Hoved / Bånd

Bygging av kjelleren av blokkene 20x20x40

Bånd

Første etasje i blokkene 20x20x40 er en pålitelig og holdbar konstruksjon av bunnen av huset. Byggingen av en slik kjeller som "null gulv" øker bruksområdet av bygningen, gir stabilitet og øker energieffektiviteten til hele bygningen på grunn av de oppvarmede kjellerveggene.

Utøvelsen av moderne konstruksjon bekrefter hovedregelen - konstruksjonen skal være av høy kvalitet og rask, sikker og holdbar. Den vanligste metoden for å bygge kjelleren av hus er blokkbygging.

Egenskaper ved bruk av blokkbygging

Når du legger blokker, uansett hvor forsiktig beregningen er, er det tomrum og mangel langs lengden på den avgrensede linjen. Hvor det er umulig å bruke noen ekstra størrelse, plasseres plassen enten med murstein eller med småformatblokker, for eksempel slaggbetong. Det er viktig å sikre at hele FBS er installert i hjørnene av bygningen der veggene er sammenføyde.

Valget av materialer for byggingen av basen med egne hender

Blokker 20x20x40 - et generisk navn for hele kategorien av blokker. Det er flere modifikasjoner av slike prøver, forskjellig i konstruksjonsdesign og komponenter i produksjonsløsningen.

I noen tilfeller bruker konstruksjonen av stripfundamentet til et rammehus elementer av 20x20x40 av utvidet leire. De oppvarmer også kjellerens underjordiske rom uten å veie ned strukturen, men tåler ikke lasten av hele bygningen med en gulvhøyde på mer enn 2.

Hvis det antas at det er komplisert legging av kommunikasjon, er det bedre å bygge et fundament fra blokker av FBVer - de har allerede spesielle spor for ledning og ledning. Hvis du bruker blokker 20x20x40 kategori FBS, så bare for lyse bygninger og alltid styrke armeringsrammen.

Det beste alternativet for bygging av grunnlaget for en boligbygging med egne hender er betongblokker 20x20x40. Med andre ord - FBS. De er i stand til å motstå en stor belastning og brukes hyppigere i individuell konstruksjon under konstruksjonen av fundamentet.

Disse grunnblokkene er laget i henhold til GOST 13579 * 78, i henhold til hvilken FBS kan monteres både som en uavhengig stripfundament og brukes til veggkonstruksjon. De er preget av betydelig vekt og evne til å tåle betydelige belastninger.

Fordeler og ulemper ved FBS

Før du velger FBS som hovedmateriell for byggingen av stiftelsen, må det studeres grundig og identifisere fordeler og ulemper.

Fordelene ved PBS

  • Materialet som blokkene er laget av, er helt miljøvennlige og trygge for menneskers helse.
  • Motstand mot forekomsten av foki av sopplesjoner, dannelse av mugg, reproduksjon av mikroorganismer.
  • Lang levetid uten feil, pålitelighet, motstand mot deformasjon og forskyvning, økt styrke.
  • Material frostmotstand i nærvær av høyverdig termisk isolasjon.
  • Bredt utvalg av størrelser, som gir kostnadsbesparelser og bekvemmelighet ved beregning av tallet selv i de mest uvanlige tilfeller.

FBS ulemper

  • Den høye prisen på byggematerialer. Men i dette tilfellet bør det innrømmes at siden det ikke er noen intern forsterkning i dem, vil prisen per 1m3 være en størrelsesorden lavere enn en monolitisk vegg, til kostnaden som man trygt kan legge til metallforsterkning.
  • I leddene er det umulig å oppnå fullstendig tetthet. Massefundamentet fra dette synspunktet er mye mer pålitelig. Spesielt hvis området har et høyt nivå av grunnvann og / eller et fuktig klima.
  • Vesentlig vekt FBS - for deres installasjon må de ansette spesialutstyr og arbeidere.

Innkjøp av byggematerialer for bygging av kjelleren

Når du velger FBS, se på påskriftene på sluttsiden. I GOST 13579 - 78 er det obligatorisk merking av hver grunnblokk, i alfanumerisk form som angir blokkens merke, avrundede dimensjoner i decimetre, betongtype.

Ved kjøp av byggematerialer er det avgjørende å utføre en kontrollprøve - flere produkter er tilfeldig valgt og kontrollert for geometri, og unngår avvik på mer enn 4-5 mm. Blokkene skal også være visuelt omtrent samme størrelse.

Bygge et fundament av blokker

Ved begynnelsen av stiftelsens oppbygging forstås det at det forberedende arbeidet allerede er gjennomført - området har blitt ryddet av rusk, steiner og ugress, mengden av nedfrysning av bakken, jordens kvalitet og grunnvannsnivået er studert tilstrekkelig, en utgravning har blitt gravd.

