Instruksjoner for å legge grunnen til blokker FBS

Sterke og pålitelige blokker FBS tiltrekker byggernes holdbarhet og attraktiv pris på blokkmaterialer. Deres direkte formål er bygging av vegger av underjordiske lokaler med samtidig opplæring av grunnoppgaver.

Verdien av disse materialene er forklart av følgende fordeler:

• høy hastighet og enkel installasjon, som er gitt av elementær geometrisk form av produkter;
• den minste arbeidsintensiviteten i forhold til utførelsen av fyllingen;
• evnen til å fungere uansett årstid, da FBS-teknologien sikrer høy kvalitet på materialet og fravær av feil som skyldes temperaturendringer;
• evnen til å stable blokkene med egne hender til mennesker, selv de uten spesielle ferdigheter, uten først å ta hensyn til bygningens laster og egenskaper.

De viktigste stadiene av konstruksjonen av basen av PBS

En beregning må gjøres: det er nødvendig å finne ut kvantitetskravene til materialet. Å kjenne omkretsen, høyde og tykkelse, er det mulig å beregne totalvolumet av murverket, hvorpå denne figuren er delt inn i kubaturet av ett element. Det er mer hensiktsmessig å bruke produkter av liten størrelse, siden de er mye mer praktiske å installere på grunn av deres lavere vekt enn store.

Du trenger enten et detaljert diagram eller en tegning der informasjonen om parametrene vil bli reflektert:

• jordtype;
• dybde av jordvann og jordfrysing;
• dimensjonene til basen i samsvar med bygningens størrelse;
• plan for kjelleren med en forbindelse til inngangen til ingeniør- og husholdnings kommunikasjon.

Når du kjøper en FBS, kan du ta en spesiell blokk med ferdige hull. Hvis oppgaven er å lage et grunnlag for grunnbygging av uthus som bad eller garasjer, er det nok å bruke en rad, generelt kan det være opp til 5

Ofte produseres blokker for en bestemt type og kalles: for en strimmelbase, kolonneformet, kolonneformet.

Trinn for trinn instruksjoner inkluderer:

• utarbeidelse av et nettsted som består i merking, graving og rydding av en skyttegrave av søppel;
• arbeid på organisasjonen av sandpute;
• skape fundamentet: enten fra en monolitisk betongrør eller fra de flate platene selv;
• legge fundamentet seg selv.

Noen ganger slutter prosessen med vanntetting eller isolasjon.

1. Når du forbereder stedet, blir overflaten nivellert, vegetasjon og store steiner elimineres.

2. Arrangement av puter. I begynnelsen fylles 10-15 cm sandslag eller knust stein med sand i forholdet 10: 5. Hvis jorda er leire, er sålen laget 3-lags, 60 cm tykk, legger midten med et stort fraksjonert fyllstoff. Følg deretter prosessene med rikelig fuktighet og tamping.

3. Opprette grunnlaget for fundamentet er laget av det tynneste laget av betong på 20-30 mm i komprimert sand. Men først er det nødvendig å legge mursteingitteret, og sakte deretter smelten på det, piercing det med forsterkning for å fjerne luft. Ved varmt vær er det fuktet for å forhindre sprekker.

4. Blokkene er plassert ved hjelp av løfteutstyr og i nærvær av 2-3 assistenter som kontrollerer riktig installasjon av elementene. Men først er det nødvendig å forberede en sementblanding, i tetthet som ligner tykk rømme, i en slik mengde at det for hver basenhet er 10-15 liter. Eller kjøp en spesiell konstruksjonslim: det er å foretrekke fordi det øker prosessen, men dyrere.

5. Festeoppløsningen er belagt med alle kontaktflatene på FBS: både vertikal og horisontal. Sekvensen av å legge grunnlaget for FBS-blokkene:

• Installasjon begynner med elementer langs ekstreme akser, i hjørnene av fremtidig struktur, som er sammenkoblet for å spore omkretsen.
• Den første raden er laget av dimensjonale eller flatere produkter. Dette gir garantert stabilitet.
• Blokkene er lagt ut strengt i henhold til nivået, og fyller sømmen mellom dem med den forberedte sammensetningen.
• Retningen for hver rad er motsatt til den forrige. Det vil si at selv rader, for eksempel, går fra nord til sør, og merkelig - fra sør til nord. Elementene er montert i samme mønster som murverk, med forskyvning.
• Etter at de har grunnlaget for ytterveggene, gå videre til grunnlaget for interiøret.
• De vertikale sømmer i de øvre radene faller midt i de nedre. Hjørneelementer er plassert med overlapping.
• En 1,5 cm tykk løsning påføres mellom radene.

Vanlige feil ved stabling av blokker

Denne informasjonen er primært rettet mot nykommere for å fokusere oppmerksomheten deres for å unngå farlige situasjoner.

Stiftelsens produksjonsteknologi blokkerer

Produksjonsteknologi av grunnblokker FBS på skjemaer, både sammenleggbar og kassett, inneholder følgende hovedtrinn:

1. Fremstilling av en stiv betongblanding av sement, aggregat og vann.

Løsningen fremstilles best i en betongblander av tvunget type (dvs. med blandingsblad).
Fra det sortimentet som tilbys av oss, er det modellblandere Vibromaster RP-200 og Vibromaster SB-80. Gravity-type betongblandere ("pærer") kan brukes, men du vil ikke kunne få høy kvalitet blande.

Du kan også blande manuelt med en spade i enhver beholder. På samme tid for fremstilling av en stiv blanding vil det bli betydelig fysisk innsats. Utførelsen av en slik blanding vil også være ekstremt liten.

2. Vibropressingens syklus, bestående av følgende trinn:

Laster løsningen i skjemaet (manuelt)

Komprimering i form er best gjort ved hjelp av en dyp vibrator. Konsolidering i skjemaet under handlingen av vibratoren tar vanligvis flere minutter. Denne gangen og kvaliteten på seglet avhenger hovedsakelig av vibratoren.

Fjernelsen av FBS-blokkene fra formen skjer ikke tidligere enn i en dag (uten bruk av HK-herdingsaksellatoren). Ved bruk av HK-akseleratoren i produksjon, blir DBS-blokkene vanligvis utgravet en gang per 8-timers arbeidsskift.

3. Krevd styrke.

Et sett av innledende styrke (tilstrekkelig for lagring) oppstår ved en naturlig temperatur på minst 24 timer (uten bruk av spesielle tilsetningsstoffer - herdingsakseleratorer - HC, relaxol og andre). Denne gangen er i dette tilfellet bare avhengig av sementets egenskaper og omgivelsestemperaturen.

