Hoved / Bånd

Enhet av en baseplate

Bånd

Basisplaten, i motsetning til bunnen av båndet, er en relativt sjelden brukt type understøtningsbase. Enheten til slabfundamentet er ganske enkelt, men å hælde slakken krever streng overholdelse av teknologien.

For å få en pålitelig og solid monolitisk plater, må du ta hensyn til en rekke aspekter, samt å foreta riktig beregning og kvalitetsforberedelse av jorda.

Denne artikkelen inneholder trinnvise instruksjoner for å helle basisplaten med egne hender.

Tekniske egenskaper

Det monolitiske fundamentet er en armert betongplattform som bygningen ligger på. Teknologien for å bygge et slikt fundament er ikke særlig vanskelig.

Enhver privatutvikler, som ikke engang har spesielle ferdigheter i byggebransjen, kan hente plattformen med egne hender.

Imidlertid har denne teknologien sine egne egenskaper og nyanser, hvorav ikke-overholdelse som kan forårsake for tidlig ødeleggelse av basen og hele bygningen.

anvendelsesområde

Den vanligste typen støttefond i privatbygging i dag er fundament-tape. Det er allsidig og ganske enkelt å produsere. Men i noen tilfeller kan dette alternativet være helt uakseptabelt. Årsaken til dette, fremfor alt, kan være jordens særegenheter på byggeplassen.

For eksempel vil et høyt eller stadig skiftende grunnvannsnivå, samt en stor dybde av jordfrysing, kreve bygging av et dypt fundament. Dette gjør enheten av et monolitisk fundament av en båndtype økonomisk urentabel på grunn av arbeidets tekniske kompleksitet og deres høye estimerte kostnader.

Samtidig blir helling av fundamentets monolittiske flate hensiktsmessig under en rekke forhold.

  1. Arbeid på vanskelige jordarter, når det er nødvendig å jevnt fordelte lasten på størst mulig basisareal. Teknologien til plattformen gjør det mulig å øke fotavtrykk, og dermed redusere trykket på bakken.
  2. Fravær i prosjektet til kjelleren eller underetasjen.
  3. Hvis nødvendig fyller du undergulvet. I dette tilfellet er det mulig å benytte basisplaten ikke bare som støttebunn, men også som betonggulv.

Når du velger grunnlag for et privat hus, bør du nøye analysere alle fordeler og ulemper ved denne eller den aktuelle teknologien. Så, hvis utvikleren har bestemt seg for å velge grunnlaget for platen, må han finne ut om alle de tekniske konstruksjonsbetingelsene er egnet for platen.

Pros av teknologi

Enheten til basisplaten har en rekke fordeler for utvikleren, som bestemte seg for å velge denne versjonen av understøtningsbasen for konstruksjonen.

Blant de viktigste fordelene som flisgrunnlaget har, er følgende:

  1. Høy styrke. Tilstedeværelsen av masseforsterkning og monolittisk betongfylling gjør at du kan lage en solid kjellerplate som tåler ekstern påvirkning og fysisk stress.
  2. Enkelheten i teknologien gir deg mulighet til å helle monolittiske plater av fundamentet med egne hender uten involvering av fagfolk og spesialbygg. Fylling av en plattform med egne hender kan redusere den totale anslåtte kostnaden ved å bygge et hus.
  3. Lavt trykk på bakken. Denne indikatoren for basisplaten er ca. 0,1 kg pr. Kvadrat. se hva som er rekord for alle typer lagerbaser. Dette oppnås ved en jevn fordeling av vekten av bygningen over hele området av støtten, og lar deg bygge ganske massive strukturer på svake jordarter.
  4. Den stive utformingen av betongplattformen gjør det mulig å jevne og stige i vinter- og sommerperioder, noe som er spesielt viktig for områder med hevende bakken. Kraftene som opptrer samtidig på fundamentplaten, fører ikke til deformasjon, noe som forhindrer krakning av veggene i bygningen. Analoge krefter som regner fra under på båndfundamentet, kan enkelt dele det med alle negative konsekvenser for bygningen.
  5. Øke tempoet i konstruksjonen. Muligheten for å kombinere funksjonene til basen og fyllergulvet reduserer den samlede byggetiden og forenkler hele prosessen. Arrangement av basisplaten med egne hender i seg selv tar ikke mye tid på grunn av enkelheten i design og teknologi for støping. Før du lager grunnlaget, trenger du ikke å gjøre langt forberedende arbeid på å grave grøfter og installere formwork av kompleks form.

Fylling av grunnplaten

Til tross for enkelhetens grunnlag, bør teknologien til enheten overholdes så tydelig som mulig. Før du heller platen under fundamentet, bør du være kjent med en rekke nyanser som gjør at du får en virkelig høy kvalitet og slitesterk base.

Nedenfor finner du instruksjoner om hvordan du skal hellere hente en monolitisk baseplate. Hvis en privat utvikler ønsker å gjøre alt arbeidet med egne hender, vil trinnvis veiledning gi ham uvurderlig hjelp.

prosjektering

Før du lager grunnlaget, må du lage teknologiske beregninger og lage et prosjekt for fremtidig konstruksjon på papir.

Et byggeprosjekt blir laget med størst mulig vurdering av alle aspekter som kan påvirke bygging og videre drift av stiftelsen. Tillat i beregningen av feil kan påvirke hele fremtiden prosessen med å bygge et hus mest negativt.

Blant de viktigste faktorene som må tas i betraktning når du utarbeider et prosjekt, er det nødvendig å understreke:

  • Jordens egenskaper: dens styrke, grunnvannets høyde, lettelse;
  • mulige eksterne effekter på basen: erosjon ved regnvann, trykk av hevende krefter, krymping av strukturen;
  • størrelsen på bygningen. Jo mer massiv bygningen skal bygges på en monolitisk plate, desto større må være tykkelsen på platen og den mer rasjonelt fordelte belastningen over hele området.

Når du bygger små bygninger, for eksempel bad, garasjer, lette landhus, kan beregningen gjøres med øye. Selv et lite lag av armert monolitisk betong vil være nok til å opprettholde sin vekt. Men hvis det skal bygges en hovedstadsboligstruktur, er det best å søke hjelp fra spesialister med ingeniørutdanning.

På grunn av beregningens kompleksitet er det høyst sannsynlig å gjøre feil i designet, som senere vil være svært vanskelig å korrigere.

Nettsted forberedelse

Denne fasen av arbeidet omfatter utformingen av området, utgravning og dumping av jord. Først og fremst er det nødvendig å rydde byggeplassen av vegetasjon: kutte ned trær og busker, oppstøt stubbe. Etter det, fjern det topp fruktbare jordlaget, rik på organisk materiale.

Organiske inneslutninger i jorda har en tendens til å rote seg over tid, som følge av at jordmengden minker, slik at platen som helles over organisk materiale, blir før eller senere suspendert, noe som ikke har den beste effekten på bæreevnen.

Etter fjerning av chernozem, vil det være nødvendig å planlegge stedet - utjevne det i et horisontalt plan. For dette brukes vanligvis et nivå, ved hjelp av hvilket det horisontale er bestemt. Men siden ikke alle eierne av landet har dette verktøyet, og ikke alle vet hvordan du bruker det, kan du bruke et lasernivå.

Det laveste punktet på basen av den fremtidige konstruksjonen er tatt som en "null" og hele nettstedet er justert langs den. Du kan også bruke den kombinerte metoden for utgravning og dumping, når jorda som er valgt på den høyeste delen av nettstedet, brukes til å øke sin lave del.

Når man fyller fundamentet, bør dumpingen brukes svært nøye, da massejordet har lav bæreevne. Den dumpede delen av området skal forsiktig tampes for å unngå nedbøyning av fundamentet på dette stedet etter bygging.

Dannelse av en beskyttende pute

Det neste trinnet er å skape en flerlags beskyttende pute, som spiller rollen som en buffer mellom betongfyllingen og jorda. Et lag med grov sand, grus eller knust stein med en tykkelse på 10-15 cm, helles over bakken. Det er nødvendig å lette presset på betongbasen fra siden av sesongens hevende krefter.

Sandkvernet etter dumping er rammet for større tetthet med en vibrerende plate eller ved håndstamping i form av en chock med håndtak festet til den. Når du bygger et fundament på leire eller myrdet jord, før du dumper grus, er jorda dekket med geotextil, noe som forhindrer det beskyttende laget i å fordybe seg i jorda.

