Hoved / Monolittisk

Husbygging

Monolittisk

Innebygd byggteknologi utvikler seg raskt. Og det gleder seg. Innovasjoner forenkler ikke bare prosessen med oppføring av bygninger, men lar deg også lage en solid base for enhver struktur. Bevis for dette er den permanente formen for stiftelsen, som har mange fordeler i forhold til tradisjonelle måter å arrangere fundamentet på. Ofte er slike former laget av ferdige polystyren skumblokker, som minimerer dårlig utførelse og menneskelig påvirkning på byggeprosessen.

Innhold:

Fordeler og ulemper ved utformingen

Bygging av hus fra permanent forskaling - en metode brukt i ca. 15 år. Det er bemerkelsesverdig at prinsippene for enhetens grunnlag for bygningen ikke har endret seg, men arbeidsstadiene er nesten halvert. Hvis det tidligere var nødvendig å kjøpe materialer, montere en ramme, installere den i en grøftgrave på forhånd, og deretter demontere, så innebærer teknologien med fast forme kun montering av prefabrikerte elementer.

Fordeler med permanent forskaling:

  • Skjema for permanent forskaling ikke absorbere vann;
  • utmerket seismisk motstand;
  • brannsikkerhet;
  • Enkel installasjon (alle kan mestre nyansene i konstruksjonen);
  • motstand mot rotting, mugg og mugg
  • Utstyr for produksjon av permanent forskaling sikrer mottak av materialer med en minimumsvekt;
  • På grunn av dens lave tetthet, fast formdannelse laget av utvidet polystyren, spenner ikke basen;
  • skum, som utfører funksjonen av en varmeisolator, lar deg få et varmt fundament;
  • raske konstruksjonstider;
  • tetthet.

Ulemper med permanent forskaling:

Når det gjelder minusene, er det ikke så mange av dem, men det er fortsatt verdt å vite om dem.

  • Fast forankring har en betydelig pris. I gjennomsnitt er dette tallet 600-1000 rubler per kvadratmeter. Imidlertid er den høye prisen for permanent forankring mer enn å betale tilbake fordelene som denne innovative utviklingen gir med seg;
  • ubeleilig transport. Til tross for den lave vekten, vil transporten av formeformene forårsake en liten trengsel ved å velge det optimale kjøretøyet;
  • manglende evne til å gjenbruke blokker.

Vifte av faste forme

Hvis du vil bygge et hus på kortest mulig tid, vil byggingen av permanent forankring være den rette veien ut. Men det er ikke så enkelt. Etter at du har bestemt deg for å stole på de moderne trendene, bør du bestemme hvilken formwork som passer best for å realisere drømmene dine.

På grunn av det faktum at de faste forankringsprosjektene realiserer en kompleksitet, kan materialet til fremstillingen dessuten være annerledes. Vurder de mest populære alternativene.

  • polystyrenskum. Det har blitt en klassiker, men ikke den eneste måten å dra nytte av mulighetene til den nye teknologien. Polystyrenskumblokkene er holdbare, har høye varmeisoleringskvaliteter og gir samtidig luft, slik at grunnlaget kan puste
  • tre sement former. Ikke mindre etterspurt, fordi preget av gode lydisolasjonsegenskaper. Et særegent trekk er tilstedeværelsen av luftbobler som ligger mellom treflisen, noe som øker påliteligheten av formen flere ganger. Spesiell kjemisk behandling av tre forhindrer rotting og gjør materialet ugjennomtrengelig for brenning og høy luftfuktighet. Således kan kiks-sement fast forskaling uten tvil brukes ved støping av gulv;
  • sponplater. Miljøvennlig og praktisk formeringsalternativ. Fiberboard er en blanding av kaustisk magnesitt med flis. Noen ganger brukes portland sement istedet for magnesitt. De viktigste fordelene er biostabilitet, brannsikkerhet, høy dampgjennomtrengelighet og frostmotstand.

Vi kan ikke si om teknologien "betongutleie", som gjør at du kan få "universelle blokker" av den patenterte formelen. Denne metoden for produksjon av permanent forskaling er anerkjent som den beste løsningen for sosial konstruksjon, og gir en sjanse til å bygge spontan, selv med et beskjedent budsjett. Essensen av metoden er å ansette masse ved hjelp av ruller og maler, komprimering av betong og fjerning av porene. Ved hjelp av "rullet betong" uten spesielle tilsetningsstoffer og myknere, kan du gi profilen noen form. Kraftig materiale har lov til å fungere i aggressive, fuktige miljøer, så vel som i forhold på -50 grader.

Fast forskaling: konstruksjonsteknologi

Teknikken for ereksjon av fast forankring er enkel - selv en "tekanne" kan finne ut det, det ville være et ønske. Det eneste som er nødvendig er maksimal nøyaktighet og maksimal nøyaktighet. Så hvor starter alt?

Som med den klassiske utviklingen av hendelser, er forskaling installert på fundamentet, dekket med vanntetting. Skjemaer er montert på forsterkningsstenger som forlater basen. Etter installasjonen av det første lag av blokker, er de horisontale forsterkningsstengene gjenget inn i sporene. De skal overlappes og festes med ledningsvinkler. Montering av første rad er av særlig betydning. Det er på dette stadiet at dørens skråninger og svinger av indre partisjoner plasseres nøyaktig i samsvar med prosjektet.

Skjemaer som regel er løst under installasjonen av det andre laget, som sikrer pålitelig fiksering av vertikale sømmer. Legg merke til at sidene av lagene må samsvare. Teknologien ligner å arbeide med murstein - her er det også nødvendig å skifte hver rad i forhold til den forrige for å sikre stivheten til veggene.

Meldingen danner vertikalt gjennom sporene, som lett lukkes med et lite trykk. Når du installerer det tredje laget, ikke glem å kontrollere sømmenes vertikalitet. Når blokkene er trygt lagt, kan du helle betong. Dette bør gjøres med forsiktig tetting av alle hulrom. Og vil hjelpe til med eliminering av hull dype vibratorer. Arbeidsdelen av slikt utstyr for fast forming bør ikke overstige 40 mm. Hvis det ikke er noe profesjonelt utstyr, utføres forsegling manuelt - på en "bajonett" måte. Det er nok å velge et passende segment av forsterkning.

Funksjoner av arbeidet

Produksjon av permanent forskaling har sine egne nyanser. For eksempel er mange bekymret for spørsmålet - hvordan å organisere prosessen slik at veggene er sterke? Eksperter anbefaler å fylle det øvre laget med halvparten, slik at betongfugen er inne i fabrikkformen. Det er verdt å huske at veggens bærekapasitet direkte avhenger av klassen av forsterkning og betongbetong.

Under konstruksjonen av monolitiske vegger er det nødvendig å bekymre seg for elektrisk ledningsføring, kloakk og vannrør, ventilasjonshull. For å gjøre dette, før du heller betongmassen i formene, bores sporene. Som et resultat får vi en "kake" der armert betong er plassert mellom lagene av utvidet polystyren. Veggene er varme og ekstra isolasjon er ikke lenger nødvendig.