Ved bruk av disse herdingsacceleratorene, kan denne tiden reduseres til 5-8 timer (avhengig av dosering av akseleratoren).
Det er svært ønskelig å beskytte FBS-blokkene mot tørking i de første dagene av styrkebygging. Det er nok å dekke dem med plastfolie. Du kan også vanne FBS-blokkene fra tid til annen.

Et sett av salgsstyrke (ifølge GOST - minst 50% av den beregnede endelige) oppstår ved en positiv temperatur i omtrent en uke. Etter denne perioden kan FBS-blokkene allerede selges til forbrukeren og brukes til bygging.

Et sett på 100% styrke fortsetter i 28 dager ved en positiv temperatur.

Du kan også se følgende avsnitt.

Stiftelsen blokkerer teknologi

Stiftblokker brukes ofte til å skape grunnlaget for hus, da de er enkle og raske å installere. Spesielt viktig er bruken av dem i konstruksjon om vinteren, fordi betongblandingen, ved bruk av stripfundamentene, vil få styrke i lang tid om vinteren, og den kan bare fryse. Det er ingen slike problemer med blokker.

Produksjonsteknologi blokk grunnlag

Grunnblokkene er delt etter størrelse. Lengden på blokkene varierer fra 900 til 2400 millimeter.

Metallformer benyttes til fremstilling av fundamentblokker.

I henhold til GOST må blokkene være laget av betong av klasse 100. Blokkene er ikke lagt forsterkning, kun montering hengsler, fordi produktet bare fungerer for trykklast.
For fremstilling av grunnblokker brukes metallformer, som er delt inn i rom. I en form kan du lage flere blokker. På skjemaets sidebrett åpner, på grunn av dette, blokkene lett nås ved hjelp av en kran. Før fylling med betong smøres skjemaene med industrielt fett.
Når betongblandingen leveres fra paveren, fordeler smelteren den i formen. Deretter vibreres betongen, for eksempel på en vibrerende plate, eller ved hjelp av en bærbar nedseningsvibrator. Prisen på en vibrator for betong kan være forskjellig, avhengig av ytelsen. Varigheten av vibrasjonen blir normalisert, da et overskudd av vibrasjon fører til separasjon av betong. Etterpå er overflaten av betongen glatt trowel. Skjemaet med et nytt påført produkt er installert i dampkamrene for å sette salgsstyrken.
Ferdige grunnblokker lagres i ferdigvarelageret. Blokkene er lagret i hauger, hvis høyde ikke er mer enn to meter. Mellom produktene legges stripen av tre, strengt over hverandre. Transport av produkter utføres i en rad på kjøretøyet med sidene.

Grunnlaget for blokkene FBS - Bygg et pålitelig fundament så snart som mulig

Stiftelsesblokker (FBS) er verdige produkter for å skaffe pålitelige grunnlag for ulike strukturer. De, som har en rekke drifts- og installasjonsfordeler, er nylig brukt av private utviklere.

De betraktede blokkene er armerte betongelementer laget av høyverdig tung betong. De er forsterket med metallstenger (på grunn av dette er de i stand til å motstå alvorlige belastninger) og ser ut som rektangulære parallelle pipetter. Ofte er FBS utstyrt med spesielle øyne, som letter prosessen med lasting ved anlegget og lossing på byggeplassen. I tillegg er det gitt spesielle spor for produktens ender. Under installasjonen leveres en væskebetongløsning til dem, som forbinder de enkelte blokkene med hverandre så tett som mulig.

Livet til grunnlaget for blokkene FBS mer enn 100 år. Minimer byggetid - bestil FBS blokker og betong av alle merker på nettstedet "Betong 174"

De viktigste. Egenskapene til grunnproduktene er som følger:

• vanntett betong - W2;
• trykkfasthet - B12,5;
• frostmotstand - F200;
• tetthet - i området 2400 kg per kubikkmeter;
• styrke - ca 110 kg / cm.

FBS-blokkene er laget av høyverdig tung betong og forsterket med metallstenger

De geometriske dimensjonene til blokkene er forskjellige. Dette gjør det mulig for forbrukerne å velge de optimale produktene for bygging av alle baser. De mest populære typene FBS er som følger: høyde og bredde - 0,3-0,6 m, lengde 2,4; 1,2; 0,9 m. Men om nødvendig er det enkelt å bestille produkter med andre parametere.

Råmaterialet til blokkene som beskrives er oftest keramittittbetong. Produksjonsteknologi FBS ganske komplisert og tidkrevende. Det innebærer bruk av spesialutstyr - tvunget betongblandere og store dype vibratorer. Prosessen med å skaffe en blokk med spesifiserte tekniske indikatorer tar mer enn 30 dager. Siden FBS vanligvis brukes til bygging av fundament, produserer produsenter dessuten overflaten av produkter med komposittblandinger (vannavvisende pluss bitumen). Slike belegg utfører funksjonen av effektiv vanntetting, som godt beskytter blokkene mot påvirkning av atmosfærisk, smeltet og grunnvann.

Hovedfordelen av produktene vi er interessert i er den garanterte hastigheten for å arrangere basene for en rekke bygninger. Videre er grunnlaget for blokker PBS tillatt å utstyre i noe vær. Verken tung snø eller regn er en hindring for slike byggearbeid. Andre fordeler med grunnblokker:

• Enkel og enkel gjør-det-selv-installasjon. Problemer kan bare oppstå når du løfter store blokker med masse. Med denne oppgaven klare ikke med egne hender, må du bestille en kran.
• Fleksibilitet av det resulterende fundamentet. FBS bygger ikke-monolitiske baser. Det er ledd mellom individuelle produkter. Grunnet fleksibilitet får grunnlaget bygges på sandy og mange andre problematiske jordarter. Det anbefales ikke å bygge baser ved hjelp av byggeblokker bare på for myke grunnlag. I dette tilfellet er det sannsynligheten for å bøye det på grunn av den sterke heving av jorden.
• Minimum byggekostnader. Rimelig kostnadsblokker reduserer kostnadene ved arbeid. Kostnadsreduksjon oppnås også på grunn av at nesten alle grunnfondsbaserte operasjoner kan utføres selvstendig.
• Høy fuktighetsbestandighet, lav varmeledningsevne, økt frostmotstand.
• Unik holdbarhet. Bygninger på FBS er uten ulykker opptil 160 år!

Grunnlaget for PBS-blokkene er enkelt å bygge selv.

Umiddelbart merker vi at alle grunnprodukter er nødvendigvis forsynt med sertifikater. De ga dem. blokkbeskrivelser. Før du kjøper produkter til bygging av grunnlag for et hus eller en annen struktur, anbefaler vi sterkt at du gjør deg kjent med dataene i sertifikatet. Oppkjøp av blokker av dårlig kvalitet vil ikke tillate deg å utnytte fordelene som er knyttet til kvalitet FBS.