En beskyttende utjevningsskrape laget av "mager" betong, karakterer M-100... M-200, helles over gruset. Denne løsningen fikk navnet på grunn av den lille prosentandelen sement i forhold til fyllstoffer.

Legg et lag isolasjon på gruslaget.

Et varmeisolerende lag legges over nivelleringsrøret for å forhindre frysing av tøffe gulv om vinteren. Den er laget av skum med høy tetthet eller ekstrudert polystyrenskum.

Mellom isolasjonslaget og sand- og gruspute er et lag av vanntetting laget av valsede materialer - takmateriale eller moderne motstykker. Ved hjelp av vanntetting stopper inntrenging av fuktighet fra jorda inn i isolasjonslaget. Et andre lag av vanntetting plasseres på toppen av varmeisolerende materialer, etterfulgt av direkte betong av basisplaten.

Formeringsinstallasjon og forsterkning

Formen for den monolitiske platen i forhold til formen til stripfundament er preget av enkel design. På hele omkretsen av fremtidig base er plater installert, som er festet i vertikal stilling med stopp. Inne i formen er et volumforsterkende ramme anordnet over vanntettingslaget. Strukturelt består den av to rebar nett, den ene over den andre.

Gitter er laget av stål eller glassfiberforsterkning. For disse formål blir forsterkning med en diameter på 10-16 mm tatt, og det er ønskelig at det nedre nettverket er laget av tykkere forsterkning enn den øvre.

På den ene siden mellom rister og vanntetting og flateoverflaten på den andre, bør det være et beskyttende lag av betong minst 3-5 cm. Derfor er boliglån av metall eller stein installert under det nederste rutenettet, og det øvre rutenettet er festet slik at overflaten som skal fylles er over den.

Gitterets maskestørrelse skal være 2 x 2 eller 3 x 3 cm. Metallbeslag kan kobles til hverandre ved hjelp av elektrisk sveising, eller de kan knyttes sammen med ledning. Glassfiberfittings er festet til hverandre med spesielle klips. Det øvre rutenettet er koblet til det nedre rutenettet ved hjelp av vertikale stativer, noe som resulterer i en romlig struktur. For full detaljer om redigeringsprosessen, se denne videoen:

Betonghelling

For støping av en monolittisk grunnfundament brukes betong av karakteren ikke lavere enn M-200. Ved bygging av massive bygninger - for eksempel er hus av murstein eller stein, betong M-300 - M-400 det beste alternativet. Teknikken til å helle seg selv er ikke vanskelig - betongen helles til ønsket nivå og utjevnes.

Ved helling må morteren komprimeres ved hjelp av en vibrator. Oversvømmet betong inneholder et stort antall luftbobler, noe som gjør det mindre tett, porøst, og dette reduserer den totale styrken til hele støttestrukturen.

Under vibrasjoner komprimeres den konkrete løsningen, fyller hele plassen inne i formen, luftbobler ut av det, stiger opp.

En annen nyanse som må iakttas når du legger på betongplaten - slik at alt blir gjort uten å stoppe, på en dag. Hvis en del av støpingen får tørke opp, på dette sted, under videre arbeid, er en felles ledd uunngåelig dannet. Og han er den "svake lenken" som kan svekke den monolitiske platen. For informasjon om hvordan du bruker en dyp vibrator, se denne videoen:

Også, når du hælder en tallerken, bør du nøye nivåere overflaten. I fremtiden vil dette i stor grad forenkle ferdigarbeidet, og vil spare tid og krefter ved installasjon av ferdiggulv.

Som det fremgår av instruksjonene, er det lett tilgjengelig for alle, selv om de ikke har mye erfaring i byggearbeid. Det viktigste her er å gjøre den riktige beregningen og nøye observere teknologiene for å bygge fundamentplaten.

Hvordan helles en tallerken under huset?

Den viktigste delen av enhver bygning er grunnlaget som sikrer stabiliteten til strukturen. Til tross for muligheten for å bygge en bygning på ulike typer stiftelser, foretrekker mange utviklere et flatebasert fundament som kompenserer for reaksjonen av hevende jord og sikrer påliteligheten til bygningen. Du kan selvstendig forberede et solid fundament, å vite hvordan å helle platen under fundamentet. Ved konstruksjon av grunnen til et hus, dannes en solid grunnplate som er forsterket med en stålramme opp til 40 cm høy på en rammet knust sandpute. Den monolittiske basen har overordnet romlig stivhet, og overgår båndvarianten og den prefabrikerte strukturen i operasjonelle egenskaper.

La oss dvele i detalj om fordelene ved platebunnen og designfunksjonene. Vurder hvordan du skal forberede en konkret løsning riktig for å fylle grunnlaget. Vi skal håndtere teknologien for arbeidets ytelse.

Hver struktur trenger et solid og solid fundament.

Fordeler og egenskaper ved monolitiske plater

Solid armert betongplater brukes i stor grad i byggingen av grunnlaget for byggeplasser på grunn av en rekke fordeler:

  • enkel design. Den faste armert betongbasen er plassert over hele området av bygningen på nivå med null mark eller med liten inntrengning i jorda. Krever ikke økt mengde jordarbeid, utføres i en begrenset periode;
  • akseptabelt kostnadsnivå. Reduksjon av estimert kost ved betong oppnås ved å levere betydelige mengder betong fra kjøretøy som bruker skuffer. Samtidig er arbeidet med lavt kvalifiserte arbeidere vant til å strikke forsterkning, fyll og vibrere betong;
  • økt lagerkapasitet. Det økede området på støtteflaten og den stive romlige rammen til forsterkningen gjør det mulig å maksimalt laste den monolitiske basisplaten. Designet sikrer bærekraften til bygningen som blir reist under jordbevegelser;
  • sikre integriteten til veggene i strukturen. Den monolitiske plattformen under huset gjennomgår ikke lokale deformasjoner, jevnt overfører vekten av strukturen til bakken, kompenserer for hevelse av jorda om vinteren;
  • kombinere grunnstrukturen med en undergulv. Monolitisk base utfører funksjonen til undergulvet. Det gir deg mulighet til å utstyre gulvet i underetasjen uten bruk av armert betongplater og strømpe for gulvbelegg;

Før arbeidet påbegynnes utføres jordanalyse.

  • muligheten for å bygge slabebaser på komplekse jordarter. Fraværet av behovet for å mudre ned i bakken reduserer arbeidskraften til jordarbeid i områder med nærliggende vannfeller, så vel som i soner med dyp jordfrysing;
  • universalitet. Et solid grunnlag kan brukes til lette bygninger, samt bygninger med tunge murstein eller betongvegger.

Plattekonstruksjonen, sammen med fordelene, har flere ulemper:

  1. Problem med ordningen på skrånende områder, hvor sannsynligheten for jordskift er høy. Problemet løses ved å helle monolitisk med bunnen av ribbenene i den nedre delen av den skrånende delen, som fikser siden.
  2. Økt estimert kostnad knyttet til involvering av ingeniørfirmaer i utførelsen av arbeid på kontraktsbasis. Uavhengig konstruksjon kan redusere kostnadene vesentlig.
  3. Økningen i arbeidet med utgravning og betong under bygging av kjelleren. Dette skyldes behovet for å helle betongbasen under nullmerket i bunnen av gropen.

Egenskaper av platebasen er knyttet til en annen plassering av området i forhold til nullmerket. Et solid fundament kan utføres:

  • ikke begravet. Den er utstyrt uten utgraving på en tidligere planlagt jordoverflate;

Standard monolittisk flate mest etterspurt i bygninger med nærvær av kjelleren

  • grunne dybde. Basen av bygningen er nedsenket i jorda på en dybde på 30-40 cm til referanseflaten faller sammen med nullmerket;
  • innfelt. Den brukes til bygging av bygninger med kjeller og kjellere. Byggingen er knyttet til implementeringen av betydelige mengder jordarbeid, en kraftig kostnadsøkning.

Slabstiftet er forskjellig i design og metode for dannelse:

  1. Monolitisk helles i formen med et montert forsterkningsbur. Hele strukturen helles på en gang og danner en sømløs base. Designet er preget av økt styrke.
  2. Prefab består av individuelle armerte betongplater som legges på en knust pute. Gapet mellom dem er betong, og overflaten er utjevnet med et lite lag av mørtel. Den prefabrikerte basisvarianten mister til monolitikken med styrkeegenskaper.