Arrangement av en pute for fundamentet

Putting på bunnen av fundamentet pit parametrene av strukturen, grave en grøft ca 30 cm dyp, forsterk veggene med brett og dekk det med rubble. På toppen av dette laget er armaturene lagt og fylt med betong M300 eller M400 av høy kvalitet. Den resulterende strukturen blir igjen i tre uker for å herde.

For å øke styrken til det fremtidige fundamentet, er et lag med vanntetting nødvendig, som inkluderer bitumen mastikk, hydrosol og mastikk igjen. Det anbefales å utstyre det blinde området i form av en bred stripe av betong langs hele omkretsen av gropen.

Det er viktig! Det er mulig å øke beskyttelsen av huset mot fuktighet, ikke bare innenfor, men også utenfor. For å gjøre dette, skal man på en avstand av en halv meter fra veggen grave et grøft, dekke det med lag av leire og knust stein, og hell en blanding av betong med tilsetning av fint fraksjonsmateriale.

Funksjoner av byggingen av blokkgrunnlaget

For bygging av et solid fundament, velger du oftest tape eller samleinnretning. I samsvar med dette er det lagt blokker med sement langs omkretsen. Det er viktig i leggingsprosessen å gi rom for kommunikasjon. Kjelleren på grunn av sin lavtliggende beliggenhet er dårlig opplyst, løsningen vil være installasjon av vinduer med økt størrelse.

Det er viktig! Det anbefales å gi ventilasjonshull på bakkenivå. For å unngå støv og smuss, bør utgangene deres lukkes med et rutenett.

Den siste raden skal stige over bakken til en høyde på omtrent en meter. Det er på disse blokkene vil bli plassert overlapp av første etasje av huset.

Vanntetting og gjenfylling

Hvis blokkene under kjelleren er montert på solid, stabil bakke, så etter legging vil det være nødvendig å lage vanntett og endelig fylling. For FBS er det optimale isolasjonslaget flytende gummi eller dets analoger. Etter fullstendig tørking av isolasjonen, er overflaten dekket med grov sand i to trinn med den obligatoriske tamping opp av hvert lag for å unngå hulrom og hulrom.

Hvis arbeidet ble utført på sandjord, er det nødvendig å lage en monolitisk sele over den siste raden, noe som muliggjør utjevning og festing av strukturen.

Vanligvis brukes murstein til dette formålet, men bruken av armert betong vil gi styrke til formen: Metallbeslag legges i foringen, og betongen helles. Etter at oppløsningen har herdet seg, er den isolert fra fuktighet, og sementpåfylling av sement er utført.

Sekvensen for installasjon av fundamentet blokkerer

FBS sett, starter fra hjørnet, i leddene av veggene i strukturen. De aller første blokkene legges med sementmørtel. Bare ett og et halvt centimeter er nok, da installasjon av vertikale skjøter vil være nødvendig. Denne ordningen ligner en typisk murverk, når toppelementet er på overflaten av bunnen to.

Som anbefalt av fagfolk, er dressing obligatorisk i hjørnene av huset! I tillegg må hver horisontal ledd være nøye isolert fra fuktighet og miljøpåvirkning. Beregningen av sømmen er ekstremt enkel - med en basehøyde på 10 blokker vil det være 10 vanntette sømmer.

For å hjelpe kompetent å legge FBS, hjelp beacons med monteringstråd, sett riktig retning. De vil ikke tillate en sterk avvik (vi antar en indikator på en og en halv cm per hver 10 meter av lengden).

Gjør-det-selv kjellervegger

Kjellervegger bygget av betong eller utvidede leireblokker kastes monolitisk inn i formen over sålen.

En typisk ordning for bygging av kjellervegger er enkel:

  • Blokkene ligger langs retningslinjen, fra hjørnene til sentrum, ved hjelp av ligeringsmetoden;
  • Monolitten helles i formen på toppen av sålen, forsterker den med tverrgående stivere og holdebjelker.

Å bestemme seg for å bygge en kjeller med 20 * 20 * 40 blokker med egne hender, og nøyaktig følge anbefalingene fra spesialister, får du muligheten til å øke det nyttige torget i huset som bygges, og øke sine termiske isolasjonsegenskaper betydelig.