Ulempen med de aktuelle produktene kan betraktes som at under byggingen av fundamentet må de beskyttes mot fuktighet og også isolert. Disse operasjonene er ikke så kompliserte. Men likevel øker de prisen på penger, tid og fysisk styrke. Og ikke glem at du må tillegg bruke penger på rekkefølgen på en kran for å løfte tunge blokker.

I privat konstruksjon anbefales FBS for å arrangere bunntekstfunn. Slike prefabrikkerte fundament er egnet for hus på flere etasjer, og for garasjer og for alle husholdninger. bygninger. Før du starter hovedarbeidene, er det nødvendig å utarbeide en byggeplan, beregne hvor mange blokker og hvilke størrelser som trengs for veggene til basen under bygging. Vi bestemmer også metoden for strikking av produkter og deler av fundamentet gjennom hvilken ingeniørkommunikasjon vil bli lagt (du må bestille en FBS med hull). Etter det kan du kjøpe den nødvendige mengden materialer.

Det første trinnet i basisarrangementet er standard. Vi graver gropen. For å bestemme dens eksakte dybde, anbefaler vi å forhåndsbestille en enkel geologisk undersøkelse. Den beskriver jordens egenskaper og egenskapene til flyt av jordvann. Kostnaden for slike undersøkelser er lav. Og fordelene med det - stort. Dybden på grøften anbefales å ta over 20-25 fra nivået av jordvann.

Deretter nivellerer vi bunnen av gropen, legger en tolags pute på den - 10 cm med rubble pluss 5 cm sand. Vi spyller kaken med vann og rammer den grundig. Som et resultat, bør vi få en tett og jevn pute. Fyll overflaten med en betongløsning (to-centimeter lag). Vi venter på tørking av sistnevnte. I noen tilfeller er løsningen for helling av sandkvalitetspute ikke ferdig. I stedet er den montert på vanlig murverk. Det eliminerer risikoen for hull og hull mellom de enkelte blokkene, som vil bestå av vårt monteringsgrunnlag.

Å legge grunnlaget for de betraktede blokkproduktene har noen funksjoner. Vi må definitivt legge til et tillegg som ikke tillater FBS å avta under driften av bygningen. Den mest fornuftige måten å lage en spesiell såle i form av en betongflateplate. Konstruksjonen krever kostnadene for materialer og tid. Hvis det er en lett struktur på fundamentet, kan ikke platen helles. Det erstatter vellykket en rekke FBS. Men i dette tilfellet er deres høyde betraktet som bredden. Med andre ord, vi trenger bare å legge produktene på sin side. Denne teknikken brukes ikke hvis du lager et fundament for huset.

Slik at blokkene ikke avtar under driften av bygningen, er det nødvendig med et grunnlag for grunnlaget.

Steg-for-trinns instruksjonene for helling av platen er:

1. 1. Vi lager et foringsverk av kantede planker, som styrer sin posisjon på vannstanden.
2. 2. Vi strikker forsterkning (F12).
3. 3. Vi utfører helling av platen.

Etter størkning av sålen kan blokkering begynne. Prosedyren begynner med installasjonen av vinklet FBS. Produktene blir så tett som mulig. Forsegling utføres med sement og sand. Denne metoden installerer den første raden i grunnstrukturen. Det er veldig viktig å sikre at den er perfekt flat horisontalt.

Deretter fortsetter du med installasjonen av den andre og påfølgende serien av den oppførte basen. De skal legges med en slynge. Dette betyr at sømmen (vertikal) av hvert produkt fra toppraden må falle strengt midt i FBS fra bunnlinjen. Alle hull mellom blokkene er fylt med sement. Vi beklager ikke materialet! Det bør ikke være noen hull mellom blokkene.

I hjørnene til byggeblokkproduktene er det ønskelig å montere overlapping. Hvordan gjør du dette? Easy. Det er nødvendig at kanten av en byggestein fra den høyre veggen er i hjørnet av den første raden, og den andre raden - fra venstre og deretter igjen. Når du installerer hver FBS, kontrollerer vi nøyaktigheten av installasjonen (både vertikalt og horisontalt). Ytre veggene er alltid lagt ut først, de indre veggene er ordnet etter dem.

Som du kan se, kan prosessen med å legge grunnbåndstypen ikke kalles vanskelig. Enhver nybegynnere kan håndtere det. Forenkle driften av ereksjonsstrukturer vil hjelpe følgende:

1. 1. I tilfeller der beregningen av grunnlaget ikke ble utført på den mest nøyaktige måten, og grunnblokkene ikke sammenfaller med det, er det tillatt å installere dem med en liten lodd i hjørnene (100 mm fra en kant eller 50 mm fra begge deler).
2. 2. Hvis du legger på rad i et sted der hele FBS ikke passer, trenger du ikke å kutte ut en passende størrelse fra hele blokkproduktet. Det er mye mer praktisk og klokere å legge et hull med en sementforbindelse eller enkle byggstein.
3. 3. Bestem på forhånd på den dato du bestiller en kran for å løfte og installere blokker. Da vil arbeidsflyten ikke trekke på.

Siste tips. Hvis et privat hus er tuppet uten kjeller, og jorda på tomten har høyt bærepotensial, kan basen gjøres intermittent, ikke solid. I dette tilfellet plasseres blokkene med intervaller på 50-70-centimeter. Sistnevnte er dekket med jord og presset. Kostnaden ved å bygge periodiske strukturer reduseres med 10-15% på grunn av det faktum at du må kjøpe mindre blokker.

Fremstillingsteknologi av grunnlaget for FBS-blokkene

Den raske utviklingen av byggmarkedet i nordvest i de siste årene i vår region har blitt ekstremt relevant spørsmål, hvilken type teknologi og prinsipper for bygging av anlegg, og derfor - bruken av hvilke byggematerialer - det mest hensiktsmessige og fordelaktige av materialets og kvalitative synspunkter? På den ene siden er monolitisk metode for å bygge bygninger og på den annen side bruken av armerte betongprodukter, inkludert FBS, - disse teknologiene forblir stive "konkurrenter". Tenk på de viktigste argumentene til fordel for en av dem og finn ut hva som er mer rimelig å bruke og under hvilke forhold: fbs eller monolith? Vårt firma ART-CONCRETE er engasjert i produksjon av ferdigblandet betong for monolitiske verk av ulike typer og vi har egen produksjon for produksjon av ulike armerte betongprodukter, inkludert FBS av ulike slag.