Det er en oppfatning at den faste formen med egne hender er en vanskelig sak. Men det er det ikke. Høy kvalitet ytelse er sikret hvis du følger den enkle sekvensen:

  • kjøp en god, elastisk materiale;
  • Forbered fester - Forskjæringsmutter og koblingsskruer;
  • installer en fast struktur og fest den ordentlig.

Fast formwork er en flott mulighet til å bygge et varmt, kvalitetshus med egne hender uten hjelp utenfor.

8 materialer for fast forankring under fundamentet: gjør det selv

Formeringen er en merkelig form for sement-sandblanding, som gjør at du kan danne veggens riktige geometri. Bygherrer bruker både flyttbar / midlertidig og fast / permanent forskaling for fundamentet. Det andre alternativet gir deg mulighet til å spare tid og energi på riving, samt å isolere og / eller styrke veggene, så det blir stadig mer brukt ikke bare i industrien, men også i privatbygg.

Grunnleggende krav til fast forankring til grunnlaget

Vurder hvilke egenskaper som skal ha en permanent forskaling.

  • Fuktmotstanden til materialet og tettheten i sømene. I mangel av denne egenskapen vil foringen gå gjennom betongen, noe som vil føre til et overdreven forbruk av blandingen og gjøre det umulig å bygge en vegg.
  • Strukturell styrke. Det er nødvendig at formen motstår trykket i betongblandingen fra innsiden og bakken fra utsiden (på grunnnivået) uten deformasjon og sprekkdannelse.
  • Den riktige geometrien av elementene. Det ville vært umulig å bygge like vegger og 90-graders ledd mellom dem med blokker av forskjellig tykkelse eller med feil vinkler.
  • Lang driftstid. Jo lengre formen muligens kan eksistere, jo større er sannsynligheten for et langt liv i hele huset. Hvis forskyvningen kollapser raskt, kan veggene som er igjen uten støtte, ikke bære den konstruktive lasten. I tilfeller der formen ikke har bærende egenskaper, vil ødeleggelsen føre til forverring av utseendet på grunn av delaminering av den dekorative fasadefinishen.

Fast forskaling - et viktig element i energieffektivt hus

Tabell: Fordeler og ulemper ved fast forankring

Metal permanent forskaling

For å sikre jevn veggtykkelse, kobles metallformede ark med metallpinner

Metalforming er en av de dyreste, derfor brukes den hovedsakelig i industriell konstruksjon. Den er laget av aluminium eller stålplater med en tykkelse på 1-2 mm på en metallramme og er forbundet med ankre, dekselplater eller låser. Typen og antall fikseringsverktøy er beregnet på en slik måte at når betongen helles og herdes, vil arkene ikke bøye inn eller ut.

Når formen er laget for å bestille for en bestemt konstruksjon, utfører mesterne av produsentens firma seg selv en prøvesammenstilling av strukturen, og først etter at det er bekreftet at alle detaljene er bestilt, og bestillingen er sendt til kjøperen.

Metalforming har den mest nøyaktige geometrien. Toleransen i parallelliteten til arkflatene er ikke mer enn 2 mm over 1 m av produktlengden.

For å forhindre for tidlig oksidasjon og ødeleggelse av metallet på grunn av kontakt med betong og grunnvann, er det i produksjonen av de fremtidige forskallingsarkene forsiktig belagt med maling og fett. Ofte benyttes også galvanisert stål, eller en pulverbelegningsmetode som danner en tett polymerfilm på arket. Men hvis sveising brukes under installasjon (sveising av ark til rammen eller forsterkning av arkene), må du påføre de beskyttende stoffene (fett, mastikk, maling) på steder som er skadet av temperatur.

Pulverlakk av metallplater er en av de mest effektive metoder for å beskytte dem mot korrosjon.

Metallet passer godt til bygninger med komplisert geometri, siden tynne ark er lett å bøye i ønsket vinkel, avrunding eller bue. Ferdige vegger er veldig ryddige og glatte, hvis ønskelig, kan de forlates uten dekorative etterbehandling. Arkitekter anbefaler å bruke metallkonstruksjon i områder med vanskelige løs jord.

For å hindre strømmen av betong, kobles leddene av metallforming meget nøye

Men eksperter noterer noen av ulempene med metallformwork:

  • betydelig vekt av stålplater, som krever bruk av spesialutstyr;
  • behovet for ytterligere termisk isolasjon av vegger og fundament;
  • Bladsmøring er lett slettet og fletter arbeidere.

Installasjon av aluminiumsplater for veggforming under kraft av et par arbeidere

For å minimere lønnskostnader for transport og installasjon av metallforming, vil det hjelpe aluminiumsplater med tilsetning av silisium, som veier mye mindre stål og ikke krever beskyttelse fra det ytre miljø.

Fast forskaling av armert betongblokker

Forsterkede betongblokker anbefales for store byggeprosjekter, i hvert fall for et tre-etasjers privathus. Siden de har forbedrede styrkeegenskaper, vil en slik sikkerhetsmargin være overflødig i mindre bygninger. Tynnveggede blokker er flotte for å arrangere grunnlaget for et hovedstokkhekke.

Forsterkede forskyvningsblokker installert med forskyvning

Forsterkede betongblokker har følgende fordeler:

  • tillate å lagre sement-sand løsning, takket være en betydelig tykkelse på en vegg;
  • egnet for bygging av kjeller av noe dybde, så vel som interfloor tak;
  • Montert med en minste bredde på sømene;
  • gi bygningen en levetid på flere hundre år.

Den beste formen er hentet fra armerte betongblokker med indikatorer F75 (frostmotstand), W4 (vannpermeabilitet), 6% (vannabsorpsjon), 350 kg / cm2 (mekanisk styrke).

Et eksempel på plasseringen av forsterkning i formen av armerte betongblokker, designet for to stenger

Blant ulempene med blokker av armert betong er det:

  • en stor vekt (blokk 510x400x235 mm veier 30 kg), på grunn av hvilken den bare transporteres med lastebiler, og bare arbeidere med kran er montert;
  • høy pris - ca 500 rubler per enhet.

Det er ingen slike ulemper i claydite blokker. Disse veggene gir høy styrke, og disse analogene av armert betongblokker krever heller ikke isolasjon av huset, siden de allerede inneholder isolasjon - utvidet leire.

Kryssfiner fastforming

Fuktresistent kryssfinér brukes oftest til formen, men selv i dette tilfellet, brukes dette materialet vanligvis til å lage en midlertidig form. Tross alt er levetiden og værbestandigheten av laminert kryssfinerark en størrelsesorden lavere enn de samme parametrene til en betongvegg.

Permanent forskaling er tillatt i slike tilfeller:

  • i fremstillingen av en midlertidig struktur (for eksempel et lite hus der eieren bor under bygging av hovedhuset);
  • i bygging av ikke-boligbygg (kylling coop, shed, tre lager);
  • når du trenger å spare på byggingen;
  • hvis veggene og fundamentet varmes opp langs den ytre konturen, og kryssfiner er fullstendig beskyttet mot ytre påvirkninger.