For bygging av et solid fundament er nødvendig:

  • bruk høy kvalitet stålforsterkning;
  • observere oppskriften i produksjon av betongløsning;
  • holder seg til teknologiens ytelse av arbeidet.

En plate som har stivningsribber tjener som et sterkere fundament.

Overholdelse av disse kravene vil tillate å danne et pålitelig grunnlag for bygningen for å unngå utbrudd på veggene.

Forberedelse av betongblanding for monolittisk platekjøler

Stiftplaten helles med en konkret løsning med følgende egenskaper:

  1. Mark M300 og over, tilsvarende styrkeklasse B22,5.
  2. Graden av vannmotstand er ikke mindre enn W8.
  3. Motstand mot negative temperaturer på F200.
  4. Plastiteten av blandingen P-3.

For fremstilling av betongblanding vil trenge:

  • Portland sement, som er et bindemiddel;
  • fint sand og middels grus brukt som aggregat;
  • Vann introdusert for å sikre den nødvendige konsistensen.

Recept av betong er preget av forholdet mellom ingrediensene. Forholdet mellom sand, portland sement og grus er forskjellig for forskjellige betonggrader. For eksempel innebærer et forhold mellom 3: 1: 5 blanding av 3 tonn sand med massevis av sement og 5 tonn grus.

På denne måten kan du hente en monolitisk plate så snart som mulig.

Forberedelse og levering av betongløsning, avhengig av mengden arbeid utført ved ulike metoder:

  • bruker ferdigblandet løsning levert i blandere. Volumet på blanderen gir deg mulighet til å levere opptil 8 kubikk betong til byggeplassen. Løsningen leveres til ulike deler av området langs en renner med en lengde på 1,5-2 meter. Et lite lag med fem arbeidere er i stand til å helle en monolitisk kjellerplate på 3-4 timer;
  • ved hjelp av en spesiell betongpumpe, som kalles betydelig, øker mengden av kostnader. Installasjonen er ferdig med en glidende metallkonstruksjon med et betongrør, med en lengde som tillater oppløsning på opptil 50 meter. Dette tillater konkreting uten tilgang direkte til arbeidsstedet;
  • ved selvforberedelse av løsningen i en elektrisk betongblander med et volum på fra 0,05 til 0,2 tonn. Bruken av blanderen letter arbeidet, forbedrer kvaliteten på løsningen. Manuell æltning i beholdere med en spade er mulig, men syklusen og en liten mengde betong forbereder signifikant økt arbeidsintensitet og betongtid.

Hvordan er støpeplaten under fundamentet

Vurder hvordan du skal fylle opp ovnen på riktig måte. Utfør arbeid, etter operasjonssekvensen:

  • Lag en markering, planlegg et nettsted for fremtidig bygning.

Du kan helles platen under fundamentet med egne hender

  • Fjern primer for grunne grunn.
  • Installer dreneringsrør, planlegg bunnen av gropen.
  • Hell basen med fint grus, kompakt og deksel med tekstiler.
  • Monter forskyvningen rundt fundamentet ved hjelp av brett eller prefabrikkerte skjold.
  • Fest utsiden av trekonstruksjonen med stoppene.
  • Lag en jevn fylling av grus-sandblandingen med en lagtykkelse på 30 cm.
  • Forsiktig tampe polstringen som trengs for å fjerne fuktighet og absorbere jordreaksjonen.
  • Vanntett sengetøyet ved å fylle sement-sand mørtel med et lag på 4-5 cm.
  • Monter armeringsburene ved hjelp av strikketråd og stålstenger med en diameter på 12-14 mm.
  • Legg spesielle pads under armeringsnettet, og gi en avstand på 4-5 cm til underlaget.
  • Fyll basisplaten med en løsning av betong (helst på en gang).
  • Vibrer betongmassen for å utelukke lufthulrom.

Med et økt underlagsareal er det mulig å velge mellomhull. Samtidig er den fylte betongmassen begrenset av vertikale skillevegger som er installert på hele høyden av fundamentet som reist. Det anbefales ikke å utføre lag-for-lag-betong, siden helling av fersk mørtel på herdet betong reduserer styrken til fundamentet betydelig.

funn

Å vite hvordan du skal fylle opp flaten på riktig måte, kan du danne et solid fundament, noe som er en utmerket løsning for bygging av ulike objekter. Økte ytelsesegenskaper gjør at basen kan oppleve betydelig innsats, og sikrer stabiliteten til bygninger på alle typer jord. Betongplater er ikke vanskelig. Det er viktig å følge teknologien og bruke betongmorter av høy kvalitet. Etter å ha betrodd støpingen til fagpersoner, er det mulig å garantere kvaliteten på stablene.

Husbygging

I dag, når byggematerialet er i ferd med å utvikle seg, er det mange typer grunnlag som avviger i deres egenskaper, utseende og formål. Men i det siste blant profesjonelle utviklere blir det stadig mer populært - plattformen. Denne typen er spesielt egnet for eiere av land med jord i dårlig stand. Og også, dette alternativet regnes som en av de tilgjengelige. Selv en uerfaren person i reparasjonsvirksomhet kan helle fundamentplaten alene uten å gjøre mye arbeid.

Innholdsfortegnelse:

Egnede områder for slabfunn

Det viktigste elementet i platekjøleren er den grunne basen, som er laget av betongpute. Denne egenskapen lar deg oppfylle sin hensikt selv på mobile jordområder. En hvilken som helst annen type grunnlag er dekket av sprekker under bevegelse av jord, derfor er det på slike steder nødvendig å bruke bare skive.

Denne basen er perfekt for å bygge hus hvor harde stoffer brukes. Det forhindrer deformering av strukturen.

Bygninger som har lavt, i forhold til bakken, gulv, må bygges, bare ved bruk av slabfundamentet. Når du bruker den, er det ikke nødvendig å bygge et kjellertak og grill.

Plate grunnleggende fordeler og ulemper

Før du fortsetter å velge et produkt, må du veie alle fordeler og ulemper. La oss starte med de positive egenskapene til slabfundamentet:

  • Den er pålitelig og holdbar. Og dette er vanskelig å argumentere. Interrogate spesialister som forstår byggematerialer, og en og alle vil si at fliser er den mest pålitelige typen grunnlag.
  • Den har et stort område av støtte på bakken, og hvis den er ordentlig lagt, vil jorda ikke påvirke fundamentet under den kalde årstiden.
  • Slab fundamentet er universell. Faktum er at de tekniske egenskaper som den har, tillater det å bli lagt på praktisk talt noen jord. Derfor brukes denne typen visningen oftest i områder hvor ingen andre grunnlag kunne takle oppgaven.
  • Evnen til å etablere fundamentet over dybden av frysning av jorden. Dette plusset ble gjort mulig takket være den massive sand- og grusengen, som forhindrer jordens påvirkning i den kalde vinteren.
  • Det høye stivhetsnivået som ikke tillater huset å synke, og hvis dette skjedde, vil ikke rommet bli betydelig skadet.
  • Du trenger ikke å installere en undergulv.
  • Enkel teknologiinnretninger som lar deg utføre arbeidet på egen hånd og lagre på guidenes tjenester.
  • Passer for alle slags lavhus. Det eneste du må vurdere er platen tykkelsen (jo lettere rommet er, jo tynnere platen).
  • Tåler bakken bevegelse. Det er mulig å bygge et hus på flytende land, fordi flisgrunnlaget ikke brister og brister, men vil bare begynne å bevege seg med dem. Denne eiendommen holder bygningen intakt.

Det bør huskes at alle de tidligere nevnte fordelene bare vil være gyldige dersom strenge installasjonsregler følges. Hvis i ferd med å legge vil være tilstede brudd på teknologi, kan proffene bli til ulempe.

