsetter bruk av sement, sand og vann. Egenskapen ved fremstilling av betong er å forsegle porene ved bruk av rullet. Dermed blir all væske forskjøvet fra løsningen, noe som forbedrer frostmotstandsegenskapene og styrken av betong. Produkter for forskaling laget på denne måten har økt motstand mot temperatur og fuktighetsdråper.

Installasjon av forskalingskolonner: installasjons- og demonteringsfunksjoner

Før du vurderer installasjonsteknikken for en bestemt type forme, er det nødvendig å studere standardkarakteristikkene til arbeidet. Før du monterer foringen på overflaten av betong, er det nødvendig å merke parametrene til kolonnen. Som regel bør kolonnen installeres rundt et tidligere forberedt forsterkningsbur. Alt arbeid er viktig å utføre ved hjelp av prosjektdokumentasjon. Skjold til forside skal monteres i g-formen, som er festet med nøtter og kongepinne eller gjennom et hjørne, deretter bestemt av typen kolonne. Den andre og andre delene av samlingen av strukturen må monteres ved hjelp av en mobil tårnrunde eller stillas.

Hvis høyden på formen på runde kolonner har en figur over 4.2, er det viktig å montere en spesiell bolt på kolonnen som vil justere strukturen. Den installerte kolonnen må kontrolleres for vertikal stilling, som er gjort med koblinger eller tolker. Bøylen består av de nedre og øvre delene av produktet, samt en spesiell kontakt. Sistnevnte må monteres på betongoverflaten, så er den øvre delen festet til det høyeste punktet på feste av kolonnen, og den nedre til nedre. Ved hjelp av spesialverktøy og nøtter skal kolonnen være planlagt og sikret i vertikal stilling.

Funksjonen ved demontering av formen kan gjøres når betongen er helt tørr. Først og fremst er det nødvendig å fjerne foringsbrakningen, hvoretter låsene demonteres fra den øvre delen og skjoldene fjernes.

Viktig å vite! Hvis høyden på den monterte kolonnen er mer enn tre meter, må betongen leveres gjennom et spesielt vindu. I neste nivå må du fjerne en av skjermene, som danner et vindu med ønsket størrelse. Deretter installeres skjoldet på sitt opprinnelige sted, hvoretter den konkrete løsningen strømmer gjennom den øvre delen av kolonneformingen.

Steg-for-trinns instruksjon for montering av panelformat for kolonner gjør det selv

Installasjonsprosessen må starte med utformingen av arbeidsområdet. Det er viktig at det sammenfaller med parametrene til den tidligere konstruerte rammen og forsterkningen:

1. Installasjon anbefales for å starte med skjold plassert i hjørnene, noe som gjør det mulig å danne bestemte beacons.

2. Etter det samles skjermen av skjoldene på den ene siden, og det er viktig å fikse alle detaljer i konstruksjonen ved hjelp av låser.

3. Deretter er det viktig å justere det installerte panelet ved hjelp av spesielle bøyler, og fest den i ønsket posisjon i samsvar med prosjektdokumentasjonen.

4. Etter å ha bestemt tykkelsen på betongveggens helling, er det nødvendig å installere neste forankringsvegg med samme teknologi.

5. I den øvre delen av formen er det viktig å montere chassiskonsollen.

6. Etter justering av alle veggene i strukturen, kan du fortsette å videreføre arbeidet med å installere kolonnen og hellre basen.

Viktig å vite! For å installere skjermene på en side må du bruke bolter som gjør at du kan justere skjæringen.

Demonteringsmetoden er å utføre arbeidet i omvendt rekkefølge: Først fjernes understellskonsollene og talperrasterne. Etter det blir låsene fjernet fra det øvre området av strukturen, og foringspanelene fjernes.

Monteringsanvisninger for bjelkeforming

Beam-bolt forskaling er en struktur som består av bjelker og bjelker. Alle deler er festet med klips. Hovedmaterialet som brukes i arbeidet er tre, så alle arbeider er ikke tidkrevende. Dette materialet har lav varmeledningsevne, i motsetning til aluminiumskonstruksjonskolonnene.

Denne formenesammensetningen har mange fordeler, som er indikert av påliteligheten, holdbarheten og enkelheten til den benyttede konstruksjonen. Arbeidet krever ikke betydelige kostnader, mens formen anses for universell. Ved hjelp av denne typen konstruksjon er det mulig å betong kolonner av forskjellige størrelser. Også ved hjelp av beam-transom forskaling ordningen, kan du bygge konkrete vegger av forskjellige parametere. For å styrke og forme det anbefales det å bruke bare en skrutrekker og en hammer.

• brukes til å installere kolonner og vegger av forskjellige høyder og størrelser;
• beregnet til formen av bygninger av forskjellige former, for eksempel radius, rund og tilbøyelig uten unødvendig avfall;
• gir deg en god betongkvalitet på overflaten av formen;
• Ved å bruke denne typen konstruksjonsenhet, vil det være mulig å redusere antall hull og skruer;
• forskaling er i stand til å motstå en tung belastning av betong, opp til ca 10 t / kvm. m.