Selvfølgelig har det monolitiske prinsippet om konstruksjon de siste årene blitt populært og blitt ganske vanlig. I monolitisk konstruksjon brukes vanligvis høye betonggrader, noe som gjør det mulig å akselerere tempoet i konstruksjonen. Men er det ikke påvirkning av mote heller enn resultat av praktisk? For eksempel mistet FBS ikke i det hele tatt etterspørsel, de er i aktiv etterspørsel og brukes på anlegg. Det er naturlig å spørre: hva er mer lønnsomt? I denne sammenheng er det nødvendig å ta hensyn til konstruksjonen av hvilke konkrete gjenstander vi resonerer. Monolitisk konstruksjon er å foretrekke i de nåværende forholdene i hovedsak på store steder - under bygging av store gjenstander av næringseiendom og bolig. Men hvis vi snakker om mellomstore prosjekter, blir materialkostnadene til monolitten blitt irrasjonelt store. Hva betyr dette? Hva i dette tilfellet er utvilsomt mye mer lønnsomt å bruke konkrete varer - spesielt FBS. Og besparelsene vil bli oppnådd håndgripelige, og som en konstruksjon vil ikke miste, selv på ingen måte - vil vinne. I tillegg observerer mange profesjonelle byggere følgende uskrevne lov: Bruk kun monolitten når installasjon av armert betongprodukter er for arbeidskrevende av tekniske årsaker. ]]>]]>

Forresten, om tekniske nyanser: armerte betongprodukter (FBS, veiskilt, gulvplater) har en rekke fordeler i sine egenskaper sammenlignet med en monolit. Det er derfor at de fortsatt brukes under byggingen av bygninger, som må utøve stor belastning på fundamentet. Hvis en monolittisk struktur montert direkte på byggeplassen og montering tar lang tid, og i tillegg krever nøye maskinvarekonfigurasjon, er FBS er gjort direkte i fabrikkene, i den høykvalitets utstyr, som produserer betongprodukter for når etablert og omhyggelig brukt printsipam.Dlya produsere FBS gjelder spesifikt konstruerte betongblandinger. For monolitten er det nødvendig å installere formwork, lage en ramme, hell deretter betong inn i den, deretter forsterkning. Alt dette er en ganske tungvint prosess. Ved FBS er hovedproblemet å installere dem på riktig sted, men dette målet oppnås raskt og effektivt ved hjelp av en kran. Ved bruk av FBS er det nødvendig med flere biler for transport og en kran for å installere FBS til designposisjonen.

I tillegg har FBS en rekke fordeler når det gjelder lydisolasjonsegenskaper. På grunn av kvaliteten på råmaterialene, lar de ikke gjennom eller multiplisere den fremmede støyen, mens monolitiske produkter tvert imot ofte bare forsterker lydvibrasjoner, flere ganger øker dem. FBS oppfyller alle nødvendige brannsikkerhetskrav: de er ikke deformert og ikke gjenstand for ødeleggelse under påvirkning av høye temperaturer. Monolitten kan lett sag eller bøye, som er fulle av økt fare og truer med å kollapse bygningen. Betongvarer i en lignende situasjon er sikrere og mer pålitelige. I sammendraget, legger vi vekt på at praksisen med en rekke kvalifiserte fagfolk i byggefeltet bevist: bruk av monolitten er rimelig hvis for noen spesielle grunner, kan ikke brukes FBS.Nasha selskapet er klar til å gi deg den nødvendige mengden av PBS med levering og henting av dine gjenstander med de beste prisene og service.

Basisblokker FBS og deres søknad

Fundamentblokkene FBS er laget av tung betong og er konstruert for å overføre de resulterende belastningene til basen. FBS brukes til enhetens grunnlag for flerfasede boliger, administrative institusjoner, samt for enhetens kjeller og holdevegger.
]]>]]>
Stiftblokkene er produsert i henhold til GOST 13579-78.

Grunnblokkene er blant de armerte betongkonstruksjonene, uten som byggingen av en moderne bygning er umulig, og derfor brukes de til å legge grunnlaget for bygninger av alle typer og formål. Stiftelsen er grunnlaget for et hus, det er av høy kvalitet som holdbarheten til hele bygningen som helhet avhenger av, og det er derfor svært ønskelig at fundamentblokkene er valgt for fundamentet, og alle byggings- og installasjonsarbeid utføres på profesjonelt nivå.

Stiftblokkene (FBS) er laget av tung betong, deres design blir ytterligere forbedret av stålforsterkning. Stiftblokkene er merket i samsvar med kravene i GOST 13579-78. Hovedbetjeningen til disse armerte betongprodukter er å jevnt fordelte belastningen på hele bunnen, og dermed sikre fundamentet, og styrken og påliteligheten til hele strukturen.

I dag bruker produsentene en rekke produksjonsmetoder blokker. For eksempel gjennomgår noen selskaper FBS dampende blokker, mens andre bruker naturlig tørking. Dette har imidlertid nesten ingen effekt på blokkernes kvalitet. I dette tilfellet er viktigere kvaliteten på betongen som brukes, som brukes til å produsere grunnblokken. Og den dampende seg selv er en tvungen tørking, som grunnblokken blir utsatt for. Parkett brukes i de tilfellene når det er nødvendig å stille inn ønsket styrke til enheten på kortere tid enn det ville ha gjort naturlig.

Avhengig av typen fbs er det følgende typer:
• tape;
• kolumner;
• kolonne;
• solid;
• massiv

Sammenlignet med det monolitiske fundamentet, har blokkene en fordel: For det første gir de raskere og enklere installasjon, for det andre, de gjennomgår også streng kvalitetskontroll ved anlegget (inkludert geometriavvik), for det tredje, installasjonstidblokker er mye mindre avhengig av eksterne forhold enn monolitten (et sett av dets styrke er ikke avhengig av værforhold).

Også fordelene som tilbys av FBS-blokkene, omfatter følgende:
• driftstid;
• bekvemmelighet og hastighet på installasjon av basene;
• Økende egenskaper ved frostmotstand, fuktmotstand, termisk ledningsevne (en kvalitetsenhet tåler temperaturamplituder fra +50 til -70 ° С uten problemer);
• pålitelighet og holdbarhet
• Høy økonomisk effektivitet. Praksis har vist at bruk av PBS-blokker i konstruksjon demonstrerer gode resultater med hensyn til reduksjon av materialkostnader, samt forbedring av effektiviteten av arbeidskraftbruk.

Den ubestridelige fordelen med FBS-blokkene er deres signifikante brannmotstand, noe som er ekstremt viktig for bygging av boligbygg og sivile gjenstander. I tillegg til høy miljøvennlighet, dvs. de er praktisk talt ikke gjenstand for slitasje, aldring, rotting, korrosjon og andre forfallsprosesser. Grunnlaget for PBS-blokkene med riktig konstruksjon er i stand til å motstå enorme belastninger. Vi tilbyr å kjøpe på våre nettsider FBS-blokker som fullt ut tilfredsstiller de relevante kvalitetsstandardene for betongprodukter generelt, og spesielt for grunnblokker.