Første etasje enhet fra FBS blokker

Når du bygger et privat hus, er det ganske ofte spørsmålet om å øke det nyttige området av huset, noe som er spesielt viktig i små områder. Den optimale løsningen på dette problemet vil være å utstyre en kjeller eller kjeller av FBS-blokker (veggstøtter) i huset. På samme måte er det mulig ikke bare å øke byggets areal, men også for å unngå problemer med varmetap. Selvfølgelig, for en fullstendig realisering av denne ideen, ville det være nyttig å vite hva en base (første etasje) er, hvilken type blokker disse er og hvordan man bygger.

sokkel

Kjelleren er et arkitektonisk element brukt i konstruksjon siden antikken. Hovedfunksjonen er å beskytte fasaden av huset mot smuss og grunnvann. Kjelleren er den laveste bakken av bygningen. Dette er den øvre delen av fundamentveggen. Avhengig av klimasonen, samt utviklerens preferanser, kan det være:

  • innfelt - det vanligste alternativet, veggen av bygningen som den henger over kjellerens vegg;
  • flush - veggen av bygningen er flush med basen;
  • utragende - presset mot ytterveggen.
Første etasje dekket med vanntett og isolert med varmeisolator

Uansett hvilken type kjeller i et hus, er det ganske vanlig (selv om det kan være skjult). Som allerede nevnt er det ovennevnte del av kjellerveggene, som danner kjeller / bakkeplan. De er montert ved hjelp av ulike materialer.

Hvilke materialer å bygge vegger i kjelleren?

For bygging av veggene i kjelleren brukes, hovedsakelig betongblokker FBS, hule fasadeblokker og betong, helles i formen. Hule blokker for kjelleren brukes når veggene krever ekstra forsterkning, og du må ende opp med tynne vegger som mulig med god termisk isolasjon. Etter å ha lagt de hule blokkene i veggen, dannes vertikale kanaler inn i hvilken forsterkning kan settes inn. Da er kanalene fylt med betong eller utvidet leire. Denne metoden er ganske dyr og tidkrevende.

Monolitisk første etasje

Monolitiske (faste) vegger av kjellere bør settes når det er anledning til å ansette et kvalitetsbruk som kan brukes igjen. Spesialister vil utføre installasjonen veldig raskt, og den resulterende overflaten av veggen vil være flat og jevn. I et typisk privat hus tar installasjonen av slike forme og heller det med betong ikke mer enn to dager, og etter en annen 3-4 dager kan forskyvningen demonteres, men dyktige spesialister bør utføre slikt arbeid. Forberedelse av forskaling er svært tidkrevende, og den utilstrekkelige stivheten fører ofte til uventet deformasjon av veggene.

Du bør ikke prøve å selvstendig (uten erfaring) bygge monolitiske vegger ved hjelp av tradisjonelt treformat. Resultatet vil nesten helt sikkert være utilfredsstillende.

Begge disse løsningene er mye dyrere enn å bruke den tradisjonelle metoden - å bygge en kjeller av FBS. Veggene av betongblokker er mest populære på grunn av den relativt lave prisen og enkel implementering.

Foundation blokkerer veggen

Bruken av fundamentveggblokker har passert tidstesten og har anbefalt seg fra den beste siden. FBS kan vellykket brukes til montering direkte grunnlaget, og for bygging av veggene i kjelleren av huset. Dette skyldes flere fordeler med dette materialet:

  • relativt lav pris og tilgjengelighet;
  • styrke, motstand mot mekanisk skade;
  • frostmotstand;
  • bredt utvalg av størrelser.
Hovedmålene til FBS-blokkene

Det er også viktig at ved å bestemme seg for å bygge en base fra FBS, blir kunden kvitt en rekke problemer i organisasjonsplanen. Du trenger ikke å forberede betongen selv, noe som er fulle av lav kvalitet - en feil i proporsjonene hjemme er mer enn sannsynlig. Ulike størrelser lar deg bygge vegger av enhver konfigurasjon.

Dessverre er dette materialet ikke uten feil, men ubetydelig og fullstendig løselig:

  • På grunn av vekten av blokkene krever bruk av spesialutstyr;
  • Ved montering er sømmer mellom blokker som krever ekstra oppmerksomhet (tetting, vanntetting) uunngåelig.

Noen ganger kan FBS avvike noe i størrelse, som regel, ukritisk, men du må kjøpe dem nøye, etter å ha målt noen stykker tilfeldig, vil det spare deg for unødvendig arbeid under installasjonen.

Installasjon av kjelleren

Beslutningen om type og høyde på basen skal gjøres på designstadiet. Høyden på hetten har et ganske stort spekter og kan være fra 30 cm til 1,5 m over overflaten, som faktisk spiller en rolle hovedsakelig når det gjelder estetikk. Men grundigheten og god troen som byggingen av kjellergulvet i FBS-blokkene ble utført, er viktig for sikkerheten og holdbarheten til hele bygningen. Det er nødvendig å bestemme hvilken type jord du bestemmer for en tid, bestemme dybden der grunnvannet ligger, og ut fra disse dataene bestemme dybden på gropen, type grunnvann og vanntetting. Deretter kan du komme på jobb.