Detaljert instruks for montering av stråleforming har følgende rekkefølge:

1. Forbered arbeidsplattformen for montering av forskaling.

2. Deretter plasserer vi en mal laget av barer og kryssfiner, men som passer boltene i riktig vinkel.

3. Bjelker for forskaling av ønsket lengde legges vinkelrett på bjelkene.

4. Disse bjelkene må festes til bolten ved hjelp av spesielle klemmer.

5. Den omtrentlige avstanden mellom bjelkene skal være fra 20 til 40 cm, som bestemmes av prosjektdokumentasjonen.

Viktig å vite! Når du legger bjelkene, er det nødvendig å sikre at de ikke sammenfaller med festepunktene under klemskruene. På installerte bjelker må du sette lister av kryssfiner laminert, med stedet for leddene bør være midt på bjelken. Kryssfiner er festet til bjelkene ved hjelp av selvskruende skruer, som er skrudd hver 35-40 cm. Lengden på feste må være 50 eller 60 mm. Monteringsområdet på skruene kan være kitt, noe som vil forlenge holdbarheten til kryssfiner for fremtidig bruk.

Det finnes forskjellige alternativer for installering av forskaling, men ikke alt arbeid kan gjøres for hånd. Installasjonsteknologien for hver type konstruksjon bestemmes av høyden og tverrsnittet av kolonnene. For bedre å studere ordningen med arbeid på forskudd, anbefaler vi å se videoen som presenteres i slutten av artikkelen.

Typer forskaling for konstruksjon av monolitiske kolonner

I moderne monolittisk konstruksjon brukes kolonner ganske ofte. I mange prosjekter av høyhus er de ikke bare dekorative arkitektoniske elementer, men også de viktigste støttestrukturene til hele bygningen. Dette gjør at du kan bygge rom i neste etasje uten å gjenta den forrige planen. For å sikre styrken og holdbarheten til slike monolitiske strukturer, bør kolonnforming utføres pålitelig og effektivt.

Typer av kolonner og forskaling for deres arrangement

Den geometriske formen til seksjonen, alle kolonnene er delt inn i:

• runde (sylindriske);
• kvadratisk eller rektangulær;
• mangesidig;
• krøllete.

De mest funnet kolonner av de to første typene. De to siste kategoriene brukes hovedsakelig for restaurering av bygninger eller dekorative formål.

Ved antall brukssykluser er forskyvning for å arrangere kolonner delt inn i:

• en engangs;
• gjenbrukbare.

Avhengig av materialet i formen er:

• tre;
• plast;
• metall;
• papp;
• kombinert.

Cylindrisk kolonneforming

Formuleringsrund kolonner kan være både engangsbruk og gjenbrukbar.

Kartongrør brukes nå ganske ofte som engangsforming for runde kolonner. Ved fremstilling av papirbånd, en spesiell klebemasse og et polymert materiale (for å sikre vanntettthet). Slike kolonneforming er tilgjengelig med en indre diameter på 150 til 1200 mm. Installasjonen er ganske enkel: Røret er ganske enkelt satt på forsterkningsburet, så er støtte ringene installert, som avstandsstykkene er festet (for å gi stabilitet og vertikal justering). For rask demontering av slike produkter under fremstillingen langs hele lengden av røret, presses en spesiell metalltråd inn, trekker hvilken papp som er kuttet langs hele lengden, og så blir den lett separert fra den frosne betongen.

Tips! Det anbefales å demontere kartongrøret før selve konstruksjonen. Dette vil beskytte støtten mot teknologisk skade.

Engangsforming for pappkolonner har en rekke utvilsomme fordeler:

• lav pris;
• enkel installasjon og demontering
• når du bruker den, er overflaten av betongstøtten av høy kvalitet;
• lav vekt;
• høy styrke.

Rør (metall, asbest-sement eller plast) brukes som faste elementer i runddelen. Slike permanente forskaling etter herding av betongoppløsningen forblir en integrert del av utformingen av kolonnen.

Advarsel! Ved bruk av metallrør, må overflaten deres behandles med en anti-korrosjonsforbindelse.

Gjenbrukbar rund forside består av metall eller plast halv rør, som er montert rundt forsterkning buret av kolonnen ved hjelp av spesielle hurtiglås. Plastkolonneforming har mindre adhesjon til betong enn metall (dette gir enkel demontering), men mindre styrke.

Kvadratisk og rektangulær kolonneforming

Denne typen kolonner er mest brukt i både industriell og individuell konstruksjon.

Den vanligste formen for avtagbar forskaling for å arrangere slike kolonner er et stort forankringssystem. Universelle skjold (deres dimensjoner: bredde - 0,4 ÷ 1,2 m, høyde - 1,0 ÷ 3,3 m) gjør at du raskt kan montere formen på firkantede kolonner (hvis tverrsnitt er fra 0,2 til 0,2 m til 1, 0-1,0 m).

Longitudinal teknologiske åpninger for festemidler (pins) gjør at du kan lage et formverk med rektangulært tverrsnitt. En kolonne krever: skjold (4 stykker montert i en "mølle"), pins med spesielle strammøtter (for en kolonne som er 3 meter høy, som regel er 16 sett tilstrekkelig) og bakker (minst 2 tosidig støtte).