Som med ethvert fundament, er det noen negative kvaliteter:

  • En av de mest grunnleggende ulempene som kjøperne peker på er pris. Den høye prisen er begrunnet av en stor mengde betong, forsterkning, sand, samt murstein, i motsetning til motparter. Men på den annen side betaler pengene raskt. Flisfundamentet trenger ikke hyppige reparasjoner, kostbart forebyggende vedlikehold, og det fungerer også som gulv i første etasje, noe som også reduserer kostnadene.
  • Det anbefales ikke å legge et flislagt fundament under huset, som ligger på et område med stor bakke. I dette tilfellet vil utgangen være justering av bakkenivået, eller installasjonen av kjelleren, men det er ganske dyrt.
  • Det er vanskeligheter i enheten kjelleren. Ved byggingen av kjelleren må det fylles en monolitisk flate under den, noe som vil medføre betydelige tap for eieren.
  • Fremveksten av vanskeligheter i installasjonen av stiftelsen i vinterdager. Å helle betong i under-null temperaturer, vil det være nødvendig å investere i oppvarming og opprettholde varmen rundt den.
  • Vanskeligheter å sende kommunikasjon. Du må tenke på plasseringen av VVS, elektrisitet, etc. før starten av betonghelling, fordi etter dette vil det være umulig.

Som du kan se, har plattformen et stort antall fordeler, og ulemper kan omgå, men det vil koste ekstra kostnader.

Beregning av materialer

Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å foreta en beregning av skivefundamentet: forskjæringsdimensjonene, antall og diameter av armering, volum betong. Alle disse verdiene kan bli funnet ved hjelp av en spesiell kalkulator. For å gjøre dette må du legge merke til betong, bredde og lengde på platen (i meter) og dens høyde (i cm). Videre vil selve programmet beregne den nødvendige mengden materialer til grunnarrangementet.

Typer av platebase

Også før du starter arbeidet er det nødvendig å bestemme hvilken type fliserbase. Det er flere alternativer. De viktigste er:

  • vanlig betongpute;
  • belte skive.

Denne typen brukes under bygging av bygninger med kjeller. Fossaet er gravd ut, en betongpute legges på som, i fremtiden, er basen installert. På strimlingsfeltet legger hele lasten.

  • base med stivere;

Det er det beste alternativet blant alle fordi det har høy styrke. For sin konstruksjon krever en større mengde materialer og innsats, så dens tekniske egenskaper er overlegne med andre typer fundament.

Forberedelse av materialer og verktøy

Forberedende arbeid inkluderer også montering av et sett av materialer:

  • betong;
  • stålstenger;
  • grus;
  • sand;
  • Materiale for vanntetting (oftest brukte geotekstiler).

Noen verktøy for slabstiftelser vil også være påkrevd:

  • så;
  • en hammer;
  • skrap;
  • spade;
  • frakt bil;
  • sveise maskin;
  • bulgarsk;
  • roulette hjul

Bygging av slab foundation

Instruksjoner for bygging av slabfundamentet omfatter flere trinn:

1. Først av alt utfører vi geologisk undersøkelse av jorden, vi bestemmer steder med sterke forskjeller i høyde.

2. Vi utfører utformingen av det fremtidige fundamentet.

3. Fjern jordlaget og nivå det området der konstruksjonen skal utføres.

Valget av hullets dybde avhenger av hvilken type struktur (grunt eller dypt). Hvis vi vurderer et grunn grunnlag, vil det være nok å fjerne 50-70 cm av jorden. Dimensjonene til putene er valgt med tanke på at de må være 1-2 meter større enn fundamentets lengde / bredde. Etter graving, pass på å tampe bakken.

4. Vi designer og installerer forme (massive treplater passer til konstruksjonen).

5. Vi graver ut flere grøfter i gropen og installerer vanntetting i dem.

6. Over vanntettingen legger vi rør av plast.

7. Fyll bunnen med en blanding av sand og grus, fordel det jevnt og tamp.

8. Vi monterer en dobbel forsterkning bur og koble den med en spesiell wire.

Bare barer med ribber er egnet for beslag. De vil gi høy kvalitet vedheft av rammen og betongblandingen, samt forhindre strekking av fundamentplaten. Ved å bruke glatte stenger i arbeidet, vil basen sprekke ved jordens første nedfelling. Armaturen er stablet i trinn på mindre enn 30 cm. Hvis du øker avstanden, vil styrken på basen reduseres betydelig.

9. Vi legger plastrør på de stedene der det vil være ulike kommunikasjoner.

Før du installerer dem må du fylle opp med sand og forsiktig tømme fylling. Rør må legges før starten av helling, siden det er forbudt å lage hull i betong.

10. Fyll den monolitiske platen med betong.

Fylling av platen legges umiddelbart. Betongløsning må knyttes en gang og en stor mengde for å vare for hele støpet. Arbeidet er ganske tidkrevende, så ideelt er det verdt å gjøre fire av dem. Vi legger de konkrete, jevne, horisontale lagene. Fyll på slik at platen ikke har avvik fra horisonten. For å forhindre slike forstyrrelser, i nedre del oppretter vi stivningsribber. Disse er trapesformede strimler av betong. Det siste laget skal helles veldig raskt. Bruk en mikser eller en betongpumpe for dette.

11. Forsiktig glatt og jevn overflaten.

12. Dekk det oppnådde fundamentet med en film og la det stå i noen uker. Ikke glem å fukte strukturen i de første fem dagene.

Hvordan knytte betong til fundamentet?

For å redusere kostnadene for arbeidet, kan du, ved egen innsats, knead betongen på stiftelsens byggeplass. Men i dette tilfellet trenger du en spesiell sementblander. Det blander alle ingrediensene perfekt, uten å danne klumper. Denne enheten opererer med 250 watt og over. På en gang kan du få fra 50 til 250 liter løsning. Men beløpet påvirker hardt kjøretiden. Hvis du tar en liten enhet til et eksempel, vil det ta ca 5 timer å lage en 1 kube fyll.

Det viktige punktet er blenderens plassering, det bør være nær basen. Dette vil redusere mengden kraft du bruker.

Selvfølgelig er det et alternativ til å uavhengig ilegge betongen for stiftfunnet ved hjelp av en spade, men dette vil i stor grad påvirke kvaliteten på det fremtidige fundamentet.

oppvarming

Selvfølgelig vil det beste alternativet være å varme fundamentet for å oppnå en varm romtemperatur hele året. For å gjøre dette, bruk en rekke isolasjon. Den mest populære blant dem er skum. Det vil være nok bare 10 cm lag.

Det er også forskjellige typer isolasjon. Vi anbefaler å bruke subfundamental. Varmemateriale er plassert direkte under ovnen.

anbefalinger

Bruk tipsene nedenfor for å lette arbeidet ditt:

1. For å lage en kvalitetsbase må du bare bruke solid forsterkning og betongbatch.

2. Bruken av en grunne base vil redusere kostnadene for byggematerialer med ca. 35-45% av verdien av det underjordiske rommet.

3. Det er svært viktig å vurdere tykkelsen på platen. For eksempel, når du velger grunntykkelsen på 20 cm, vil det være nødvendig noen steder hvor lasten er for stor, å bli forsterket. Ved 25 cm blir det mulig å strikke et skjelett med forsterkningsuniform uten å benytte ytterligere forsterkninger. 30 centimeter tykkelse vil bidra til å forbedre styrken og holdbarheten til stiftelsen, men samtidig vil det være mye å bruke på betong.

4. Under fremstillingen av puter fra sand og grus, må materialet legges i lag. Ett lag bør ikke overstige 12 cm. Etter hver legging, tamp forsiktig. Hvis puten din vil bestå av sand, vær sikker på å fukte lagene.

5. Før du legger isolasjonsmaterialet, må puten dekkes med tykk plastfolie for å forhindre at vann lekker ut av betongløsningen. Det anbefales at du limer eller loddetter polyetylen i leddene, eller legg arkene overlappende.

Etter å ha lest denne artikkelen, vil alle kunne sørge for at konstruksjonen av skivefundamentet er ganske enkel prosess, og det er mulig å skape med egne hender. Det viktigste er å følge alle regler for støping og konstruksjonsteknologi. Hvis dette er gjort, vil grunnlaget vare lenge.

Vi foreslår også å se trinnvise instruksjonene for hvordan du skal skape platens fundament på videoen som er plassert etter artikkelen.

Hvordan lage et fundament av plater

Monolitisk slab som grunnlag var frem til nylig betraktet som en kostbar, plagsom og muligens helt unødvendig virksomhet. Men i operasjonsprosessen ble det klart at et slikt fundament er mye mer pålitelig og stabilere enn det vanlige fundamentet.

Nå i garasjekonstruksjonen, er denne teknologien en av de ledende stedene.