I tillegg til tvilsom holdbarhet og styrke, vil kryssfinerforming kreve stor innsats og forsiktig håndtering. Siden lakene ikke har et riflesystem og spesielle tilkoblinger, må du montere konstruksjonen med selvskruende skruer, tetninge hver ledd og lage en ekstern kasse med støtter (slik at kryssfiner ikke bøyes). I tillegg svulmer og eksfolierer ikke-vanntett kryssfiner fra vann, og laminert skyver betongblandingen bort og aldri danner en solid vegg med den, så det er svært viktig å finne et vanntett materiale med god vedheft.

Techno-blokk - et eksempel på vellykket bruk av kryssfiner i forkledning

Betegnelsen på bildet:

  • 1 - dekorativt vendt lag;
  • 2 - isolasjonslag;
  • 3 - plaststøtter for ventiler;
  • 4 - Betonghelling (et hulrom er gitt for det i blokken);
  • 5 - plywood ark.

Som et resultat, til tross for cheapness og miljøvennlighet av kryssfiner, anbefaler eksperter å bruke den bare for midlertidig forankring. For permanent er det bedre å bruke en techno-blokk - et komposittprodukt med et internt kryssfinerlag.

Fast forankring av trebetong

Trebetong er et relativt nytt, men tidsbestemt materiale. Betong- og flisblokker ble begynt å bli laget nylig, men denne blandingen ble brukt til gulvisolering i sovjetiske tider. Trebetongblokker er mye billigere og lettere enn armert betong, derfor blir de aktivt brukt i individuell lavkonstruksjon.

I enkelte modeller av trebetongblokker er det laget et isolasjonslag - steinull eller polyuretanskum

Sammenlignet med andre typer faste formeringsblokker av trebetong:

  • enkelt kuttes med verktøy for å jobbe med tre, som gjør at du kan tilpasse dem til de ønskede parametrene på stedet: kutte hjørner, lage buede kurver, kutte ut fragmenter for bedre vedheft av vegger i hjørner av bygningen, reduser høyde / lengde;
  • montert raskt og uten spesialutstyr (1 m 2 av veggen er bare 8 blokker);
  • gir høy styrke, lydabsorbering og termisk isolasjon med en mindre veggtykkelse (sammenlignet med murstein og utvidet polystyren);
  • trygt for andres helse, avfall som kan brukes til industriell prosessering;
  • tilstrekkelig sterk til å feste klemmer, avløpsrør og lastede elementer av fasadsystemer (føringer for hengende sidespor, etc.);
  • ikke redd for branner (tåler opptil 90 minutter med åpen ild);
  • frostbestandig, egnet for områder med hardt klima.

Mangelen på trebetong er dens permeabilitet, så det anbefales å bruke det til bygging av vegger på den ferdige vanntette stripen eller stabletten. Bruken av arbolita for å arrangere fundamentet er uønsket, siden det må være svært nøye beskyttet mot fuktighet.

Et eksempel på arrangement av formen av arbolita og murstein

Trebetong produseres i form av hule blokker og paneler. I andre tilfelle fungerer panelet kun som en indre kontur på veggen, og den eksterne må være utstyrt med murstein. Hulrommet mellom materialene helles med betong og forsterket, som ved bruk av andre former for forme. Dette alternativet er vanskeligere å installere, men det ferdige huset viser seg å være varmt (trebetong), vakkert (murstein) og slitesterk (fusjonering av styrkeegenskapene til de tre materialene).

Når du kjøper blokker og plater av trebetong, vær oppmerksom på miljømerking, da noen produsenter bruker usunn bindemidler (fenol, naftalen). Vær forsiktig, mykgjøringsgiftstoffer kan slippes ut av materialet selv ved romtemperatur.

Produsenter av arbolitovy blokker for en timbering tilbud alternativer både for høyhus og for små strukturer. Sørg for å rådføre deg med en konsulent for ikke å bruke ekstra penger på betong for støping av tynnveggede blokker eller ved feil å ta blokker med for små hulrom.

Fast forskaling fra DSP

DSP (sementbundet sponplater) eller savsmeltbetong er en annen variasjon av blandingen av sement og knust tre. Den adskiller seg fra trebetong av typen bindemiddelkomponent og tilsetning av sand. DSP er derfor mer tett, slitesterkt og tungt materiale, og det er dårligere isolasjon enn ved av betong.

Cementbundne sponplater kan tjene som et etterbehandlingsmateriale når de er belagt med dekorative mineralfliser.

Blant fordelene med arbolitovoy forskaling:

  • materialet puster, slik at huset ikke trenger å være utstyrt med tvungen ventilasjon og å bekjempe drivhuseffekten på andre måter;
  • DSP er i stand til å motstå branner, dens brannmotstand er bekreftet av laboratorietester;
  • Platen består av naturlige materialer, og det skader derfor ikke natur og helse.
  • gir huset høy styrke: med en tykkelse på 25 cm kan veggen tåle tre ganger større belastninger enn en mur med samme tykkelse;
  • DSP er motstandsdyktig overfor plutselige temperaturendringer, derfor er den egnet for regioner med et sterkt kontinentalt klima;
  • materialet har tilstrekkelig stabilitet og geometrisk stabilitet, slik at avstanden mellom gulvene kan være 2,8-3 m;
  • det er mulig å bygge hus ved hjelp av sementbundne sponplater selv om vinteren, til temperaturen har falt under -20 ° C;
  • DSP krever et minimum av finish, inne i huset kan det males eller limes tapet uten kitt.

Et eksempel på å skape forsterket fundamentforming fra sementpartikkelbrett

Europeiske byggere har brukt fast forankring fra DSP i mer enn 25 år, så det er mange hus som bekrefter holdbarheten og påliteligheten til dette materialet. Cementbundne sponplater passer godt til både individuelle og høyhus, selv i det harde nordlige klimaet.

Permanent forme fra et profesjonelt ark

Profilerte ark, profilert ark eller bølgepapp fann sin bruk som et fast forme, selv om det oftest brukes til fremstilling av gjerder, tak, uthus. Viktig: Det profesjonelle arket er kun egnet for arrangering av komposittgulvplater og for store spenner (fra 5 m) krever ekstra midlertidig støtte. For montering av vegger er dette materialet ikke brukt på grunn av den lille tykkelsen, noe som reduserer motstanden mot mekanisk belastning i vertikal stilling.

Et eksempel på konstruksjonen av overlappingen med foten av profilen

Builders forankring fra dette materialet tiltrekker seg slike funksjoner:

  • metallet er fullt beskyttet av galvanisering og / eller polymerlag, derfor ruster det ikke;
  • i industrielle bygninger kan materialet etterlates uten dekorative etterbehandling, taket er visuelt tiltalende og praktisk;
  • Det faglige arket utfører ikke bare funksjonen av en form for betong, men tjener også som arkbeslag;
  • laken overfører lasten på metallrammen til bygningen, slik at de indre veggene ikke bærer store belastninger, og det er mulig å spare ved å bygge dem fra lette materialer (luftbetong, sandwichpaneler);
  • ark av liten tykkelse er enkelt kuttet med metall saks, hvorfra du kan lage et forme av enhver form.