Populariteten til et slikt system skyldes:

• enkelhet og høy hastighet på installasjon og demontering;
• muligheten til å danne en del av kolonnen i samsvar med prosjektets krav
• holdbarhet (fra 80 til 200 betongcykler avhengig av produsenten og materialet til platene).

En annen vanlig type forankringssystem i moderne konstruksjon i konstruksjon av kolonner er bjelken og transom. Hovedelementene i denne konstruksjonen er foringsplater, stålbjelker, bjelker av forskjellige størrelser og festemidler. Denne typen formwork-system er lett å tilpasse til å skape firkantede, rektangulære og til og med oktaverdiske kolonner. Slike stålkonstruksjoner av kolonner har størst styrke og holdbarhet i forhold til andre materialer (laminert sponplater, plast eller brett av plater og kryssfiner).

Uavhengig produksjon av forme for bygging av kolonner

Ved fremstilling av forskaling for monolittiske kolonner med egne hender kan du bruke flere metoder.

Den enkleste måten (men ganske arbeidskrevende) å lage en formramme for firkantede eller rektangulære kolonner:

• Fra planker (25 mm tykk og en lengde lik kolonnens høyde) ved hjelp av negler og skruer, lager vi en U-formet struktur med interne dimensjoner som tilsvarer tverrsnittet i fremtidig kolonne.
• Vi lager et skjold av de samme brettene, som senere blir den fjerde siden av formen.
• Monter den U-formede strukturen på forsterkningsburet og fest bordet til brettet.
• Juster formen vertikalt med et nivå, og fest det ved hjelp av stopp av planker eller stolper.
• For å gjøre strukturen mer holdbar bruker vi flere barer og pinner med nøtter.
• Nå kan du begynne å hælde betongblanding.

Videoen vil hjelpe deg å forstå den ovenfor beskrevne teknologien for fremstilling av firkantet kolonneforming:

En annen måte for selvproduksjon er stort sett lik den forrige. I stedet for brett for fremstilling av forme, bruker vi kryssfiner (helst fuktresistent, 12 mm tykk) og trebjelker. Som forsterkende elementer bruker vi forsterkende stenger og hurtiglåsfjærer (klemmer). For å justere vertikalt, kan du bruke teleskopstativ, leid ut.

Tips! Ovennevnte metoder bør brukes hvis du trenger å lage et lite antall kolonner (3 ÷ 4 stykker). Ellers vil kostnaden for materialer og maskinvare for fremstilling av forarbeid være ganske stor. Hvis du trenger å bygge 10 ÷ 12 kolonner (for eksempel for en stor glasert terrasse eller veranda), så er kolonnekonstruksjonen på universelle skjold leid (kostnaden ved å leie ett sett, som inkluderer: 4 skjold, 2 to-nivå teleskopiske bakker, et sett av nødvendige Festemidler vil være ca 7.500 rubler per måned). Og siden kolonnene kan demonteres i 48 timer etter at den konkrete løsningen er hellet, kan du enkelt gjøre det nødvendige antall kolonner for den betalte måneden.

Som konklusjon

Det endelige valget av en eller annen form for forskaling for fremstilling av kolonner avhenger av antall, seksjonsstørrelse og høyde. Selvfølgelig er det bare høyteknologiske profesjonelle forankringssystemer som brukes til bygging av bropier eller stativer. Og for bygging av flere ikke veldig høye kolonner i den enkelte konstruksjonen kan det være helt med en form laget av skrapmaterialer. Det viktigste er at det strengt samsvarer med geometrien i fremtidens kolonne og kan tåle trykket i betongløsningen uten deformasjon.

Kolonneforming gjør det selv

Beregning og installasjon av forskaling for kolonner

Beregning og installasjon av forskaling for kolonner

Kolonner kan ikke bare være et dekorativt element, men også en støtte. Derfor, ikke bare utseendet, men også påliteligheten av hele strukturen avhenger av det riktige valget av skjemaet for støping. Formering kan kjøpes i spesialforretninger eller gjør det selv. Det viktigste - å velge type og størrelse på produktet.

Hva er formen for kolonner?

I henhold til typen enhet kan skjemaet for kolonner (så vel som for vegger) være flyttbare og ikke-flyttbare. Den første kan brukes flere ganger, men kostnaden er høyere. Den faste strukturen forblir en del av strukturen. Formen kan være firkantet, sylindrisk eller polygonalt. For konstruksjon av strukturer av forskjellige konfigurasjoner benyttet strålebjelkformwork. Den består av standardiserte elementer som du raskt kan montere en formwork av enhver form. Den raske installasjonen av dette designet er den største fordelen.