Typer av grunnlag for garasjekasser

Å bestemme nøyaktig hvilket fundament som er nødvendig for bygging av garasjen din, er personlige preferanser få. Nødvendig beregning av tekniske spesifikasjoner. Du bør vite lasten som objektet skal produsere, og utføre geologisk utforskning for å bestemme grunnvannets natur.

Under disse forholdene kan du velge det beste alternativet.

Det finnes flere kjelleralternativer som ofte brukes i garasjekonstruksjon:

  1. Ribbon Foundation.
    Den brukes som en base for en-etasjers garasjer bygget på stabil, solid bakke.
  2. Forsterket stiftfundament.
    Passer for tunge eller to-etasjers strukturer på fast bakke.
  3. Base fra monolitiske plater.
    Den tas i bruk på vanskelige og problematiske områder, hvor kvicksand, våt jord eller kvicksand.

Det er viktig å huske at konstruksjonen må skje i samsvar med alle tekniske krav, ellers vil konstruksjonen ikke klare sine funksjoner, og eieren vil lide store tap, og gjenopprette dårlig ytelse.

Monolitisk slab er et utmerket grunnlag for garasjen

Og det er vanskelig å være uenig. Monolitisk betongplate har høy ytelse og tekniske egenskaper.

Den har en rekke betydelige fordeler:

  1. Lav pris i forhold til andre metoder for konstruksjon av basen.
  2. Et stort kontaktområde mellom fundamentet og bakken skaper en utmerket lagerkapasitet.
  3. Enlig fordeling av lasten gjør det mulig å bygge videre på problematisk jord.
  4. Monolitisk armert betong er et utmerket valg for bygging av kjelleren.

Men dette designet har en ulempe. Når du bygger en garasje på et slikt fundament, er det umulig å utstyre kjelleren. Alvorlig er en ulempe eller ikke, bestemmer du.

Installasjon av plater under garasjen

Denne typen grunnlag består av en monolitisk armert betongplate, litt innfelt i bakken og ligger på et underlag av murstein og sand, som igjen ligger på vanlig jord. Noen ganger, hvis det avhenger av dimensjonene, kan det gjøres fra flere tallerkener, og overhyll en standard sementrør.

Forberedende arbeid: områdeplanlegging

Før du begynner å hælde betongbase, er det svært viktig å forberede arbeidsstedet nøye, for å utføre planarbeid. Nettstedet bør ryddes av gress, rusk, spirer, stubbe og andre hindringer.

Neste kommer markeringen: Det skal gjøres med stor forsiktighet, fordi med ustørighet i størrelse, kan fundamentet bli skjev, noe som vil ha en beklagelig effekt på utformingen av den fremtidige garasjen.

Tre pinner er plassert i hjørnene og et tau er bundet mellom dem. Hvis du vil sjekke korrektheten av størrelsene - trekk tauet langs diagonalen til tomten, må resultatet av målingene være det samme.

Dimensjonene til gropen skal være det samme som størrelsen på garasjen pluss 30-50 cm lagt på hver side. En av de viktigste elementene er en sandpute. Det fordeler jevnt belastningen og beskytter platen fra grunnvannet, noe som forlener fundamentets levetid betydelig.

Under designprosessen kjenner du allerede de grunnleggende dimensjonene til sandputen, slik at du kan finne ut hvor mye sand og betong du trenger. Det er nok å bruke en enkel skoleformel for å beregne volumet og formere tykkelsen, lengden og bredden.

Egenskapene til betong for et godt fundament bør være som følger:

  1. Brand, avhengig av styrke og komprimering, er ikke lavere enn M300-M400.
  2. Ha mobilitet PZ.
  3. Vanntett indikator ikke mindre enn W
  4. Frosttoleranse ikke mindre enn F

Basert på erfaring, er det verdt å merke seg at ruiner skal legges på en sandpute i et lag på 10-20 cm. Dette laget vil spille rollen som drenering, noe som er svært viktig hvis grunnvannet ligger nær overflaten.

Utgravningsarbeid på enhetens plater

Før du heller basen, bør du grave en grop med en dybde på 30-50 cm. Noen ganger er det mulig å gjøre enda dypere, men det er verdt å huske at materialkostnadene vil øke markant. På bunnen av grusgraven er strømpene strewed i det første laget, det er utjevnet og forsiktig tampet. Tykkelsen på dette laget kan starte fra 10 cm.

Grovkvartsand helles på ruinene ovenfra, og den skal også være godt utjevnet og komprimert. Hvis tamping forårsaker vanskeligheter, kan du helle sanden med vann, så tampingsprosessen er mye lettere. Tykkelsen av det andre laget skal svare til tykkelsen av det nedre lag av rubble.

Formering og forsterkning av burproduksjon

Formering er en struktur som er satt sammen i en form og satt i et fundament for direkte helling av en konkret løsning inn i den. Det må monteres uten hull og selv, uten dråper, ellers kan det føre til overforbruk av betong under helling.

Formeringen består av bygningsbrett, som er banket inn i rammen, forsterker hjørnene, og fra innsiden de er dekket med takfilt og ofte isolert med utvidet polystyren.

Forskjæringshøyden skal være litt større enn tykkelsen på monolittplaten. Installasjonen av formen starter fra den vinkelen som støttestangen er drevet inn i. Slike pinner installeres langs hele omkretsen på like avstander strengt vertikalt. Deretter, med treskruer, er treplanker festet til dem og det er ingen hull mellom platene.

Deretter, etter at formen er installert, er det nødvendig å bygge et skjelett med forsterkning med et tverrsnitt på minst 15 cm. Barene legger et kryss på korset i en avstand på 20 cm fra hverandre. Hvis du vil gjøre stiftelsen sterkere og stabilere, blir denne avstanden redusert til 5 cm og satt i to lag.

Det er nødvendig å bygge kommunikasjon for vann, kloakk og elektrisitet helt opp til dette stadiet. Alle ledninger skal isoleres, isoleres og føres utenfor. Neste er helling av betong.

Helling av betongblanding

Det er nødvendig å fylle formen på en vinkel og distribuere den rundt strukturen, og komprimerer stadig med vibratorer. Det er viktig å sørge for at det ikke er tomrom når du støper, fordi de vil svekke hele bæreevnen til puteutformingen.

Hvis du gjør betongblandingen med egne hender, er det viktig å sette flere betongblandere på motsatte sider av fundamentet og fylle formen fra motsatte hjørner ved nøye å komprimere betongblandingen med vibratorer.

Betongens overflate trenger forsiktig vedlikehold. I varmen bør den bli fuktet og dekket fra den brennende solen. Betong blir holdbar etter minst 10 dager, og hvis strukturen er forsterket eller ugunstige forhold oppstår, blir denne perioden utvidet til 28 dager.

Om noen få dager kan forskyvningen fjernes. Du kan begynne å bygge når betongblandingen tar opp minst 70 prosent av egenskapene.

Triks med enhetens monolitiske skive under garasjen

Noen ganger skjer det at en forsterket base er nødvendig under garasjen. For eksempel, hvis den drives av tung maskin eller en garasje på to plan med massive vegger. I dette tilfellet, ty til å styrke de monolittiske armerte betongplattene.

Ribbene er plassert rundt omkretsen av platen og inne i omkretsen i form av et rutenett. Det forsterkede beltet langs perimeteren innebærer forberedelse av en ekstra grøft ca. 0,45 m bred og 0,5-0,55 m dyp. Basen skal forsterkes og forsterkes med en kobling av murstein og sand.

I forsterkningsbeltet vises forsterkningsnettverket inne i den monolitiske platen for fundamentet og tilkobles til en felles ramme.

For å isolere gulvet i garasjen skal settes 2-3 lag med plastfilm, vil den oppfylle isolasjonsrollen. Vi anbefaler å bygge en monolittisk plate for fundamentet bredere enn den tiltenkte garasjen.

Det er viktig å glatte betongflaten på gulvet med en spesiell tetningsmasse. Denne metoden vil tillate å unngå støvdannelse og overflate uregelmessigheter etter at betongblandingen har fullstendig hardhet.

Monolitisk flate: totalt

Av det ovennevnte kan vi konkludere med at en monolitisk slab er det beste grunnlaget for bygninger på ustabil jord. Det er også mulig å fylle det med egne hender uten å engasjere tungt byggutstyr, maksimal betongblander. Du kan fjerne det øverste laget av jord og utjevne området med din egen spade.