For å sikre god vedheft til betong, velg spesielle profilark med tenn for forming.

Det ser ut som interfloor overlapping basert på bølgende gulv fra innsiden av bygningen

Fast forskaling fra profilarket brukes hovedsakelig i industriell konstruksjon, da det krever bygging av metallrammen til bygningen og metallbjelker av gulvet. For et enkelt hus vil det ikke fungere, da det vil være urimelig dyrt.

Fast forskaling fra utvidet polystyren

Utvidet polystyren / skum - det mest populære materialet for fast forme. Dens relevans skyldes faktorer som:

  • den lille vekten medfører enkel transport;
  • Spor-ridge tilkoblingssystem for den mest enkle installasjonen;
  • Fasthet av legging (skumblokker med fast forankring er større enn betong, derfor går arbeidet raskere);
  • forskjellige arter (forsterket, med beskyttende impregnering);
  • varmeisolerende egenskaper som huset ikke trenger ekstra oppvarming av;
  • lydisolasjon;
  • biologisk inertitet som forhindrer utvikling av mugg, mos, etc.

Eksempler på polyuretanskumformede blokker av forskjellige konfigurasjoner

Motstandere av polystyrenskumforming tyder på fare i tilfelle brann og lav grad av miljøvennlighet. Selv om du kjøper materialer merket øko, garanterer det ikke at forarbeidet ikke vil skade helsen eller naturen.

Det er også viktig å huske på at skumforming vil være et godt valg for bygninger med enkel form, da rekkevidde av hjørne og avrundede blokker ennå ikke tillater å tilfredsstille alle forbrukernes krav.

Fast forskaling av glassmagnesitt

Steklomagnezitovy ark eller SML brukes som en permanent forskaling fra midten av det 20. århundre med det formål å konstruere de varmeisolerte husene. Materialet består av en blanding av oksid og magnesiumklorid, perlit, sagflis, glassfiber og polypropylen. Ikke alle komponenter i glassmagnesitt er naturlige, men den ferdige sammensetningen er helt trygg for mennesker.

Ulike versjoner av glassfarget magnetittark med dekorativ finish

LSU er et godt alternativ for bygging eller renovering av et hus med svakt grunnlag. Siden platene selv og de lette betongblandene som brukes til å hælde veier mye mindre murstein, armert betongblokker og andre tradisjonelle materialer, belaster de ikke bygningskonstruksjonen så mye.

Blant fordelene ved glassmagnezite:

  • multifunksjonalitet: den er egnet for å skape fundament, vegger, tak, gjerder osv.
  • høy varmeisolasjon, som ikke bare er knyttet til egenskapene til formen selv, men også med fordelene ved aggregatet (fiberskumbetong av merkevaren D250-D320, betong med polystyrenskumbolter M300);
  • brannmotstand;
  • full fuktighet motstand, noe som gjør materialet egnet for bygging av bad og badstuer, bruk i områder med fuktig klima og i myrle områder;
  • Den lille tykkelsen på veggene med forskaling fra SML vil spare plass inne i huset;
  • det er lett å revet den grove overflaten av ark med klinkerfliser, dekorativt gips eller annet etterbehandlingsmateriale;
  • arket kan bøyes litt hvis det er nødvendig for bygging av et halvtårn eller annen boligdekorasjon (krumningsradius - 3 m).

Hvis du planlegger å kutte ut SML-plater på stedet, kjøp ekstra sag til puslesagen. Dette materialet slites ut spikerfiler flere ganger raskere enn arbolitt og kryssfiner.

Glassark vil komme til hagen i alle stadier av å bygge et hus

Glass-magnesitt ark, så vel som arbolitt, danner ofte bare den indre konturen av formen, mens den ytre er oftest bygget fra en dekorativ murstein. Som et resultat er den ytre overflaten unødvendig, og inne i det vil være et ganske tynt lag av kitt. Teknologien er egnet til å bygge hus opp til 5 etasjer på en ferdig strip / stiftfunn. I tillegg krever det mer tid og krefter enn bruk av skumpolystyren eller DSP-forme (uten dekorative trimming).

Glassmagnesittark er så langt produsert bare i Kina og Korea, og kvalitetskontrollen av LSU utføres også der. Innenlandske analoger av dette materialet er det ikke.

Monteringsanvisning for permanent forme fra prefabrikkerte blokker

Teknologien til enheten av grunnlaget for de ferdige hule blokkene vurderer eksemplet på lette betongprodukter. I motsetning til armerte betongblokker for høyhus, kan disse "mursteinene" installeres med hender uten kran eller manipulator.

  1. Forbered en pute under blokkgrunnlaget, sovner og tamper lag med sand og fint grus. Tynn skrap skal helles over puten for å forenkle den videre leggingen av blokkene, samt å unngå betonglekkasje når det legger grunnlaget.

Sandkvernpute før installasjon er nødvendig for å kaste et tynt lag av betong

På grunn av blokkens riktige geometri er stiftets bånd jevn og klar.

På leddene til de indre og ytre veggene må man sette spesielle hjørneblokker.

Spesielle spor for forsterkningsstenger er gitt i blokkene.

Vær oppmerksom på plasseringen av de øvre og nedre stavene i forhold til hverandre, de må danne riktig torg

Armaturen skal være bundet med en overlapping på 15-20 cm

Installer den andre raden med hule blokker på toppen av den første

Betongnivået bør være litt over midten av den øverste rad av blokker.

Vertikale forsterkningsstenger kan installeres individuelt i en avstand på 1,5 meter fra hverandre

Nye beslag installert over betongrøret

Stiftelsen er klar for byggingen av fremtidens hus

Grunnlaget for betonghule blokker for et privat hus i henhold til den beskrevne teknologien er montert av to arbeidere i 2-3 dager, med tanke på tidspunktet for betong av de første lagene som skal settes.

Sammenligning av kostnaden ved å skape grunnlaget for full- og hule armert betongblokker og monolitisk med midlertidig forankring

Sammenligningen viser at grunnlaget for hule betongblokker er 18% billigere enn fyldig og 36% billigere enn en tapetmonolitt fylt med midlertidig treforming. Dette oppnås ved å spare på mengden armering, redusere arbeidskraftskostnader, mengde betong osv. Men det er for dyrt å bygge vegger fra armerte betongblokker (sammenlignet med polyuretanskum, trebetong), det er bedre å bruke det bare for fundamentet.

Gjør et fast forme med egne hender

Tenk på prosessen med å skape en permanent forankring av arkmaterialer med uavhengig kutting på eksemplet EPPS (ekstrudert polystyrenskum).