Stiftblokker - fordeler og funksjoner

Et godt grunnlag er grunnlaget for enhver bygning. Den viktigste kvaliteten som en grunnlag må ha er høy styrke.

Siden gammel tid har folk lagt grunnlaget for steinblokker, skyver steinene til hverandre og holder dem sammen med en løsning. Etter at betongen hadde dukket opp, hadde folk muligheten til å fylle fundamentet med en flytende betongblanding, og derfor å motta en solid monolittisk eller på en annen måte et stripfundament. Men i dette tilfellet vil lønnskostnadene være svært høye, for å installere formen, hell den med betongblanding, og etter herding skal den demonteres igjen, det er nødvendig å involvere mange spesialister. Dette er igjen kostbart og tidkrevende.
]]>]]>
I dag brukes fundamentblokker for bygging av fundamentet, som anses å være en av de mest populære og nødvendige produktene av betongprodukter. Stiftblokkene er produsert av tung betong, slik at de er i stand til å tåle store belastninger, men uten å deformere og skape ingen forutsetninger for å erstatte blokker i fremtiden. Base byggeklosser brukes til bygging av ulike kjellere og kjellere, samt for bygging av tekniske lokaler som er underjordiske. I tillegg er armert betong grunnblokker spesielt produsert med slike egenskaper som gjør at vi kan motstå konstant fuktighet og konstant eksponering mot ulike kjemikalier som forårsaker korrosjon og ødeleggelse i materialet. Stiftelsen FBS-blokkene er betongblokker for kjellervegger. Grunnlagene for håndleggingen er grunnlaget for bygningen, og avhenger av deres styrke og kvalitet, hvor pålitelig og holdbar strukturen vil være. Jbie grunnblokker har formen av en rektangulær parallellpiped, de er laget av vanlig tung betong og forsterket med monteringsbeslag. I dette tilfellet, fra slutten av blokken, er det vanligvis arrangert spor som er fylt med en løsning under installasjonen. I tillegg tilbyr Moskva baseblokker med ulike tilleggskarakteristikker. Det kan være et økt nivå av frostmotstand mot bruksblokker i kaldt klima, eller økt trykkstyrke. Selvfølgelig øker også kostnaden for fundamentblokkene. Erfarne byggere anbefales imidlertid å alltid være oppmerksom på ikke hvor mye fundamentet koster, men til de tekniske egenskapene.
Blokker base dimensjoner, GOST

Stiftblokker har forskjellig vekt, selvfølgelig, det avhenger av størrelsen deres. På grunn av at grunnblokkene har forskjellige størrelser, kan de brukes til å legemliggjøre de mest dristige og komplekse prosjekter som ikke kan utføres ved hjelp av andre materialer. Oftest veier enhetene forsterket med monteringsbeslag fra 310 kg til 1,97 tonn. Dessuten kan fundamentet 20x20x40, i tillegg til hovedformålet, brukes til bygging av ulike tekniske bygninger, varehus eller garasjer. I tillegg benyttes blokkene for å skape forskjellige hindringer, for eksempel for innføring av biler, fordi vekten av blokken ikke tillater at den enkelt flyttes til side. FBS blokker GOST 13579-78 strengt overholder, alle tekniske krav som er fastsatt i denne standarden utføres nøyaktig. Derfor bestiller utvikleren høy kvalitet for en rimelig, rimelig pris. Bygningsmateriale for bygging av fundamentet blir implementert i et stort utvalg - dette bånd blokker fundament 20h20h40, søyleformede blokker for fundament, solide og individuelle basisblokker, samt massive blokker av fundamentet for konstruksjonen av fundamentene i høyhus.

Steg for trinn instruksjoner for å legge grunnlaget for blokkene FBS

Når du bygger et privat hus, er det svært viktig å velge type grunnlag. Kostnaden for arbeid under gulvet i første etasje kan nå 30% av kostnaden for hele bygningen, og for å redusere byggekostnadene må du nøye vurdere valg og installasjon av stiftelser. Når du bygger et hus med kjeller, vil den mest rasjonelle løsningen være installasjon av stripfot fra FBS-blokkene. Trinnvise instruksjoner og anbefalinger for denne typen design diskuteres nedenfor.

Fordeler med FBS blokker

Grunnlaget for FBS-blokkene er en betongmur. For bygging av brukte produkter produserte verk. Forsterkning er ikke tilveiebrakt, da blokkene bare virker i kompresjon, med hvilken betongen klipper godt.

Fordelene ved denne teknologien er:

• enkel installasjon;
• høy styrke og frostresistens av produkter;
• lav pris;
• bredt spekter av produktstørrelser.

Tabell med tekniske egenskaper til FBS

anvendelsesområde

Grunnlaget for betongblokker kan gjøres i form av følgende strukturer:

Ofte er dette materialet brukt til stripfundament. Et slikt grunnlag kan arrangeres både for små enkeltbygg og for flere etasjes bygninger. Valget av tykkelsen på betongveggen avhenger av tykkelsen av de ovennevnte veggene, belastningene på fundamentene og egenskapene til fundamentet.

Sokkelgrunnlaget for FBS-blokkene kan leveres under små lyskilder med høy surhet i jorda og en betydelig dybdefrysing.

Grunnlaget for PBS brukes med tilstrekkelig gode jordegenskaper. For svampete og ustabile baser, anbefales det å bruke plat eller støttestøtter.

Størrelser av elementer

Betongvarer planter produserer produkter av standardstørrelser. Tykkelsen på blokkene er valgt slik at du enkelt kan støtte dem på murstein av en hvilken som helst tykkelse. Nedenfor er størrelsene i alle dimensjoner.

Størrelsestabell

• 600 mm;
• 300 mm.
• lengde:
• 900 mm;
• 1200 mm;
• 2400 mm.

• 300 mm (for vegger med en tykkelse på 250 mm);
• 400 mm (under veggen 380 mm);
• 500 mm (for vegger 510 mm;
• 600 mm (for vegger 640 mm);
• 700 mm (under veggen 770 mm).

Når du hviler vegger på blokker, er det viktig å huske at overhenget av murstein på hver side ikke skal overstige 40 mm. Ellers vil det være nødvendig å gi ytterligere måter å forbedre avgangen av veggen utover fundamentet.

Monteringsteknologi

Grunnlaget for PBS er montert i følgende rekkefølge:

• plot markering;
• utgravning (fragment av en grop eller grøft);
• enheten av en pute under blokker;
• installasjon av betongelementer;
• Verifikasjon av vertikalitet og grunnleggende dimensjoner i planen;
• impregnering;
• tilbakefylling.