Enkelheten og påliteligheten til driften av et monolitisk fundament, til og med til en høyere pris, gjør det mulig å okkupere et av de ledende stedene i konstruksjonsklassikerne.

Slik helles et solid grunnlag

Hvordan lage en monolitisk slab foundation

  • Fordelene og muligheten til å bruke en monolitisk baseplate
  • Utvalg av byggematerialer for monolittiske grunnfunn
  • Armatur for platebasen
  • DIY-plattform: trinnvis instruksjoner

Slabstiftelser tilhører klassen av grunne eller ikke-begravde grunnlag. En slik base er en monolittisk grunnplate som legges på et lag med forsiktig komprimert sand eller knust stein, med en tykkelse på 10 til 30 cm, under hvilken det er jevnt jordet (ikke løs, ikke gravd jord).

Monolitisk fundament skal legges på en sandpute med en tykkelse på 10-30 cm, og tykkelsen på selve platen må være minst 20 cm.

Som regel har en monolitisk skive en tykkelse fra 20 til 40 cm. Det er mulig å bruke både en monolitisk skive som er utarbeidet på byggeplassen og en prefabrikerte betongkonstruksjon, for eksempel vegplater. I dette tilfellet gjøres en utjevning av vanlig betong eller sementmørtel over platene. Riktig forberedt fundament monolittisk plate er mer holdbar og pålitelig enn prefabrikkerte konstruksjon.

Fordelene og muligheten til å bruke en monolitisk baseplate

Muligheten til å helle platene på stedet gjør at du kan spare penger på kjøp, levering og installasjon av strukturen.

Diagram over monolittisk plattform.

Det er mye mer praktisk enn å leie en kran for å jobbe med prefabrikkerte plater. Videre vil de fremover fortsatt måtte dekke sementrøret fra løsningen.

Blant de viktigste fordelene ved en monolitisk baseplate kan man oppdage lavpris og enkel fremstilling, betong kan utføres uten bruk av dyrt spesialutstyr, rett fra lossing av skuffer av betongblandere. Med minimal trening og streng overholdelse av teknologi, kan alt arbeidet gjøres for hånd uten involvering av kvalifiserte fagfolk. Det viktigste å vite er hvordan å strikke, hvor skal man hellere betong og hvor man skal vibrere.

Hvis vi sammenligner monolittisk stiftfundament med en haug eller strip, så er det første tilrådelig å bruke på vanskelige jord og for hus uten kjeller. Også slike baser brukes i tilfelle at en høy sokkel ikke er planlagt i bygninger, hvor fundamentet selv utfører funnene til grunnlaget for gulvet. I dette tilfellet utføres pålitelig varme og vanntetting under fundamentplaten.

Frostresistente monolittiske grunnfunn er et utmerket alternativ til andre strukturer (jevn bunke) i soner med dypfrysing av jord. Slike grunnlag er svært populære i de skandinaviske landene. Avkobling av betongplaten fra det kalde bakken oppnås ved å bruke varmeisolerende materialer. I dette tilfellet er betongkokerplaten bokstavelig talt plassert på "madrassen" av isolasjon. Hvis tidligere polystyren i høy tetthet ble brukt til dette, har i dag blitt brukt mer moderne materiale istedenfor det - ekstrudert polystyrenskum.

Installasjonsskjema monolittisk slab foundation.

Dette er en mer praktisk og moderne versjon av termisk isolasjon. Ekstrudert polystyrenskum har høy styrke og holdbarhet, det roter ikke. Hovedområdet for bruk av dette materialet er produksjon av en varmeisolerende pute for monolittiske grunnfunn og ekstern isolasjon av veggene og gulvene i kjellene. En slags teppe laget av vanntett og polystyren er foret på en sandpute (eller betongpreparat), og den monolitiske platen blir betonget direkte på den.

Nylig har plattformene blitt mye brukt i privatbygging og i bygging av boliger med kjeller eller semi-kjeller. I dette tilfelle forsvinner behovet for å skape et gulv for et slikt kjeller eller kjellerrom. Det er fullt erstattet av komfyren.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Utvalg av byggematerialer for monolittiske grunnfunn

Separat er det nødvendig å vurdere egenskapene ved valg av materialer for fremstilling av slike strukturer. Isolasjon ble nevnt ovenfor, det gjenstår å vurdere anbefalinger for valg av betong. De viktigste egenskapene til betong som kan anbefales til bruk for å lage en monolitisk kjellerplate er som følger:

  • vann tetthetskoeffisient - fra W8;
  • betong klasse eller styrke klasse - fra M-300 (B22,5);
  • mobilitet - nok P-3;
  • frostmotstand - fra F200.

Hvis området har et høyt grunnvann, kan det være mer hensiktsmessig å bruke sulfatbestandig betong, hvis du selvfølgelig kan kjøpe en i ditt område.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Armatur for platebasen

Ordningen med armeringsplattform.

For den monolitiske kjelleren brukes den vanligste armeringen. Valget av armeringsklasse er bare avhengig av metoden for fastgjøring til rammen. Hvis det brukes tradisjonell ledningsbinding, kan det kjøpes i alle klasser. Hvis du planlegger å sveise elektriske rammer, kan du kjøpe stålklasse a500c og ​​lignende: med bokstaven C etter tallet, som indikerer utbyttestyrken (styrkeklasse). Dette er et spesielt forsterkningsstål beregnet for sveising. Stenger med en diameter på 12 mm brukes.

For å beskytte platen kan du bruke vanntette materialer. Det handler om den såkalte. rulle vanntett. Det er best å bruke bitumen-polymermaterialer. I dag tilbyr produsenter det bredeste spekteret av valsede vanntettingsmateriell: fra standardkarakteristikker til spesialiserte materialer som brukes til bygging av flyplasser, tunneler etc.

Hovedforskjellen mellom slike materialer er den kvalitative sammensetningen. Multikomponent bitumen-polymer mastiksammensetninger blir brukt som ikke smelter under varme, ikke kollapser under frost etc. Hva kan man ikke si om enkle billige glassvinduer laget av vanlig byggebitumen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

DIY-plattform: trinnvis instruksjoner

Først og fremst forbereder du alt du trenger for arbeid:

  1. Teknikk for graving av groper.
  2. Trelast for utjevning av betong.
  3. Hammer.
  4. Konstruksjonsnivå.
  5. Hydro nivå.
  6. Ledning for merking.
  7. Skovle spade.
  8. Bayonet spade.
  9. Hammer.
  10. Øksen.
  11. Baufil.
  12. Negler.
  13. Hook og wire for parring forsterkning.
  14. Rebar.

For en generell forståelse er det nødvendig å vurdere en liste over grunnleggende operasjoner som må utføres i uavhengig produksjon av en monolitisk basisplate. Først av alt, beregning av slab foundation. Det er på dette stadiet at mange eiere som bestemmer seg for å lage et fundament med egne hender, gjør store og uopprettelige feil.

Ordningen med slabfundament med ventilasjon og vanntetting.

Uavhengig utføre beregningen uten riktig kunnskap er ganske vanskelig. I tillegg til belastningen på fundamentet tar beregningen av en monolitisk plate hensyn til mulige deformasjoner, krymping, ruller, fordelingen av belastninger på platen, etc. Beregningen utføres i samsvar med de fastsatte normer. Arbeid "med øye" er bare egnet for bygging av en garasje eller et lite hus. Derfor er det bedre å vende seg til geologer og designere.

Neste trinn er jordarbeid. Mudring utføres over hele det fremtidige betongplaten. Deretter legges geotekstile materialer ut for å skape en barriere som hindrer at sand kommer fra underliggende leire.

En sandpute blir forberedt - fylt med murstein eller sand med den obligatoriske lag-for-lag-tamping med en vibrerende plate. Det anbefales å spyle og tampe sandlag på opptil 10 cm. Installering av innledende verktøy (vannforsyning, kloakk, etc.).

Ordningen med vanntetting av grunnplaten.

Tap av betongpreparat. En 10 cm tykk kopling helles over sandlaget. Den kan fremstilles av M-100 sementmørtel, for fremstilling der det er mer praktisk å bruke ferdige tørrblandinger, for eksempel standard sandbetong M-300.