  1. Løs opp arkene i fragmenter som svarer til bredden og lengden på den komprimerte grøften. Klipp ut rester til sidene med en høyde på 20-25 cm. Den totale lengden på sidene skal tilsvare dobbeltsiden av grøften + 20% ved overlapping ved hjørnepunkter.

Det er mulig å kutte ark fra utvidet polystyren, ikke bare med elektriske verktøy, men også med manuell hacksag

Når du legger EPPS-ark i en grøft, prøv å minimere hull.

Plastbinder er lett å installere for hånd.

Både metall- og glassfiberarmeringsstenger vil være egnet for forsterkning.

Installerte forsterkningsstenger må binde med tynn ledning, sveising er uakseptabelt

Begynn å øke stiftelsens høyde

Plaststiver mellom platene er installert på samme måte

Fremspringende haler av skruene er enkle å kutte med nippers

Fyll med betong klar grunnlag

Det øvre planet av betonglaget må være på nivået av det ytre laget av formen

Etter at betongen har fullstendig stivnet grunnlaget, kan du fortsette å fylle veggene med samme teknologi, men et slikt fundament kan brukes med andre materialer.

Video: Husbyggeteknologi med fast sponplaterforming

Når du gir preferanse til ett av alternativene for fast forme, vurder ikke bare dine økonomiske evner og lønnskostnader, men også din hensikt. For eksempel i områder med sumpet jord bør du ikke bruke blokker basert på flis, og i kalde områder bør du være oppmerksom på materialet med en minimumskonduktans for varmeledningsevne. I dette tilfellet kan du raskt bygge et varmt hus uten unødvendige økonomiske kostnader.

Typer og egenskaper av permanent forskaling

Teknologi monolitisk konstruksjon er i stadig utvikling. Til tross for det faktum at det er liten deltakelse i dette arbeidet, forbedres metodene for deres bruk til denne dagen. En av de komparative innovasjonene i dette området er det faste forskyvningen, som de har lært å bruke for både ikke-begravede stripfundament og for kjellervegger flere meter høye.

Men hvis det er en klassisk versjon av skjoldforming, hva er dette for? Hva er meningen med denne oppfinnelsen og er det nødvendig i konstruksjon? Kan jeg installere et fast forme med egne hender?

Hva er en permanent forskaling

Ordet "ikke-flyttbart" innebærer fraværet av demontering av denne beholdningen etter at betongen har herdet seg. Denne metoden bidrar til å redde deg godt på foringsapparatet og rivingarbeidet. Imidlertid gjør denne samme funksjonen denne formwork disponibel til bruk.

Prinsippet om fast forskaling er valg av materialer for sine begrensende vegger, med tanke på god vedheft til betong. Disse materialene, mens de er i bakken, bør ikke rote eller absorbere fuktighet. Deres styrkeegenskaper må også oppfylle kravene til beregninger for belastninger som virker på veggene i foringen.

Typer av basene som en fast timbering brukes til:

Generell oversikt over permanent forskuddsteknologi. Fordelene og vanskelighetene ved denne metoden er vist, oppmerksomhet er lagt til nyansene ved installering av foringselementer, dens typer og egenskaper.

Betingelsene for anvendelse av denne teknologien er som følger:

  • Betongbetong - forskjellen i tettheten av betongens styrke bestemmes vanligvis av sine merker, som karakteriserer sin egen og hensikt. Denne betegnelsen skal stemme overens med de deklarerte designdataene og være de samme i alle deler av stiftelsen;
  • Vedheftingen av betong til forsterkningselementer må være sterk, klebende og helt utelukket korrosjon, siden en slik forbindelse er hovedregel for armert betong;
  • Adhesion av forkledningsvegg - denne betingelsen er spesielt nødvendig for å være oppmerksom på når den ytre delen av fundamentet forankres som ikke er begravet i bakken. Tykkelsen av disse veggene må sikre integriteten i sin form i prosessen med betong, samt ved kompaktering av betong med vibratorer;
  • Adhesion av forskaling med betong - for dette er det nødvendig å velge materialer som vil samhandle med betong uten å ødelegge det og dets struktur over en lang periode med drift av fundamentet;

Hva gjør permanent forskaling

Materialer for produksjon av permanent forskaling sett. I den private lavhuset boligbygging for sine enheter bruker plater, PSB-S, XPS, kryssfiner. I industriell konstruksjon er følgende de mest populære:

  1. Modulært polystyren (PSB-S, XPS) - strukturen av dette materialet er slik at du kan "støpe" nesten hvilken form som helst fra den. Husk den kjente emballasjen til husholdningsapparater. For modulære faste forme krever ingen spesielle former. Men strukturen har sine egne egenskaper. Luften i granulene av polystyren tillater ikke fuktighet å trenge inn i innsiden av dens struktur, noe som sikrer en meget lav varmekonduktivitets-koeffisient. Den vanligste faste formen av utvidet polystyren er en liten rektangulær modul. De kan være prefabrikerte eller solide. Prefabrikkerte enheter består av flere deler, sammen med innsatser av samme materiale. Integral har innvendige vegger, i den nedre delen som forlater et åpent hulrom. Gjennom det sprer betongmassen seg gjennom hele elementet. Komprimering av betong produsert av vibratorer, eller manuelt. Koble modulene til hverandre på polyuretanskum eller spesiallim. I dag er polystyrenforming med ferdig overflate på utsiden av fundamentet populært med villstein eller dens etterligning av gips eller betong. Også på markedet er det radiale konstruksjoner av foringsmoduler, som tillater å legge grunnlaget for karnappvinduer, resoliths;
  • Kjeller isolasjon;
  • Modulære enheter er lett dimensjonert for å passe med en vanlig hacksag;
  • Hastigheten til installasjon av forskaling økes med 30% i forhold til den flyttbare;
  • Lydabsorbering - over 40db. Når du bruker gips- og arkmateriale enda høyere;
  • Plater PPS gir deg mulighet til å helle betong, selv i en periode med negative temperaturer, samtidig som du oppnår høy kompresjonsstyrke av betong;
  • Redusere det forberedende arbeidet på grunnlagsarbeidet;
  • Redusere kostnadene ved forarbeid og arbeidskostnader for dem på grunn av enkelhet og enkelhet å vise moduler;
  • Kombinasjonen av elementet av fundamentet og dets isolasjon i en arbeidsfase;
  • Allsidigheten til teknologien gjør det mulig å bruke ikke bare for grunnarbeid, men også for konstruksjon av lager og andre begrensende strukturer;
  1. Arbolite modulære blokker - dette materialet er en kombinasjon av organisk aggregat (hakkede flis), kjemiske tilsetningsstoffer og et bindemiddel - Portland sement. I lys av denne kombinasjonen av komponenter, får det ferdige materialet nye egenskaper - styrke, holdbarhet, fuktmotstand. Modular formwork er formet i spesielle former som er forskjellige i formålet - veggen, grunnforming. Modulene er sammenkoblet i noen tilfeller ved hjelp av et riflesystem, i andre - ved enkel tilslutning av blokker med små gjenværende sømmer (opptil 6 mm). Noen ganger er de fylt med polyuretanskum eller sett blokker på limløsninger. For å forbedre termisk isolasjon legges ekspanderte polystyrenfragmenter til blokkene. I fundamentarbeid er ikke slikt materiale ofte brukt, siden det må være forsiktig vanntett.