Dybden av

Høyden til de underjordiske veggene bestemmes av to faktorer:

• nærvær av kjelleren;
• dybde av jordfrysing.

Støtten til fundamentet skal skje under jordfrysningsdybden med ca. 30 cm. Ellers vil et slikt fenomen som frostoppsvulming føre til dannelse av sprekker og forvrengninger. Hvis det er en kjeller, er dybden av blokkene valgt slik at den er 20-30 cm under gulvnivå.

Pute under blokkene

Betongblokkkonstruksjon er en ganske enkel jobb. Det vanskeligste å forberede basen til legging. Før du lager grunnlaget for blokkene, må du bestemme hvilken type pute under den. Det er flere alternativer:

• prefabrikerte armert betongplater;
• sand;
• grus;
• schebenchataya.

Byggingen av et tungt steinhus på stripfundamentene innebærer bruk av pålitelige armerte betongputer. For å ordne dem riktig må du:

• nivå på basen;
• lag sand forberedelse tykkelse på 30-50 cm, avhengig av type jord;
• installer plate FL;
• Lag forsterket søm på steder som støtter blokker.

Som forberedelse til stiftelsen er det nødvendig å velge mellomstor eller grov sand fra FBS-blokkene med egne hender. Den samme regelen gjelder for enheten av en sandpute under strimlingsgrunnlaget for blokker. Fin sand under konstruksjonen vil krympe sterkt og føre til feil bruk av strukturen.

Sand pute mønster

Fordelene med sandpute er:

• enkel produksjon;
• lav pris;
• utjevning av bunnen av gropen og hindring av kontakt av betong med bakken;
• effektiv fjerning av fuktighet fra strukturen;
• Fordeler riktig fra bygningen til kjelleren.

Ulempene inkluderer begrenset omfang. Denne basen er kun egnet for små lyse bygninger. Det er umulig å legge blokker på det under et steinhus (murstein, betong).

Høyere lastebærende kapasitet har sand og gruspute. Hovedmaterialet i dette tilfellet er grus med tilsetning av mellomstor sand.

Ulempen med denne basen vil være en høyere kostnad sammenlignet med sandy.

Prisen er fortsatt mye lavere enn ved bruk av armert betongplater. På en slik pute er det mulig å bygge et lite hus på flere etasjer.

Stacking blokker

For å forenkle installasjonen anbefales det å pre-tegne en prefabrikerte blokk grunnlag på papir. Dette vil tillate at elementene blir riktig utvidet.

Blokkene må legges med en bandasje, noe som vil sikre høy pålitelighet av strukturen. Ved oppretting av stripfundament, må ligeringen være minst 250 mm. Dette betyr at hver etterfølgende rekke blokker må forskyves i forhold til den forrige av minst 25 cm. For å sikre ligering og den mest rasjonelle installasjonen av blokkene under konstruksjonen av ett hus, benyttes blokker av forskjellige lengder.

Det er å foretrekke å bruke produkter med en lengde på 240 cm, da dette reduserer antall vertikale ledd.

Ordning med minimum dybde av de vertikale sømmer av fundamentet veggblokker

Men i tilfelle individuell konstruksjon, er slike enheter ofte økonomisk urentable på grunn av de høye kostnadene ved løfteutstyr. I tillegg, i bygninger med små dimensjoner i planen er det vanskelig å legge ut veggene til store elementer.

Hvis armert betongstøtter brukes som grunnlag for blokkene, er det nødvendig å tilbringe en dressing med dem. Områder der typiske produkter ikke passer, er begravet med betong. Murverk er kun mulig for husets indre vegger. Horisontale og vertikale ledd er forseglet med sement-sand mørtel. Løsningen får full styrke om 4 uker.

For ventilasjon av kjelleren er det nødvendig å gi små hull - lufthull. Det totale arealet av disse hullene må være minst en firehundre av kjellerområdet.

Byggingen av en massiv bygning eller struktur på svake jord krever utførelse av et monolitisk armert betongbelte langs den øvre rad av blokker. Det sikrer felles drift av alle produkter og gir strukturen ekstra stivhet.

vanntetting

Et viktig stadium av arbeidet er beskyttelse av betongveggen mot fuktighet. Vanntetting grunnlag kan være av flere typer, som brukes samtidig:

• loddrett;
• horisontal;
• fortau rundt omkretsen av huset.

Blindområdet hindrer at regnvannet trer inn i de underjordiske vegger. Horisontal vanntetting utføres på kanten av fundamentet (enden av betongveggen og begynnelsen av veggene i huset) og under kjellergulvet, hvis det er en. Som et vanntett materiale i dette tilfellet kan legges:

Vertikal vanntetting utføres til planleggingsnivået på jorden. For bruk av enheten:

• overflatematerialer (takmateriale, linokrom, hydroisol);
• beleggmaterialer (bitumen mastikk, flytende gummi).

Konstruksjon i samsvar med alle faser vil tillate å bygge et pålitelig og varig fundament fra FBS, som ikke er redd for noe.

Slik lagrer du FBS-blokkene riktig for fundamentet

Enheten er et prefabrikerte stiftgrunnlag for FBS-blokker.

Til tross for at armerte betong FBS blokker er tunge og store, vokser deres popularitet raskt. Tross alt kan de brukes til å bygge pålitelige og holdbare fundament som tåler store belastninger.

På slike grunnlag blir høye boliger og administrative bygninger oppført. Men bruken av denne typen grunnlag er bare berettiget i følgende tilfeller:

• når du trenger å bygge et fundament på kortest mulig tid, som kan komme til og med om noen dager. Og her spilles den viktige rollen ikke bare av konstruksjonshastigheten, men også av konstruksjonens kvalitet og holdbarhet. Bare fbs blokkstrukturer kan tillate å bygge et fundament på kortest mulig tid, og dette kan gjøres med egne hender med et minimum av anleggsutstyr;
• i tilfeller av privat konstruksjon, spesielt i fravær av byggerfaring. Typisk er denne typen grunnlag brukt av private utviklere, fordi installasjonen er ekstremt enkel, det er ingen komplekse beregninger av lastene på bakken, valget av bygningsegenskaper og andre parametere. Bare du trenger bare å vite dimensjonene til fremtidig bygning og parametrene til et bestemt byggemateriale. Han nyter også popularitet gjennom en funksjon - som sådan er det ingen forsterkende belte, og dette er enda større minimering av byggekostnader;
• I tilfeller av tilstedeværelse av forskjellige jord på samme byggeplass. I slike tilfeller anbefales en tape base, og den bør utvides over alle lag av jord samtidig. Bare når du legger strukturer, må du huske at de faller på en tett sandkvern.

Hvorfor er FBS-blokkene så populære?

Grunnlaget for betongblokker FBS - for mursteinens hus.