I følge materialet til fremstilling av forskaling for kolonner kan det være:

1. Metallisk. Mest etterspurt i storskala bygg, takket være praktisk og pålitelighet. Stivheten i strukturen gjør det mulig å motstå en høy betongkoncentrasjon og vekten av betongen i bunnen. Metallkonstruksjonen kan i sin tur være en bjelke og bolt, panel og hjørne. Ulempen er arbeidskrevende installasjons- og transportkostnader.
2. Wooden. Oftest brukt i privat konstruksjon, på grunn av tilgjengeligheten av materialet. Dette skjemaet er enkelt å gjøre med egne hender, det brukes til å caste firkantede kolonner. Installasjonen av slike forme krever ikke spesielle ferdigheter og spesialverktøy.
3. Plast. Fordelen med dette skjemaet er kostnaden og den lave adhesjonen av plast med betong. Imidlertid krever installasjonen forsiktighet, på grunn av plastens skrøbelighet.
4. Pappkomponeringskolonner. Dette skjemaet er veldig populært fordi det ikke har noen analoger til en pris - den billigste. Samtidig er ytelseskarakteristikkene ikke dårligere enn plastforming. Den eneste ulempen - en disponibel form.

Stålkonstruksjon av kolonner brukes til bygging av store gjenstander, det er kun mulig å installere dette ved bruk av spesialutstyr. For privat konstruksjon er så tungt forarbeid under kolonnen praktisk talt ikke brukt. Andre former for forankring kan monteres og demonteres med egne hender.

Beregning av betongforming for kolonner

Den riktige beregningen av volumet av betonghull er meget viktig. En pause under støpningsoperasjoner er uønsket, da dette kan påvirke styrken og ensartetheten i strukturen. Overflødig betongblanding - sløsing med penger. For å kunne beregne volumet av den forberedte løsningen for å fylle kolonnen med et sirkulært tverrsnitt, må du vite dens høyde og diameter. Beregningen er laget i henhold til formelen V = π r2 h. Det er viktig at begge parametrene uttrykkes i de samme enhetene. Som regel angir produsenter av betong på poser volumet av den ferdige blandingen i m3, derfor er dimensjonene av kolonnen mer hensiktsmessige å uttrykkes i meter. Beregningen for en rektangulær kolonne utføres i henhold til formelen V = abc, hvor a, b og c er kolonnens høyde, dybde og bredde. Hvis du trenger å gjøre en volumberegning for en uregelmessig formet kolonne (selv om dette er en sjelden ting i konstruksjon), må du finne tverrsnittsarealet, og deretter multiplisere resultatet ved kolonnens høyde. Det er nødvendig å legge til 5-10% til det oppnådde resultatet for å kompensere for de uunngåelige tapene under fremstillingen av blandingen, støpegods etc. Unntaket er installasjon av armert betong kolonner, hvor forsterkende elementer forskyver en liten mengde betongløsning.

Beam-boltsforming for kolonner - installasjon og bruksegenskaper

Den universelle stråle-transom forskaling kan brukes både for bygging av vegger av forskjellig tykkelse, og kolonner av forskjellige konfigurasjoner (kvadratisk, rektangulær, rund). Det gir høy overflatekvalitet og samsvar med de angitte parametrene. Installering av forskaling for denne typen kolonne krever ikke bruk av tungt maskineri og utføres som følger:
1. Forbered gulvbelegg av laminerte kryssfiner og brett, som vil fungere som en plattform for montering av forskaling.
2. Boltene er stablet på gulvet på en avstand som er oppgitt i prosjektdokumentasjonen.
3. Trebjelkene i formen legges vinkelrett på bjelkene og festes med spesielle klemmer.
4. Et kryssfinerark er festet til bjelkene med selvskruende skruer.
5. I trebjelkets øvre og nedre ender er et tømmer festet, noe som forhindrer skade og sikrer stiv fiksering.
6. Langs kantene på kryssfinerplaten er det laget hull for gjorden.
7. De ferdige skjermene er festet til hverandre ved hjelp av koplingsskruer.
8. For å lage en form under en rund kolonne, settes et hengselinnsats mellom skjoldene.

Hvis stråle-transom design brukes til kolonner med en høyde på mer enn 15 m, er det nødvendig å bruke forings for å øke bjelkens høyde. Montering av bjelkeforming er lett å utføre av to eller tre arbeidere, og installasjonen vil ta et par timer. Alle komponenter brukes flere ganger, uten tap av kvalitet. Denne formwork brukes av byggevirksomhetene, for å kjøpe den for en engangsbygging er upassende. For å gjøre kolonnene med egne hender i et privat hus, er det mer logisk å bruke et pappform, noe som er lett å lage selv.

Engangsformwork for runde kolonner med egne hender

For å lage en pappforming under kolonnene med egne hender, trenger du en kjede-link og ark av papp. Beregningen av nødvendig mengde materiale utføres i henhold til formelen S = 2 π rh, hvor S er det nødvendige antall kvadratmeter nett og kartong. Fra nettet er det en ramme med ønsket diameter, hvor papper er plassert og rettet. En slik rund konstruksjon er ikke bærekraftig, men installasjonen krever bruk av trestøtter. Etter at betongen har blitt herdet, blir rutenettet fjernet, kolonnen rengjøres av papp.