Slik kobler du til faste forskalingspaneler - spesifisitet av tilkoblingselementer

Til tross for de mange fordelene med denne teknologien, har den funksjoner som ikke kan overses. Det handler om sterk og pålitelig festing av ark PSB-S, XPS. Disse materialene tåler ikke noen form for festemidler. Eventuelle skruer, skruer, negler for å feste elementene er helt uegnet. Hvordan kobler de individuelle modulene av fast forskaling?

I den opprinnelige formen for tilkobling er det spesielle festeelementer: bånd med brede huer, mellomrom, braketter, etc.

En av de mest praktiske metodene er følgende: Et stykke plastrør med en litt større diameter av selve elementet er slitt på stangen til forbindelsesbroen. Lengden på dette segmentet skal være lik lengden på tilkoblingselementet. På slutten av arbeidet er hylsehakkene hakket eller vridd, avhengig av deres formål. Et stykke plastrør blir trukket ut fra monolithets hulrom, og det gjenværende hullet er låst, dvs. forseglet med mørtel. Men i dag, for dette formålet, gir de fleste ofte faste forbindelseselementer laget av slitesterk plast, som er i stand til å tåle ikke bare vekten av den forsterkede rammen, men også spenningen under monolitens betong.

Montering av permanent forskaling med egne hender

Å lage fundamentet ved hjelp av fast forankring alene må ta hensyn til følgende aspekter:

  • Forberedende arbeid - grunnlaget for grunnlaget bør være nøye utarbeidet. For å gjøre dette, er en sand- eller sandgruvepute laget i en gravgrav eller grøft. Dens lag er ganske lite - bare ca 10-15 cm. Kondens dette laget med automatiske rammer. Tilstedeværelsen av en slik pute er nødvendig;
  • Leveling - et laser- eller vannnivå vil bidra til å tydelig etablere foringsmodulene i forhold til horisontnivået. For å fikse disse studiene, samt dimensjonene til fundamentet selv, kan du bruke trepinner og konstruksjonsblonder;
  • Festning av forskyvningsmodulene - forskyvningsmodulene samlet i en enkelt kjede må festes på en slik måte at de aldri beveger seg i prosessen med betong og komprimering av betong;
  • Legging av betonghull - På grunn av høy tetthet, legges betong i permanent forskaling i lag, 20-25 cm hver, med vekslende komprimering med vibratorer;
  • Utvendig og innredning - Formeringsmaterialene selv er ikke ferdige og ferdig. Hvis et ytterligere lag av etterbehandling ikke er festet til dem, må det gjøres, både fra utsiden, ved hjelp av vanntettingsmateriell og fra innsiden, for eksempel gips. Dette krever tilleggskostnader, som bør tas i betraktning på scenen for utarbeidelse av estimatdokumentasjonen.

Teknologien med permanent forankring er en helt rasjonell løsning, både i forhold til lavtliggende forstadskonstruksjoner, og for andre typer bygninger og strukturer. Et slikt inventar har mange fordeler, som fullt ut rettferdiggjør tittelen på høyteknologisk byggemateriale. Hvis ønskelig, vil enheten og en fast forankring, så vel som dens betong, ikke engang håndteres av en profesjonell. Og dette betyr at denne teknologien, som blir stadig mer populær i dag, vil bli mye gjeldende i fremtiden.

Videoen er dedikert til underjordiske stripfundamentet, med fjerning av kjellerveggene til nivået på nullgulvet. Byggingen av fundamentet er fullstendig reist på grunnlag av fast modulær forskaling fra utvidet polystyren. Stiftelsen er T-formet, høyden på den vertikale kjellerveggen er ca 1 m. Stiftelsen helles i to trinn: en bredere base, deretter en vertikal vegg. Utvendig utføres vanntettverk: plastering med flislim på et glassnett, belegg med bitumen vanntett.

Denne videoen viser enhetens grunne strips grunnlag av rektangulært tverrsnitt. Permanent forankring basert på XPS-plater er eksponert på en forberedt rammed plattform, strammet med spesielle tilkoblingselementer laget av plast, som armeringsrammen er plassert på. Prosesseringsprosessen er ledsaget av alternativ komprimering av vibratoren.

Tips for å bygge et hus med permanent forskaling

Byggteknologi, som digital, utvikler seg ekstremt raskt. Hovedretningen til deres utvikling - sikrer lav kostnad og pålitelighet av bygninger. For eksempel gjør teknologien for permanent forankring til et båndtype grunnlag til og med et svært beskjedent budsjett for å få en rask konstruksjon av betong- og armert betongkonstruksjoner, som er preget av høy termisk isolasjonsytelse.

Det skal bemerkes at denne typen monolitisk konstruksjon dukket opp for ganske lenge siden, for mer enn 15 år siden, og de siste årene har fått særlig popularitet. Først av alt, fordi teknologien er ganske rimelig og lar deg få god termisk isolasjon. Slike hus er bygget i løpet av få dager. Vanligvis brukes teknologien ved bygging av små hytter. Redusering av byggekostnaden (underlagt bruk av høykvalitets byggematerialer) er opptil 40-45%!

Teknologi for installasjon av permanent forankring for grunnlaget for en båndtype: nyanser av konstruksjon

Installasjon av fast forankring til fundamentet har flere fordeler i forhold til tradisjonelle byggemetoder, og den første er evnen til å få et ekstremt "varmt fundament" som oppfyller gjeldende brannforskrifter. Takket være skumets gode egenskaper er fundamentet beskyttet mot mugg og sopp, høy fuktighet og garantert å betjene selv under svært vanskelige klimaforhold i mer enn 80 år.

Kjøperen må nøye overvåke kvaliteten på blokkene, de har en høy tetthet (vekten av en kan være over 1,5 kg), den ideelle formen, danner ikke sprekker når de slås sammen og hermetisk tilkoblet. Det bør ikke være noen støtteelementer i slike strukturer, enheten skal installeres av seg selv. Innvendig har den spesielle riller, hvorved betongblandingen går i inngrep med veggflatene.

Leverandøren av materialer må kontrolleres, tykkelsen på veggene på formen må være over 15 mm, ellers vil den ikke klare trykk på betong og vil svulme.

Videre bør lasting av betong inn i strukturen bare skje manuelt, bruk av betongpumper er uakseptabelt.

Når du kjøper blokker, ser på kvaliteten deres, det skal være perfekt, blokkene skal ikke smuldre eller skrelle av. Ellers vil det være ekstremt vanskelig for deg å rengjøre betongkonstruksjonen fra alle disse restene av polystyrenskum.

Typisk brukes denne teknologien til bygging av små bygninger, slik at det ikke er store vanskeligheter å hælde betong for hånd.