Avhengig av størrelse og vekt, er de gode for å bygge fundament og bærende vegger. Det er bare en del av den fremtidige bygningen som bør tas i betraktning, fordi den er stor, hvis du bruker betongblokker av denne typen.

Men til tross for massen av produkter, vil bygningen være slitesterk og pålitelig, og tåle enda tung vind. Og det viktigste er at hele strukturen kan gjøres med egne hender så raskt som mulig.

• installasjonshastighet
• Enkel design uten spesiell bygningskunnskap;
• styrke, stabilitet, pålitelighet og høy grad av avskrivninger i løpet av årstidens bevegelser;
• alle elementene i basen danner en enkelt monolitisk struktur på grunn av fabrikkfester.

De eneste ulempene som stripe prefabrikkerte baser ikke ble brukt i, er behovet for å ofte bruke kraftig løfteutstyr.

Blokker har en høy pris og for å beskytte kjelleren eller kjelleren må du installere pålitelig vanntetting.

Grunnlaget for blokkene FBS gjør det selv

Faktisk er de trinnvise instruksjonene for bygging av fundamentet ikke komplisert, men det må følges i minste detalj. Og først må du beregne hvor mange blokker det vil ta å bygge et slikt fundament.

Beregning av ønsket antall blokker

Stiftelsen blokkerer FBS

Før du kjøper og stabler blokker, må du beregne det nødvendige antallet av dem. For dette må du vite dimensjonene i fremtidig bygning. Leirvolumet til murverket kan beregnes ved å bruke følgende formel:

V = l * a * h, hvor

Jeg er stiftelsens lengde

a er tykkelsen av fundamentet

Deretter må resultatet divideres med volumet av en blokk. Gitt at alle slike produkter er av fabrikkproduksjon, er det enkelt å beregne volumet av parallellpiped. Resultatet er en rekke bygningselementer.

Men her må du også huske at store strukturer veier mye, så du må bruke kraftig mekanisert utstyr for å installere dem. Derfor er det bedre å umiddelbart beregne det nødvendige antall FBS-blokker med små størrelser, så det er lettere å installere dem.

For tiden tilbyr produsenter flere størrelser av enheter, noe som gjør installasjons- og kvantitetsberegninger ganske enkle. Høyden på betongkonstruksjoner er 58 cm, men for beregninger er det ofte tatt som 60. På sidene er det ansikter av konveks form, men de er ikke nødvendigvis nødvendige, fordi de kan være jevnt formet. Her avhenger typen av konstruksjon av utviklerens økonomiske evner.

Fra egenskapene er det nødvendig å huske at installasjonen starter på en betong eller kantet med sandkvern, grunnlag. Videre er leggingen ekstremt enkel: du trenger bare å utføre den riktig som en vanlig murstein (med mindre materialet er mye mer).

De nødvendige verktøy og materialer for installasjon av fundamentet

Installasjon av FBS blokker ved hjelp av en kran

Som regel er installasjonen av fundamentet seg selv ekstremt enkel og tar liten tid. Installasjonshastigheten avhenger av type jord og masse av fremtidig bygning. Men i alle fall er det nødvendig å legge konkrete strukturer på den forberedte overflaten, og installasjonen tar mye tid. Nødvendige verktøy:

• Konstruksjonsnivå, nivå, lås og lang tau, helst på en spole eller en bukt;
• Skovl eller bærbar gravemaskin. Valget avhenger av størrelsen på fremtidens fundament og den beregnede bredden på basen;
• Sand og knust stein med fin brøkdel for bygging av puten;
• Verktøy for tamping puter;
• Egentlig betongblokker;
• Treplanker eller barer for montering av forskaling;
• Betongløsning.

Forstøpt fundament kan bygges av konstruksjoner av denne typen:

• FBS 24-6-6 (lengde - 240 cm, høyde - 60 cm);
• FBS 24-4-4 (lengde - 240 cm, høyde - 40 cm);
• FBS 12-6-6 (lengde - 120 cm, høyde - 60 cm);
• FBS 12-4-4 (lengde - 120 cm, høyde - 40 cm).

Disse er oppført i standardiserte størrelser, men mange byggefirmaer tilbyr produkter av andre størrelser.

Ved kjøp vil hver utvikler selvstendig bestemme hva og hvilken størrelse som skal kjøpes.

Bare ta hensyn til dimensjonene til basen, samt produktets overensstemmelse med GOST.

Den første fasen av konstruksjonen

FBS installasjon av tapebaserte blokker

Hvis du legger blokker fbs til basen, må du huske at den første fasen alltid er den viktigste.

Den forberedende fasen består av følgende tiltak:

• Nettsted forberedelse. For å gjøre dette må du nivåere overflaten, fjerne stor vegetasjon, brostein og jordens maksimale konveksitet. Før konstruksjon er det nødvendig å bestemme jordtype ved hjelp av metoden for dyp shunting. Også når man velger dybden på basen, bør man ta hensyn til nivået på grunnvannsstedet og punktet for jordfrysing. Denne scenen kan deles i separate arbeider avhengig av jordtype:
• Konstruksjon på leirejord. I slike tilfeller må du grave en grøft til en forhåndsbestemt dybde, legg så en sand- og grusplugg på bunnen av grøften og tamp den ned. Putten kan gjøres med ulike metoder, avhengig av tilgjengeligheten av byggematerialer på stedet. Den skal bestå av flere lag med en tykkelse på 10-20 cm. Derefter rammes puten med en vibrerende plate eller et annet verktøy. Etter legging av pute på den, legges FB-plater av trapesformet form. Platen brukes til å øke det effektive arealet av lasten på jorden, gjøre fundamentet sterkere og motstandsdyktig mot jordens horisontale bevegelser. Så, allerede på platene, blir blokker av FBS lagt i forskjøvet lag.
• For sandholdige jordarter, er det ønskelig å bruke en annen teknologi for å legge fbs blokker. Her må du også grave en grøft, men puten blir ikke brukt på grunn av egenskapene til jorden selv. Bunnen av grøften er rett og slett tampet ned, en plate er lagt eller en betongplate helles med en tykkelse på 10 cm, og det legges blokker på den. Men sandy jord å bygge en tape base av blokkene enklere og billigere.

Andre fase

Stiftelsen ordningen med FBS blokker

Dette er selve stadiet av legging av betongblokker. Det er regler for legging, og du bør starte fra hjørnene av bygningen og skjæringspunktene på lagerveggene.

Det første laget ligger på betongløsningen, helst ganske tett, men uten grus eller knuste steiner. Denne installasjonen av blokker ligner en klassisk murverk.

Når du installerer blokkene, er det nødvendig å umiddelbart sørge for riktig dressing i hjørnene av bygningen, det bør ikke være en tilfeldighet mellom sømene mellom de installerte blokkene. Hver ball må være ytterligere vanntett med en flytende harpiks, gummi eller takfilt.