Valset tetningsmateriale legges på den resulterende basen, lodding utføres langs sømene (ved hjelp av en propan lommelykt eller en blowtorch). Samtidig skal teppet av vanntett skal være 30-50 cm større enn fremtidsplaten i alle retninger, slik at du i fremtiden kan vikle disse kantene ved å lodde dem til enden av fundamentplaten.

Deretter legges et vanntettingslag på vanntettmaterialet. Det anbefales å bruke ekstrudert polystyrenskum, på toppen av hvilket det er ønskelig, men ikke nødvendig å legge en plastfolie. Det varmeisolerende laget, selv om det ikke er obligatorisk, men i fremtiden, kan fraværet føre til mye problemer og uleilighet, for eksempel kaldte gulv i huset, ekstra oppvarmingskostnader etc.

På den resulterende kaken av sand, sandbetong, vanntett, isolasjon og film, er det montert et forsterkningsbur på toppen, som består av 2 store forsterkninger med en diameter på 12-16 mm med et bur på ca 20x20. Ett rutenett skal installeres i nedre del av basisplaten, ca 50 mm fra utvidet polystyren, og den andre skal heves opp til toppen, ca 50 mm under det øvre planet av den fremtidige støtten.

Deretter er forskyvning montert rundt platen og betongen helles i (sement - 1 del, sand - 3 deler, knust stein eller grus - 4-5 deler, vann - omtrent halvparten av den totale mengden av tørrblandingen).

Hvordan lage en grunnmonolittisk plate gjør det selv

På våt, heaving jord eller jord med høy oppgang av grunnvann, et ideelt alternativ for fundamentet er en forsterket flate. Dette gjelder spesielt for bygninger som er følsomme for deformasjoner - bygninger laget av luftbetong, murstein, etc. Med streng overholdelse av all teknologi, er det mulig å lage en grunnplate med egne hender uten involvering av spesialister.

Når kan en stablett brukes?

I motsetning til stripfundamentet ligger en tallerken med en tykkelse på 25-40 cm, ikke under lagerveggene, men under hele bygningen. Når bakken beveger seg, vil en slik "pute" løfte litt sammen med huset uten å skade det. Grunnebunnsgrunnlag er oftest brukt i nordområdene i Europa for bygninger med lav vekt.

For fremstilling av en slik base ved bruk av frostbestandig betong M300 med vanntett W8. Hvis grunnvannet er for tett sammen, er det ønskelig å bruke spesiell sulfatbestandig betong.

Council. Med en stor vekt av bygningen for å beskytte platen mot sprekker, kan du bruke strukturer med ribber. rettet mot bakken. Slike ribber, som selve basen, er forsterket med metallstenger.


Ribbet Base Plate

Den mest signifikante ulempen ved platekonstruksjoner er kompleksiteten til anordningens kjellere og kjellere. Tross alt, når de blir reist, vil kostnaden av isolasjonslaget være lik kostnaden til fundamentet selv.

Valg og installasjon av ventiler

1. For grunnlag av denne typen benyttes bare ribbet forsterkning. Skjelettet er laget av stenger 12-16 mm med celler på 20 cm i størrelse. Ved bygging av husholdninger (bad, små hus, garasjer), brukes 12 mm tykke stenger. Tyngre og mer massive ett- og to hus er reist på et fundament med forsterkning med stenger med en tykkelse på 16 mm eller mer.

2. Ankeret er lagt i to lag. Øvre og nedre horisontale lag skal bestå av langsgående og tverrgående stenger. Den vertikale forsterkningen binder begge båndene sammen.

Council. Styrken på forsterkningen på sveiseplassen er redusert, så det anbefales ikke å sveise, men å binde. I tillegg, hvis stengene er for stive fast på bevegelige jordar, kan det stive ligamentet enkelt sprekke. Derfor må de ha en viss grad av frihet, som er å gi bare en haug. For å unngå forskyvning av stolpene under helling, bør de imidlertid være tilstøtende til armeringen ganske tett.

3. Forsterkningen skal festes med en rund ledning (minst 1-1,2 mm). Det må være brent og lett å bøye.

4. For et bunt brettes strikketråden halvveis, så armaturen er viklet med den og vridd med ender med en tang, en spesiell krok, en hylse (fest med en hylse for klemming) eller en strikkepistol. Ca 30 cm ledning er nødvendig for en binding.


Hook for strikkeutstyr

5. For at forsterkningen ikke berører formen, er det bedre å styrke det ved hjelp av plastbjelker.


Plast babyshki til beslag

Legge på plattformen

1. Over hele området av det fremtidige fundamentet blir jorden fjernet til ønsket dybde. Det må nøye utjevnes, ellers vil jordens trykk på platen være ujevnt. Det er imidlertid strengt forbudt å løsne eller grave opp bakken i stedet for bokmerket.


Leveling området for betong

2. Det forberedte stedet skal være 2-5 m bredere enn den samlede strukturen.

3. En monolitisk fundamentplate av armert betong legges på en 10-30 centimeter "pute" av sand og murstein, som tjener til ytterligere å absorbere strukturen og beskytte basen mot fuktighet. "Pute" er stablet i lag, med hvert lag kaste av vann og rammed.


Slab foundation plan

4. Etter et lag av pute legges kommunikasjon (vann, avløpsrør og dreneringsrør).

5. For å ordne dreneringssystemet under det fremtidige fundamentet, dannes tverrgraver som er lukket med geotekstiler, og deretter er det montert perforerte rør med hull for vanninnsamling i dem. Grøften er fylt med en liten brøkdel av murstein og igjen stengt med geotextil.


Avløpspakning

6. Et betongrør med en tykkelse på 10 cm plasseres på toppen av sandlaget, og etter at det er helt tørt, påføres et vanntettlag. Som det er bedre å bruke moderne bitumen-polymermaterialer som er motstandsdyktige overfor temperatur ekstremer: i dette tilfellet vil fundamentet vare lenger lenger.

Council. For å beskytte betongrøret fra fuktighet, er det ønskelig å i tillegg behandle det med dieselbrennstoffprimer med tilsetning av 40% bitumen.

7. Langs kantens kanter blir det laget en overlapping på 30-50 cm. Videre skal kantene på vanntettmaterialet pakkes på platen og loddes til enden. Alle hans sømmer er loddet med en blowtorch.

8. I tilfelle at fundamentplaten tjener som undergulv, bør den pålidelig isoleres med polystyren eller mer holdbart ekstrudert polystyrenskum. Siden når dette materialet er fuktet, er dets isolerende egenskaper redusert, det er tilrådelig å sette en film av polyetylen på toppen av den.


Plasseringen av isolasjonslaget

9. Forskjæring er reist rett over høyden på platen. Den er laget av planker eller laget av skjold. Den ytre siden av formen støttes av planker (stivere). Det bør være strengt vertikalt (du kan sjekke det med et byggnivå) og ha rette vinkler.


Forskjæring for slab foundation


Formeringsskjema for monolitisk plater

10. Etter at armeringslaget er installert, er plattformen fylt med betong. Den må ha en tilstrekkelig grad av mobilitet, slik at mursteinene ikke sitter fast mellom armeringsstengene.

11. Løsningen er utarbeidet i henhold til anbefalinger fra en bestemt sementprodusent. 10 kg sement er vanligvis tatt 30 kg ren sand uten blanding av leire og 50 kg grus.

12. Den oversvømmede løsningen er nøye nivellert og igjen for å tørke helt.


Proportioner av fremstilling av løsning for basen fra M400 sement

Se på videoen: grunnlaget for en monolitisk plate gjør det selv
Del 1

Hvordan helles en tallerken under huset?

Den viktigste delen av enhver bygning er grunnlaget som sikrer stabiliteten til strukturen. Til tross for muligheten for å bygge en bygning på ulike typer stiftelser, foretrekker mange utviklere et flatebasert fundament som kompenserer for reaksjonen av hevende jord og sikrer påliteligheten til bygningen. Du kan selvstendig forberede et solid fundament, å vite hvordan å helle platen under fundamentet. Ved konstruksjon av grunnen til et hus, dannes en solid grunnplate som er forsterket med en stålramme opp til 40 cm høy på en rammet knust sandpute. Den monolittiske basen har overordnet romlig stivhet, og overgår båndvarianten og den prefabrikerte strukturen i operasjonelle egenskaper.

La oss dvele i detalj om fordelene ved platebunnen og designfunksjonene. Vurder hvordan du skal forberede en konkret løsning riktig for å fylle grunnlaget. Vi skal håndtere teknologien for arbeidets ytelse.