Håndene kan også lage en form av skum (på grunn av den høye adhesjonen av polystyrenskum, er engangskonstruksjonen ikke avtagbar). Dens installasjon krever også bruk av rekvisitter, etter at betongen er hardt, står kolonnen overfor lignende materialer.

Installasjon av engangsdesign tar litt tid, er deres ubestridelige fordel. Det skal imidlertid huskes at slike former ikke tåler høy hellingshastighet. De bør heller ikke brukes til kolonner med en høyde på mer enn 2 m. I dette tilfellet er bjelkeformet forskaling bedre egnet.
For å raskt utføre installasjonen av kolonner, trenger du en kompetent beregning av mengden betongblanding, som vil spare penger og krefter.

Kolonne forme trinnvise installasjonsinstruksjoner

Kolonneforming er ment å danne et firkantet eller rektangulært område, som gjør at kolonnen kan monteres på riktig måte. Det finnes forskjellige former for forme, som er beregnet for visse typer byggearbeid. I denne artikkelen vil vi se på funksjonene og installasjonsparametrene for forskaling for kolonner med detaljerte trinnvise instruksjoner.

Innholdsfortegnelse:

1. Typer av kolonner
2. Formeringsformål og produktkrav
3. Kolonneforming: disponibel, gjenbrukbar, ikke-flyttbar
4. Installasjon av forskalingskolonner: installasjons- og demonteringsfunksjoner
5. Steg-for-trinns instruksjon om hvordan du monterer et skjermpanel for gjør-det-selv-kolonnene
6. Monteringsanvisninger for bjelkeforming

Typer av kolonner

Hovedformålet med formdannelse er dannelsen av en viss form for kolonner med ønsket høyde og parametere. Det er to typer arbeid, hvorav den første gir installasjon for universale kolonner, og den andre danner dannelsen av forkolonnekolonner med fast tverrsnitt. Ved montering må du huske om funksjonene ved å installere flere skjold.

Tidligere ble kolonnene brukt som et dekorativt element av bygninger. Men i den moderne verden er denne typen produkt ment som støtteelementer for ulike typer bygninger. Det finnes flere typer kolonner som varierer i geometrisk form:

• runde eller sylindriske;
• kvadrat;
• mangesidig;
• rektangulære.

Det bør bemerkes at den universelle forskaling for stenderne fremstilt av forskjellige typer av søyler og forutser installasjon av standardbrett med spesielle pinnehull, et trinn som har en 5 cm. For fastmontering ordningen må festes kolonier ved hjelp av fire hjørneelementer og noen festes til forskalingen.

Formeringsformål og produktkrav

Formeringen av veggene og kolonnen utføres for å fylle betongbasen under bæreelementene. Dette er nødvendig slik at blandingen ikke sprer seg og har en firkant eller annen form etter herding. Uten å gjennomføre denne fasen av arbeidet, er det nesten umulig å samle kolonnen. Eksperter fremhever noen forskriftskrav:

• Overholdelse av dimensjonene til strukturen;
• stabilitet og styrke av det installerte produktet;
• dannelsen av et skjema gjennom hvilket ingen løsning vil strømme ut;
• glatt innvendig;
• demontering er ikke tidkrevende.

Kolonneforming: disponibel, gjenbrukbar, ikke-flyttbar

Den enkleste og mest praktiske varianten av arbeidet er konstruksjonen av engangsforming. Denne utformingen er laget av papp, som er viklet i en spiral. Formeringsproduktet har vannavvisende egenskaper som ikke tillater at oppløsningen impregneres i kartongstrukturen. På innsiden av kartongformet for kolonner kan du sette en PVC-film med tykkere vegger.

Den omtrentlige diameteren av slik formen kan være fra 20 til 115 cm, og maksimal lengde på produktet kan være 12 meter. Avhengig av parametrene til kolonnen kan formen på høyden variere, samt tykkelsen på veggene. For eksempel, i den nedre delen av strukturen, kan veggtykkelsen være større, som bestemmes av den maksimale belastningen av betongoppløsningen. Teknologien til arbeidet er ikke vanskelig, med store installasjonsvolumer, kan du bruke løftemekanismer. For å fullføre installasjonen kan det være nok for bare to personer.

Les mer: VVS i landet med egne hender

Et annet alternativ for formwork kolonner er bygging av en gjenbrukbar struktur. Forskjermen kan som regel brukes flere ganger for installasjon av flere kolonner. Det er slike funksjoner i arbeidet:

• behovet for bygging av forme på byggeplassen;
• pouring betong mørtel inn i strukturen;
• aldring i flere dager til betongen er helt tørr;
• fjerner formen og installerer den på et annet sted.

Når du utfører slikt arbeid, er det nødvendig å huske å følge installasjonsreglene i kolonnen. Når du velger gjenbrukbar forming for kolonner og gulv, er det nødvendig å beregne høyden på produktet, som ikke bør være høyere enn de angitte skjemaene. Når du velger et slikt formeform, vil det ikke lenger være monolittisk å hælde. Derfor bør du nøye gjennomgå kravene og egenskapene ved gjennomføringen av denne typen forme i samsvar med kolonnens høyde.