Installasjon av permanent forme for stripfundament

Det er ganske enkelt å lage et strimlingsgrunnlag fra faste blokker i sin teknologi: Betong helles i hulrommet mellom foringsplattene, dersom prosjektet krever økt styrke, blir forsterkning satt inn. Etter helling av betong og innstilling av det, blir ingenting fjernet, og skummet fungerer som en varmeapparat.

Vanligvis legges betong i lag, beslag er laget i blokkene selv og er ikke et problem. Når du arbeider på fundamentet, bør du ta hensyn til det nøyaktige geometriske arrangementet av blokkene i grøften. Begrave eller grave i blokker før du utfører betongarbeid. Ofte forsterkes de med flere elementer, siden det oppstår vanskeligheter, vil det være umulig å fastslå om det er en konkret lekkasje eller et brudd på fundamentets geometri. Som et resultat får brukeren et varmt og beskyttet fundament, til en kostnad på 30-40% redusert byggekostnad for bygging av nullnivå.

Teknologien til å bygge vegger gjennom permanent forankring: nyanser av konstruksjon

Bygging av monolitiske hus med fast forankring har mye felles med konvensjonell monolittisk konstruksjon. For eksempel må stiftelsen ha uttak av forsterkning fra betong, dette er nødvendig for å sikre soliditeten i hele strukturen i huset.

Videre, som i enhver annen konstruksjon, må du ta vare på vanntett fundamentet, ellers kan fuktighet fra jorda langs kjeden trenge inn i veggene.

Når du legger blokker av veggformer på fundamentet, er det nødvendig å plassere dem på en slik måte at alle beslag passerer bare gjennom hulrommene, kun på den tredje raden av blokker kan stillingen justeres i forhold til horisontalnivået. I henhold til det generelle prinsippet ligner installasjonsprosessen av skumblokkformene murstein, her er også en ligering av elementer mellom dem.

Installere skumblokker som murstein murverk

For veggene i din monolitiske bygning ved hjelp av skumforming, må du bruke en forsterket ramme som ikke bare består av vertikal, men også horisontal forsterkning, lagt i hver rad blokker. Betong kan helles etter montering av tre rader med blokker. Vanligvis helles de hver tredje rad.

Veggkonstruksjon med permanent forskaling

Blokkene må være tette og ikke smuldre, ellers vil det være brudd på veggens geometri.

Det er også veldig viktig å koble blokkene selv kvalitativt og å koble dem til rader, ellers kan det være infiltrering av betong og brudd på geometri (klemme skumhulrom ut).

Fra praksis er bruken av manuell helling av betong en prioriteringsmetode. Med riktig ytelse av alt arbeid og blokker av høy kvalitet kan du bygge vegger på en arbeidsdag.

Hvordan lage en permanent forskaling med egne hender

Til tross for det faktum at det stilles strenge krav til fastskumformingen, kan du prøve det selv. Vanligvis vil teknologien kreve en økning i veggtykkelse på 10-15 centimeter. Poenget er å sette isolasjon i betongveggen (polystyren eller polystyren 100 millimeter tykk). I slike konstruksjoner blir rollen av permanent forskaling utført av flatt skifer, og selve isolasjonen ligger nærmere den ytre delen av den monolitiske veggen.

Gjør et fast forme med egne hender

For en slik selvbetjent konstruksjon, vil det være nødvendig å ta vare på forhånd for fremstilling av et volumetrisk forsterkningsbur med vertikale og horisontale elementer.

Det er vanligvis lettere å knytte rammen separat, og bare deretter plassere det i fordybingen av formen.

Generelt er konstruksjonsteknologien den samme: Etter montering av rammen av forsterkningen og plassering av isolasjonsmaterialet, blir betong hellet. Blant ulempene med denne teknologien er svært viktig - behovet for forsterkning fra to sider, fra varmeisolatoren og motsatt veggen.

Det er vanligvis vanskelig å installere slike former, det er nødvendig å lage spesielle stopp for å opprettholde veggens samme størrelse, metallpinner med tråder, som regulerer veggtykkelsen ved å stramme mutterne og skiverne, pleier å fungere som tilspenningselementer.

I tillegg vil fasaden til bygninger fra slike hjemmelagde faste former ikke virke plastering dekorative gips, det eneste akseptable alternativet ville være å bruke ventilert fasader, den såkalte sidespor. Teknologien har imidlertid også fordelen at hvis det er en cellofan-pakning mellom betong og skifer, så kan forskyvningen lett fjernes. Dette er den største fordelen over skumplaten som ikke kan fjernes, fordi hvis du vil fjerne det siste (skummet) fra innsiden av veggene, må du legge mye tid og krefter.

Det skal bemerkes at blant alle bygningene av bygninger er monolitiske hus mest holdbare og holdbare. For alle som bestemte seg for å bygge sitt hjem, vil denne teknologien være den mest akseptable og rimelige.

Hvor å kjøpe blokker av permanent forskaling

I de siste ti årene er det mulig å kjøpe fast forme fra utvidet polystyren, ikke bare fra importleverandører, men også fra innenlandske selskaper engasjert i produksjon av byggematerialer.

Når du velger en leverandør, er det bedre å sikre kvaliteten på produktene personlig, så det er bedre å avbryte kjøp via Internett.

De fleste byggherrer anbefaler sterkt at hvis du bruker denne teknologien, er det viktig å sjekke kvaliteten på skumblokkene personlig. De må være sterke og tette (vekten av en blokk er over 1,5 kilo) for å ha nøyaktige geometriske dimensjoner for å passe godt sammen.

Hvis du ser at disse blokkene smuldrer, er skumflisene sprinklet ut av dem, og de selv er myke og lett deformeres med liten innsats, det er strengt forbudt å ta dem. Hvis du kjøper disse, må du fortynne betongen og stikke opp ytre formen slik at den ikke bukker ut eller knuser i det hele tatt.

Det er nødvendig å kjøpe blokker fra offisielle forhandlere eller direkte fra bedrifter. Det er verdt å merke seg at transport av slike enheter også er svært plagsom, og hvis leverandøren ikke leverer leveringstjenester, må du ta vare på en lastebil med egnet kapasitet.

video

Se en video om hvordan du kan lage en permanent forskaling.

Formering til grunnlaget gjør det selv

Fylling av basen utføres i tidligere utstyrt tømmerarbeid. Denne utformingen må samles i samsvar med en rekke etablerte regler og forskrifter. Gjør deg kjent med egenskapene til eksisterende typer forme, rekkefølgen av beregningen, instruksjoner for bygging av de vanligste strukturer og komme på jobb.

Formering til grunnlaget gjør det selv

Selvfølgelig, før konstruksjonen av formen er det nødvendig å bestemme hvilken type fundament du vil bygge. Vi anbefaler at du leser følgende materialer på vår portal:

Hvordan lage en kassettfundament med egne hender - først og fremst foreslår vi at du gjør deg kjent med den trinnvise teknologien for konstruksjon av et stripfundament. I blant annet forteller det om metoden for oppføring av tømmerarbeid.