Også viktig er horisontal og vertikal konstruksjon. Horisontal kontroll med spesielle beacons, tau og nivå. Vinkelen av avviket fra horisontalplanet bør ikke være mer enn 2 grader, og vertikalt - 3 grader.

Også under installasjonen av blokkene, bør dannelsen av hulrom, hull eller hull i mellomrommet mellom blokkene ikke tillates, fordi slike åpninger medfører rask ødeleggelse av basen.

Siste etappe

Den endelige fasen av konstruksjonen

Når en bygning er reist på alle jordtyper, bortsett fra sand, så er det i sluttrinnet mulig å slutte å bygge fundamentet fra FBS-blokkene. Bare for basene på noen jord er det nødvendig å gjennomføre en rekke handlinger som vil være obligatoriske:

• Vanntetting av blokker med takmateriale eller flytende gummi, bitumen;
• Etter at vanntettingslaget tørker, er det nødvendig å fylle basen med ytre og indre sider med sand. I tillegg rammes hvert lag av sand, du kan også installere et dreneringssystem og et betongblindområde.

Teknologi for å legge grunnblokker

For bygging av ulike typer bygninger - industrielt eller sivilt anvendt fundament av betongblokker FBS. Svært ofte brukes et slikt fundament i privat konstruksjon. Den største fordelen er installasjonshastigheten, installasjonen og øyeblikkelig igangsetting (belastningen på konstruksjonen er mulig umiddelbart etter installasjonen). Bruken av FBS betongblokker i byggingen av stiftelsen gjør det mulig å bygge bygninger i noen klimasoner, siden rekkevidden av tillatte temperaturer for FBS er fra -70 til +50 grader Celsius.

Grunnlaget for FBS-blokkene blir satt i bruk umiddelbart etter bygging.

Det er imidlertid et grunnlag og en ulempe: kostnadene viser seg å være noe høyere enn det vanlige monolitiske fundamentet, og tilstedeværelsen av et stort antall interblockskjøter kompliserer utførelsen av vanntettingsarbeid.

Forberedende arbeid

Installasjon av FBS blokker: sandpute, blokker.

Før du fortsetter med installasjonen av grunnlaget for betongblokkene FBS, må du i det angitte området gjøre en geologisk undersøkelse for å bestemme dybden på null-syklusen. Deretter fortsetter du med forberedelsen av nettstedet og utjevner overflaten. Pass på å mislykkes alle tekniske kommunikasjon på forhånd. Hvis et slikt behov oppstår, er de engasjert i dreneringsanordningen i det fremtidige dreneringssystemet.

Etter at overflaten er utarbeidet, fortsett til grunnlaget for stiftelsen. For å gjøre dette, bruk teodolitt, pinner, garn og konstruksjonsnivå.

Arbeidet begynner med å strekke den aksiale markeringen og etablere skjæringspunktet for aksene.

Fra dette tidspunkt måles størrelsen på fundamentet som ligger i bygningens konstruksjon. Ved hjørnepunktene blir metallpinnene drevet inn og spenst på dem er en fortøyningslinje som avgrenser omkretsen av bygningen under bygging.

Neste trinn er utgravningsarbeidet. Gravegraver i størrelse brukt fundament betongblokker FBS. Hvis byggingen ifølge byggeprosjektet skulle være utstyrt med kjeller, så blir det utgravet på grunn av en utgravning, og grunnlaget er laget av armert betongplater eller en enkelt betongmonolitt. En pute legges under veggen grunnblokkene: jorda er grundig tampet ned, et lag med rubble og sand 5-10 cm tykt legges på den.

Montering konstruksjon

Blokkene er montert ved hjelp av spesialutstyr.

For å legge grunnlaget, trenger du en kran. Det er installert på en slik måte at unngår kollapsen av den utgravede gruven. Teknologien til å legge grunnlaget FBS sørger for den første plasseringen av fyrblokker i hjørnene av bygningen og ved krysset mellom veggene på en betongløsning. Deretter spennes trådmøllingen på ansiktene sine og langs linjen de er installert på mørtel av de andre fundamentblokkene. I noen tilfeller utfør enheten for å styrke strukturen ved bruk av metallnett. For å gjøre grunnlaget ideelt nivå, blir byggnivå og plumb anvendt så ofte som mulig. Hvis små avvik oppdages, elimineres de med skrap. Når forvrengningene er signifikante, løftes kranen igjen og fjerner enheten, så den er nøye justert.

Det finnes FBS blokker av forskjellige størrelser.

Etter å ha lagt den første raden, styres den horisontale posisjonen av overflaten av strakte tråder. For å gjøre enheten mer holdbar, er interblock-leddene fylt med betongløsning, pre-laminering dem på forhånd slik at løsningen ikke lekker ut. For å forhindre dannelsen av hulrom mellom blokkene, er det nødvendig å forsegle mørtelen ved hjelp av spleising. Deretter begynner prosessen med å legge den andre raden av fundamentblokker FBS på en konkret løsning. Avhengig av designberegningene kan den ferdige enheten bestå av flere slike rader med utførelsen av alle nødvendige foringer av indre og ytre vegger.

Hvis under hullene dannes, fylles de med monolitiske innsatser eller ytterligere blokker. Det er nødvendig å gi åpninger der ingeniørsystemene skal installeres (vannforsyning, kloakk, varme og elektrisitet). Når fundamentet er lagt helt, må du kutte av overflødig mørtel på de horisontale leddene eller supplement og komprimere på steder der det ikke er nok. Deretter er alle sømmer brodert fra utsiden og fylt med en blanding med et additiv som gir vanntetting.

Deretter er det klare fundamentet, som fastsatt av reglene, dekket av et vanntettmateriale fra utsiden for å forhindre at vannet eller fuktigheten kommer fra regn og smeltende snø fra å komme inn i huset. Og først etter det blir de gjenværende grøftene fylt og pundret.

Det er tillatt å bygge et forfaset fundament, som er dårligere i bredden til hovedbygningens vegger, men ikke mer enn 13 cm.

Måten å spare penger på

Det er et lite triks for å redusere materialkostnadene ved å opprette et blokkgrunnlag for en lavhus. For dette er veggblokkene stablet med små intervaller (ikke mer enn 70 cm). Disse hullene er fylt med jord og forsiktig tampet. Det er nødvendig å sikre at alle vertikale ledd er plassert over blokkene. Slike strukturer kalles intermittent fundament.

Ved bruk av denne teknologien er besparelsen av blokkene 20-25%, som skyldes at kostnaden for all konstruksjon er redusert. Denne metoden er strengt forbudt å søke på jord med svak bærestyrke.