Gjenbrukbart forskyvning er dyrt enn engangsbruk, som bestemmes av følgende parametere:

• Nødvendig lagerkostnad design.
• Transport av forme for installasjon av andre typer kolonner og omsorg for det.
• Tilleggskostnader ved bruk av tjenester løfteutstyr.

Det finnes forskjellige typer gjenbrukbare forme:

• skjold design;
• ramme og transom;
• stål forankring;
• plast konstruksjon;

Skjoldforming er beregnet på firkantede kolonner. Skjermer laget av metall må festes sammen ved hjelp av forskjellige fikseringsobjekter. I midten av brettene er det viktig å plassere laminerte kryssfiner. Videre helles den konkrete oppløsning etter størkning, som formen kan fjernes og flyttes til en annen arbeidsplattform.

Denne typen arbeid har en stråle-transom forskaling av kolonner, som du må bruke disse produktene til:

Denne typen konstruksjon vil tillate å danne en pålitelig forankring av forskjellige høyder. Typisk er en slik ordning brukt for bygging av runde vegger, kolonner, broer, samt for dannelse av store vertikale overflater. Teknologien til forme ligner barnas designeres monteringsplan, og alle detaljer er løst ved hjelp av spacers.

Stålkonstruksjonen av kolonner er beregnet på produkter av kvadratisk og rund form. Hovedkarakteristikken i designet er at etter bruk er det nødvendig å rengjøre og smøre seksjonene. Denne typen forming har mye vekt, så vel som skjold, så du må bruke løftemaskinens tjenester til å bevege seg.

Mer tilgjengelig og lettere alternativ er plastforming for kolonner. Den viktigste ulempen ved produktet anses å være upålitelig for designet, og for gjennomføringen av arbeidet må det søkes hjelp av spesialister. Det anbefales at du arbeider med denne typen formarbeid nøye og med spesielle verktøy for ikke å skade veggene. Alle elementer i plastkonstruksjon er sammenkoblet med forskjellige deler.

Det er en annen form for forme, som er løst. Bruken av denne typen konstruksjon utføres sjelden, men en slik konstruksjonsordning er ganske populær blant byggherrer. Alle blokker og emner for montering av forme er laget på spesielle maskiner. Dermed skapes produkter med tynne vegger som er tilstrekkelig sterke og pålitelige.

Les mer: Gjør-det-selv skyvepartisjoner for plassering av romrom

Elementer for forskaling er laget av høy styrke betong. Teknologien for utarbeidelse av løsningen forutsetter bruk av sement, sand og vann. Egenskapen ved fremstilling av betong er å forsegle porene ved bruk av rullet. Dermed blir all væske forskjøvet fra løsningen, noe som forbedrer frostmotstandsegenskapene og styrken av betong. Produkter for forskaling laget på denne måten har økt motstand mot temperatur og fuktighetsdråper.

Installasjon av forskalingskolonner: installasjons- og demonteringsfunksjoner

Før du vurderer installasjonsteknikken for en bestemt type forme, er det nødvendig å studere standardkarakteristikkene til arbeidet. Før du monterer foringen på overflaten av betong, er det nødvendig å merke parametrene til kolonnen. Som regel bør kolonnen installeres rundt et tidligere forberedt forsterkningsbur. Alt arbeid er viktig å utføre ved hjelp av prosjektdokumentasjon. Skjold til forside skal monteres i g-formen, som er festet med nøtter og kongepinne eller gjennom et hjørne, deretter bestemt av typen kolonne. Den andre og andre delene av samlingen av strukturen må monteres ved hjelp av en mobil tårnrunde eller stillas.

Hvis høyden på formen på runde kolonner har en figur over 4.2, er det viktig å montere en spesiell bolt på kolonnen som vil justere strukturen. Den installerte kolonnen må kontrolleres for vertikal stilling, som er gjort med koblinger eller tolker. Bøylen består av de nedre og øvre delene av produktet, samt en spesiell kontakt. Sistnevnte må monteres på betongoverflaten, så er den øvre delen festet til det høyeste punktet på feste av kolonnen, og den nedre til nedre. Ved hjelp av spesialverktøy og nøtter skal kolonnen være planlagt og sikret i vertikal stilling.

Funksjonen ved demontering av formen kan gjøres når betongen er helt tørr. Først og fremst er det nødvendig å fjerne foringsbrakningen, hvoretter låsene demonteres fra den øvre delen og skjoldene fjernes.

Viktig å vite! Hvis høyden på den monterte kolonnen er mer enn tre meter, må betongen leveres gjennom et spesielt vindu. I neste nivå må du fjerne en av skjermene, som danner et vindu med ønsket størrelse. Deretter installeres skjoldet på sitt opprinnelige sted, hvoretter den konkrete løsningen strømmer gjennom den øvre delen av kolonneformingen.

Steg-for-trinns instruksjon for montering av panelformat for kolonner gjør det selv

Installasjonsprosessen må starte med utformingen av arbeidsområdet. Det er viktig at det sammenfaller med parametrene til den tidligere konstruerte rammen og forsterkningen:

1. Installasjon anbefales for å starte med skjold plassert i hjørnene, noe som gjør det mulig å danne bestemte beacons.

2. Etter det samles skjermen av skjoldene på den ene siden, og det er viktig å fikse alle detaljer i konstruksjonen ved hjelp av låser.