I tillegg til stripfundamentet, anbefaler vi at du gjør deg kjent med materialet på oppretting av kolonnegrunnlaget med hendene, fordi Dette er en ganske populær type grunnlag i Russland.

Formeringsmaterialer

Stiftelsen kan være laget av forskjellige materialer.

metall

Universell og den dyreste forskalingsalternativet. Stålplater med tykkelse 1-2 mm brukes til å montere strukturen.

Formeringen fra metall er perfekt egnet for montering av tape og monolittiske baser. Forsterkningen kan sveises direkte til forskallingsarkene, noe som vil bidra til en økning i stivheten av fundamentet.

Den største fordelen med metallet er enkelheten og bekvemmeligheten av behandlingen - arkene kan bøyes uten problemer under ønsket form av betongbasen.

Den største ulempen med metallformwork er den svært høye prisen i forhold til andre eksisterende alternativer.

Forsterket betong

Relativt dyrt forankring.

Slike former er utstyrt med betongplater. Avhengig av tykkelsen på platene som brukes, vil det være mulig å redusere forbruket av betongblandingen, noe som vil spare på konstruksjonen av fundamentet uten å forringe styrken og andre viktige egenskaper ved konstruksjonen.

Blant manglene er det nødvendig å legge merke til den store vekten av platene, noe som krever involvering av spesialutstyr for deres installasjon.

Videre, hvis formen er laget av ferdige plater og størrelsen på ett element ikke er nok, vil det være nødvendig å installere ekstra stivere, som heller ikke på best mulig måte vil påvirke den endelige kostnaden for strukturen.

ekspandert polystyren

Fast forskaling fra polystyrenskum

Fast forskaling fra polystyrenskum

Meget høy kvalitet og praktisk valg. Formeringen er samlet fra prefabrikerte individuelle blokker av utvidet polystyren. Formeringselementene er ekstremt enkle å installere. De kan behandles uten problemer under ønsket form.

De største ulempene er vanskelighetene ved å velge visse strukturelle elementer (vanligvis disse er avrundinger og vinkler) og en relativt høy kostnad.

Praktiske materialer

Formering fra gamle dører

For bygging av formen kan du bruke alle mulige tilgjengelige verktøy: skifer, profesjonelle ark og andre egnede materialer som du kan lage utformingen av ønsket form uten sprekker i veggene.

Den viktigste og i det store og hele den eneste merkbare fordelen ved en slik forankringsstruktur er dens lave kostnad.

Blant de mange manglene, fortjener følgende punkter spesiell oppmerksomhet:

  • samlingskompleksitet;
  • risiko for lekkasje av den fylte blandingen;
  • lav bæreevne;
  • behovet for å bruke ekstra kiler og støtter.

Denne formen er bare egnet for små bygninger.

tre

Tømmerarbeid

Det mest populære alternativet. Plater kryssfiner og brett brukes mest.

Fordelene bør inkludere tilgjengeligheten og relativt lav pris på materialet. Treelementer er enkle å installere - alle aktiviteter utføres uten bruk av vanskelig å nå og vanskelig å håndtere verktøy.

Den største ulempen er behovet for å bruke flere elementer for å styrke strukturen i noen situasjoner. Til et slikt behov fører ofte til forskjellen i størrelsen på materialene som brukes.

Treforming er den mest populære og en av de enkleste alternativene å bygge, så nybegynnere anbefales å gi preferanse til slike strukturer.

Før byggingen av forskaling, vær sikker på å utføre beregningen.

Tømmerarbeid

Forskjellige beregninger

Ordren av beregningene vil bli vurdert på eksemplet på standard treformat for fundamentet. Tradisjonelt ferdige fabrikkbrett har en lengde på 600 cm, en tykkelse på 2,5 cm, og bredden er ca 10-15 cm.

Forskjellige beregninger

For beregningen deles perimeteren til den fremtidige betongbasen av lengden av det brettet som brukes. Fundamentets høyde dividert med bredden på ett brett. Multipliser verdiene. Så bestemmer du det nødvendige antall plater for forskaling. I gjennomsnitt tar 1 m3 fra 40 til 65 elementer. Den spesifikke mengden avhenger av bredden på brettene som brukes.

Til den anslåtte kostnaden av formen legger du til kostnaden for å kjøpe et tømmer for å feste hovedelementene og stutene for å styrke systemet. Avhengig av den spesifikke situasjonen, kan tilleggskostnader være opp til halvparten av kostnaden av platene (kryssfiner).

Tegningsberegningsparametere for forskaling

Vurder også ekstrakostnaden for beslag, festemidler og manglende verktøy du trenger å kjøpe. Hvis ønskelig, bør du vurdere å bruke et flyttbart utleieformat. Ta design for midlertidig bruk kan være på nærmeste byggeplass. I de fleste tilfeller er utleie av forskaling noe billigere enn selvoppstillingen.

Permanent forskaling

Faste strukturer er enkle og raske å installere. Etter å ha slukket mørtel, forblir formen i fundamentet.

Fast forskaling fra DSP

Hvordan lage en fast forankring til grunnlaget

Avtakbar forskaling

Ofte, permanent forskaling samlet fra skrapmaterialer. Også for slikt arbeid er det mulig å bruke DSP og DVP. I tilfelle av arrangementet av kolonnebunnen kan formefunksjoner ta på ihålige rør av metall eller asbest. I denne situasjonen vil formen bidra til en ytterligere økning i styrken av betongbasen. I dette tilfellet kan bruken av avstandsstykker og ekstra støtteelementer i de fleste tilfeller fravikes.

To monteringsalternativer for permanent forskaling (1)

To monteringsalternativer for permanent forskaling (2)

  1. Grave en grop (grop, grøft) i samsvar med størrelsen og designfunksjonene til det fremtidige fundamentet. Disse punktene bør innledningsvis inngå i prosjektet.
  2. La et lite gap mellom bakken og formen (1-3 cm, avhengig av materialet). Dette gapet vil lette installasjonen av strukturen. Etter å ha sprukket formen, må gapet bli dekket med jord.
  3. Hell bunnen av den forberedte gropen med lag med sand og grus. Hvert lag av fylling forsiktig tampe.
  4. Legg om nødvendig et forsterkende nett på puten. Takket være forsterkningen blir styrken til det ferdige fundamentet betydelig økt.
  5. Etter disse aktivitetene kan du fortsette direkte til arrangementet av elementene i formeringsstrukturen. Alt arbeid er redusert for å passe elementene. Festemetoder velges individuelt, med tanke på egenskapene til materialet som brukes. For eksempel, når det gjelder arrangering av treforming, blir støttestangene først drevet inn i bakken, og deretter blir plater (plater, kryssfiner) spikret til dem. Generelt, bli ledet av situasjonen.

Installasjon av ingeniørkommunikasjon i formen

Som konklusjon, trenger du bare å helle betong, vent om en måned for å få styrke, og etter det vil det være mulig å fortsette å gjennomføre ytterligere planlagte byggaktiviteter.