Hver struktur trenger et solid og solid fundament.

Fordeler og egenskaper ved monolitiske plater

Solid armert betongplater brukes i stor grad i byggingen av grunnlaget for byggeplasser på grunn av en rekke fordeler:

  • enkel design. Den faste armert betongbasen er plassert over hele området av bygningen på nivå med null mark eller med liten inntrengning i jorda. Krever ikke økt mengde jordarbeid, utføres i en begrenset periode;
  • akseptabelt kostnadsnivå. Reduksjon av estimert kost ved betong oppnås ved å levere betydelige mengder betong fra kjøretøy som bruker skuffer. Samtidig er arbeidet med lavt kvalifiserte arbeidere vant til å strikke forsterkning, fyll og vibrere betong;
  • økt lagerkapasitet. Det økede området på støtteflaten og den stive romlige rammen til forsterkningen gjør det mulig å maksimalt laste den monolitiske basisplaten. Designet sikrer bærekraften til bygningen som blir reist under jordbevegelser;
  • sikre integriteten til veggene i strukturen. Den monolitiske plattformen under huset gjennomgår ikke lokale deformasjoner, jevnt overfører vekten av strukturen til bakken, kompenserer for hevelse av jorda om vinteren;
  • kombinere grunnstrukturen med en undergulv. Monolitisk base utfører funksjonen til undergulvet. Det gir deg mulighet til å utstyre gulvet i underetasjen uten bruk av armert betongplater og strømpe for gulvbelegg;

Før arbeidet påbegynnes utføres jordanalyse.

  • muligheten for å bygge slabebaser på komplekse jordarter. Fraværet av behovet for å mudre ned i bakken reduserer arbeidskraften til jordarbeid i områder med nærliggende vannfeller, så vel som i soner med dyp jordfrysing;
  • universalitet. Et solid grunnlag kan brukes til lette bygninger, samt bygninger med tunge murstein eller betongvegger.

Plattekonstruksjonen, sammen med fordelene, har flere ulemper:

  1. Problem med ordningen på skrånende områder, hvor sannsynligheten for jordskift er høy. Problemet løses ved å helle monolitisk med bunnen av ribbenene i den nedre delen av den skrånende delen, som fikser siden.
  2. Økt estimert kostnad knyttet til involvering av ingeniørfirmaer i utførelsen av arbeid på kontraktsbasis. Uavhengig konstruksjon kan redusere kostnadene vesentlig.
  3. Økningen i arbeidet med utgravning og betong under bygging av kjelleren. Dette skyldes behovet for å helle betongbasen under nullmerket i bunnen av gropen.

Egenskaper av platebasen er knyttet til en annen plassering av området i forhold til nullmerket. Et solid fundament kan utføres:

  • ikke begravet. Den er utstyrt uten utgraving på en tidligere planlagt jordoverflate;

Standard monolittisk flate mest etterspurt i bygninger med nærvær av kjelleren

  • grunne dybde. Basen av bygningen er nedsenket i jorda på en dybde på 30-40 cm til referanseflaten faller sammen med nullmerket;
  • innfelt. Den brukes til bygging av bygninger med kjeller og kjellere. Byggingen er knyttet til implementeringen av betydelige mengder jordarbeid, en kraftig kostnadsøkning.

Slabstiftet er forskjellig i design og metode for dannelse:

  1. Monolitisk helles i formen med et montert forsterkningsbur. Hele strukturen helles på en gang og danner en sømløs base. Designet er preget av økt styrke.
  2. Prefab består av individuelle armerte betongplater som legges på en knust pute. Gapet mellom dem er betong, og overflaten er utjevnet med et lite lag av mørtel. Den prefabrikerte basisvarianten mister til monolitikken med styrkeegenskaper.

For bygging av et solid fundament er nødvendig:

  • bruk høy kvalitet stålforsterkning;
  • observere oppskriften i produksjon av betongløsning;
  • holder seg til teknologiens ytelse av arbeidet.

En plate som har stivningsribber tjener som et sterkere fundament.

Overholdelse av disse kravene vil tillate å danne et pålitelig grunnlag for bygningen for å unngå utbrudd på veggene.

Forberedelse av betongblanding for monolittisk platekjøler

Stiftplaten helles med en konkret løsning med følgende egenskaper:

  1. Mark M300 og over, tilsvarende styrkeklasse B22,5.
  2. Graden av vannmotstand er ikke mindre enn W8.
  3. Motstand mot negative temperaturer på F200.
  4. Plastiteten av blandingen P-3.

For fremstilling av betongblanding vil trenge:

  • Portland sement, som er et bindemiddel;
  • fint sand og middels grus brukt som aggregat;
  • Vann introdusert for å sikre den nødvendige konsistensen.

Recept av betong er preget av forholdet mellom ingrediensene. Forholdet mellom sand, portland sement og grus er forskjellig for forskjellige betonggrader. For eksempel innebærer et forhold mellom 3: 1: 5 blanding av 3 tonn sand med massevis av sement og 5 tonn grus.

På denne måten kan du hente en monolitisk plate så snart som mulig.

Forberedelse og levering av betongløsning, avhengig av mengden arbeid utført ved ulike metoder:

  • bruker ferdigblandet løsning levert i blandere. Volumet på blanderen gir deg mulighet til å levere opptil 8 kubikk betong til byggeplassen. Løsningen leveres til ulike deler av området langs en renner med en lengde på 1,5-2 meter. Et lite lag med fem arbeidere er i stand til å helle en monolitisk kjellerplate på 3-4 timer;
  • ved hjelp av en spesiell betongpumpe, som kalles betydelig, øker mengden av kostnader. Installasjonen er ferdig med en glidende metallkonstruksjon med et betongrør, med en lengde som tillater oppløsning på opptil 50 meter. Dette tillater konkreting uten tilgang direkte til arbeidsstedet;
  • ved selvforberedelse av løsningen i en elektrisk betongblander med et volum på fra 0,05 til 0,2 tonn. Bruken av blanderen letter arbeidet, forbedrer kvaliteten på løsningen. Manuell æltning i beholdere med en spade er mulig, men syklusen og en liten mengde betong forbereder signifikant økt arbeidsintensitet og betongtid.

Hvordan er støpeplaten under fundamentet

Vurder hvordan du skal fylle opp ovnen på riktig måte. Utfør arbeid, etter operasjonssekvensen:

  • Lag en markering, planlegg et nettsted for fremtidig bygning.

Du kan helles platen under fundamentet med egne hender

  • Fjern primer for grunne grunn.
  • Installer dreneringsrør, planlegg bunnen av gropen.
  • Hell basen med fint grus, kompakt og deksel med tekstiler.
  • Monter forskyvningen rundt fundamentet ved hjelp av brett eller prefabrikkerte skjold.
  • Fest utsiden av trekonstruksjonen med stoppene.
  • Lag en jevn fylling av grus-sandblandingen med en lagtykkelse på 30 cm.
  • Forsiktig tampe polstringen som trengs for å fjerne fuktighet og absorbere jordreaksjonen.
  • Vanntett sengetøyet ved å fylle sement-sand mørtel med et lag på 4-5 cm.
  • Monter armeringsburene ved hjelp av strikketråd og stålstenger med en diameter på 12-14 mm.
  • Legg spesielle pads under armeringsnettet, og gi en avstand på 4-5 cm til underlaget.
  • Fyll basisplaten med en løsning av betong (helst på en gang).
  • Vibrer betongmassen for å utelukke lufthulrom.

Med et økt underlagsareal er det mulig å velge mellomhull. Samtidig er den fylte betongmassen begrenset av vertikale skillevegger som er installert på hele høyden av fundamentet som reist. Det anbefales ikke å utføre lag-for-lag-betong, siden helling av fersk mørtel på herdet betong reduserer styrken til fundamentet betydelig.

Å vite hvordan du skal fylle opp flaten på riktig måte, kan du danne et solid fundament, noe som er en utmerket løsning for bygging av ulike objekter. Økte ytelsesegenskaper gjør at basen kan oppleve betydelig innsats, og sikrer stabiliteten til bygninger på alle typer jord. Betongplater er ikke vanskelig. Det er viktig å følge teknologien og bruke betongmorter av høy kvalitet. Etter å ha betrodd støpingen til fagpersoner, er det mulig å garantere kvaliteten på stablene.