3. Videre er det viktig å justere det installerte panelet ved hjelp av spesielle bracing, og fest den i riktig posisjon i samsvar med prosjektdokumentasjonen.

4. Etter å ha bestemt tykkelsen på helling av betongveggen, må den neste forskyvningsveggen installeres med samme teknologi.

5. I den øvre delen av formen er det viktig å montere chassiskonsollen.

Les mer: Installere skorsteinsmørbrød

6. Etter justering av alle veggene i strukturen, kan du fortsette å videreføre arbeidet med å installere kolonnen og hellre basen.

Viktig å vite! For å installere skjermene på en side må du bruke bolter som gjør at du kan justere skjæringen.

Demonteringsmetoden er å utføre arbeidet i omvendt rekkefølge: Først fjernes understellskonsollene og talperrasterne. Etter det blir låsene fjernet fra det øvre området av strukturen, og foringspanelene fjernes.

Monteringsanvisninger for bjelkeforming

Beam-bolt forskaling er en struktur som består av bjelker og bjelker. Alle deler er festet med klips. Hovedmaterialet som brukes i arbeidet er tre, så alle arbeider er ikke tidkrevende. Dette materialet har lav varmeledningsevne, i motsetning til aluminiumskonstruksjonskolonnene.

Denne formenesammensetningen har mange fordeler, som er indikert av påliteligheten, holdbarheten og enkelheten til den benyttede konstruksjonen. Arbeidet krever ikke betydelige kostnader, mens formen anses for universell. Ved hjelp av denne typen konstruksjon er det mulig å betong kolonner av forskjellige størrelser. Også ved hjelp av beam-transom forskaling ordningen, kan du bygge konkrete vegger av forskjellige parametere. For å styrke og forme det anbefales det å bruke bare en skrutrekker og en hammer.

• brukes til å installere kolonner og vegger av forskjellige høyder og størrelser;
• beregnet til formen av bygninger av forskjellige former, for eksempel radius, rund og tilbøyelig uten unødvendig avfall;
• gir deg en god betongkvalitet på overflaten av formen;
• Ved å bruke denne typen montering vil det være mulig å redusere antall hull og skred;
• forskaling er i stand til å motstå en tung belastning av betong, ca 10 t / kvm. m.

Detaljert instruks for montering av stråleforming har følgende rekkefølge:

1. Vi forbereder arbeidsplattformen for installasjon av en timbering.

2. Deretter plasserer vi en mal laget av barer og kryssfiner, men som passer boltene i riktig vinkel.

3. Bjelker passer vinkelrett på bjelkene for formen av den nødvendige lengden.

4. Disse bjelkene må festes til bolten ved hjelp av spesielle klemmer.

5. Den omtrentlige avstanden mellom bjelkene skal være fra 20 til 40 cm, som bestemmes av prosjektdokumentasjonen.

Viktig å vite! Når du legger bjelkene, er det nødvendig å sikre at de ikke sammenfaller med festepunktene under klemskruene. På installerte bjelker må du sette lister av kryssfiner laminert, med stedet for leddene bør være midt på bjelken. Kryssfiner er festet til bjelkene ved hjelp av selvskruende skruer, som er skrudd hver 35-40 cm. Lengden på feste må være 50 eller 60 mm. Monteringsområdet på skruene kan være kitt, noe som vil forlenge holdbarheten til kryssfiner for fremtidig bruk.

Det finnes forskjellige alternativer for installering av forskaling, men ikke alt arbeid kan gjøres for hånd. Installasjonsteknologien for hver type konstruksjon bestemmes av høyden og tverrsnittet av kolonnene. For bedre å studere ordningen med arbeid på forskudd, anbefaler vi å se videoen som presenteres i slutten av artikkelen.

Tile Metrotile. Egenskaper og egenskaper ved installasjon

DIY Log House

Enheten av en pute under båndbunnen

Hvordan lage skruehuller for fundamentet eller gjerdet med egne hender

Myknere for betong: typer og handlingsprinsipper

Do-it-yourself garasje bygningen

Kolonneforming

Classicisme i arkitektur er en av de vanligste stilene. Den karakteristiske egenskapen er et stort antall runde kolonner. Gamle greske pantheons, edle eiendommer, teatre, palasser - hovedinngangene til disse bygningene er tradisjonelt innrammet med kolonner. Og hvis grekerne for 4 tusen år siden var i stand til å bygge slike massive elementer av innredning, i dag, takket være teknologi, kan enhver eier av et landsted skape en slik skjønnhet.

I sin geometriske form kan kolonnene være:

• runde (sylindriske);
• kvadrat;
• rektangulær;
• mangefasettert.

Tidligere var hovedformålet med kolonnene mer dekorative. Nå blir de brukt som en støttestruktur, så rektangulære og firkantede støtter hersker i prosjektene.

Hva er forskrift for?

Betong krever en struktur der den helles, forherder og tar form. Dette byggepostulatet gjelder byggingen av kolonner. Uten det er det umulig å lage en vertikal støtte.

Krav til kolonneforming:

• dimensjonal nøyaktighet;
• stabilitet, styrke;
• ingen hull gjennom hvilke løsningen strømmer;
• glatt innvendig;
• Enkel demontering.

For kolonner finnes det flere akseptable alternativer for ordningen av forskaling: enkelt, gjenbrukbart, ikke-flyttbart.

Denne typen innebærer flere bruksområder. Samlingen utføres direkte på selve byggeplassen. Ytterligere betong helles i formen, den går gjennom herdingen. Den blir fjernet og sendt til et sted for permanent lagring eller til et annet objekt. Ulempen blir noen ganger avviket mellom konstruksjonshøyde og selve kolonnen når det er nødvendig å overføre elementer og "fylle opp" støtten. Det kan være et brudd på soliditet.

Disse fasilitetene er ikke rimelige for alle, siden prisen er betydelig. På den annen side er et privat hus bygget en gang, og det er usannsynlig at formen på runde kolonner vil bli nødvendig igjen, slik at utviklere i de fleste tilfeller leier den.

Typer av gjenbrukbare formevegger og kolonner:

For dannelsen av alle typer kolonner med hjørner. Hovedkomponentene er metall- eller aluminiumskjold, sammenkoblet med låser og festemidler. Den indre overflaten av dekket er dekket av laminert kryssfiner. Spesielle festemidler for bygging og tilkobling festes sikkert. Med denne formen kan du få støtte av hvilken som helst høyde, men løftemekanismer er påkrevd. Alle strukturelle elementer er tunge.

Det er et skjold av stål, festet med spesielle klemmer. Den brukes til å danne noen kolonner. Hovedtyper av stålkonstruksjon av kolonner: på grunnlag av universelle skjold; lineære skjold og hjørneelementer; buenrenner festet til sylindere.

Som et resultat av bruk av de to første typene, oppnås kolonner med vinkler, i tredje tilfelle - runde (sylindriske).

Det er den letteste av de eksisterende typene gjenbrukbart forme, men samtidig den mest upålitelige. Installasjonen krever nøyaktighet i handlinger, siden skjøre skjold og festemidler kan bli skadet. Plastforming er laget for runde og rektangulære kolonner.

Det dyreste alternativet. Den høye prisen er fortsatt avskrekkende, men allsidigheten til et slikt materiale gjør det stadig mer populært. Et klart pluss av teknologien er økt kolonnestyrke og motstand mot forvitring og temperaturvariasjoner.

Dette er et "budsjettalternativ", som byggherrer har brukt i over 50 år. Hver utvikler kan kjøpe den, fordi prisen er lavere enn plastforming. Skjemaer er laget av pappssår i en spiral. Ved hjelp av spesiallim er kartongbasen impregnert og blir så sterk at den lett tåler angrepet av hellet betong. Diameteren av engangsforming for kolonner varierer fra 200 til 1200 mm. Den indre overflaten er glatt eller mønstret. Etter bruk er forskyvningen fjernet og bortskaffet.

• Enkel montering og demontering;
• rimelig pris;
• lav vekt;
• høy overflate kvalitet av den ferdige kolonnen.

En vanskelig teller som sparer strøm. Det lønner seg om 2 måneder!
Alle trenger å vite dette for å spare penger!

Selvinstallasjon

På grunn av utviklingen av konstruksjonsteknologier blir forankring forbedret. Dens typer er opprettet, som enkelt monteres på et lite byggeplass. Engangs- og plastforming krever praktisk talt ikke spesielle ferdigheter fra de som har tenkt å installere den. Det er nok å følge instruksjonene og koble strukturelementene riktig. Andre typer industrielle forankringer er montert i henhold til tegningene, men de kan allerede ha behov for løftemekanismer.

Det vanskeligste er å lage et forarbeid med egne hender. Her bør du finne eller kjøpe det nødvendige antall skjold, bindinger. Mesteren må ha et passende verktøy (sledehammer, hammer, elektrisk stiksav, skrutrekker, hacksav, skruer og andre). Forskjæringen er modellert på stedet eller på skrivebordet. Hvis prosjektet gir flere støttesteder, må de ha en enkelt mal, ellers kan geometriene i kolonnene variere. Mesteren må hele tiden overvåke den vertikale posisjonen, og med en kolonnhøyde på mer enn 3 meter, gi vinduer til å forsyne og komprimere betong på et nivå på 1,5 meter fra gulvet. Det er viktig å ikke glemme at det kan være sammenkryssingspunkter for bjelker og bjelker i øvre del, åpninger er også ordnet for dem.

Få av de enkelte utviklerne bestemmer seg for å gjøre konstruksjonen selv, men de ferdige skjemaene forkorter ikke bare tiden, men garanterer også sluttresultatet.

Organisasjoner som selger elementer for installasjon av forskaling, rekrutterer i de fleste tilfeller en ordre til et bestemt prosjekt. Denne metoden er mest fordelaktig for kunden, fordi han ikke kjøper ekstra dyre deler.