Før byggingen påbegynnes, er det nødvendig å gjennomføre organisatorisk og likvidasjonsarbeid - søppelsamling, forberedelse av tilgangsveien, og du bør også være enig i å ansette utstyr for ikke å se etter det i det siste øyeblikk.

masseflytting

Det beste alternativet er oppførelsen av veggene i halvkjelleren på en strimlingsfundament. Andre alternativer er enten for dyre (monolittisk slab foundation) eller upålitelig (installasjon av FBS blokker direkte på bakken).

Utgravingen i underetasjen foregår av fjerning av jordjord, den såkalte humus, med en tykkelse som ikke overstiger 0,3 m. Støttedybden er akseptert i henhold til utformingen. Det avhenger av:

  • jordtype;
  • grunnvannsnivå;
  • dybden av jordfrysingssonen, som vanligvis varierer fra 0,8 til 1,4 m, bestemmes denne verdien i henhold til de fastsatte standarder.

Etter fjerning av humus fortsett til nedbrytning av bygningen på stedet i samsvar med prosjektet. For å grave gropen er det ønskelig å bruke gravemaskin, det vil redusere lønnskostnadene betydelig og spare tid. Den utgravede gruven må behandles manuelt (for å jevne opp veggene, rydde opp hjørnene).

Graving i privat sektor

På bunnen av gropen grave en grøft under stripfundamentet. Den skal være 5-10 cm bredere enn blokkene og i noen avstand fra utgravningsveggene, slik at du senere kan vanne veggene. Hvis nødvendig, for å forsterke skytten, installer forskyvningen. Deretter er bunnen dekket av fint grus, armaturene legges og strikkes, og "tape" helles med betong.

To uker senere gjør de horisontale vanntetting av fundamentet og fortsetter til montering av vegger.

vegg

Det er ingen spesielle vanskeligheter med installasjon av blokker - stort sett er det (bortsett fra størrelsen på "murstein") lite forskjellig fra murverket.

Det er nødvendig å tilberede en tilstrekkelig mengde løsning slik at kranen ikke er ledig. Blokker med en kran er plassert på et oppløsningslag 1,5-2 cm tykt, og observerer ligeringen av suturene. Vertikale sømmer er forseglet med mørtel. For det meste brukes blokker med lengde 2,4 m, kortere (0,9 m, 1,2 m) brukes som ekstraelementer. I tillegg er blokkene enkle å bryte for å få de nødvendige fragmentene. For å gjøre dette, gjør et snitt (5-10 cm dyp) med en slipemølle i stedet for den påståtte feilen, og kaster en sløyfe fra slyngen på den ene enden, løft blokken med en kran til den glir av slyngen. Faller på et hinder pre-plantet under, vil enheten bryte på snittet.

Ved hjørnene og leddene til indre og ytre vegger er det ønskelig å bruke bare hele blokker. Og i alle fall, ikke glem om dressingen.

Denne korte videoen viser prosessen med å bygge en kjeller:

Vanntetting vegger

Et svært viktig skritt er beskyttelse av kjelleren fra fuktighet, i hvilken grad blokkblokken er isolert fra vann, bestemmer i stor grad brukslivet til hele bygningen. I forskjellige forhold brukes annen vanntetting:

  • isolasjon av lys eller medium type brukes ved legging av grunnlaget for bygninger over grunnvannstabellen;
  • tung type isolasjon påført ved hydrostatisk trykk.

Ved bygging av individuelle hus og i lavhus er det som regel brukt beskyttelse av stiftelser og kjellere med lysisolasjon. I dette tilfellet er vertikale planer dekket med bitumenemulsjoner, dispersive asfaltmasser, bitumen eller PVC-filmer. Overflaten under isolasjon bør grundig primeres med en bitumenprimer eller asfaltemulsjon. Tykkelsen av bitumenbelegget på minst to lag skal ikke være mindre enn 3 mm. Disse belegg anbefales å være beskyttet mot skade, for eksempel med et lag av utvidet polystyren med en tykkelse på minst 20 mm. Det skal også sørge for horisontal isolasjon på strimlingsfundamentet og under taket over kjelleren.

Kjelleren bad

Du kan også bruke isolasjon av takmateriale, og ikke legges "tørr" to lag med takmateriale - du bør bruke bitumenmastikk. For å kunne koble horisontalisoleringen riktig sammen med vertikalisolasjon og for å skape mulighet for rask fjerning av avløpsvann fra vertikalisolasjonen, må basen gjøres med en skråning, for eksempel vanntett ned fra veggen til strimlingsfundamentet med en skråning.

I jord med lavt vannpermeabilitet (leiresand, kohesive jordarter, etc.), anbefales det også å drenere jorda ved siden av kjellerveggene. Dehydrering utføres ved å erstatte innfødt jord med grus eller lignende materiale som er lett gjennomtrengelig for drenering av vann gjennom drenering.

For veggisolering utenfor er det best å bruke fuktresistent skum eller ekstruderte polystyrenplater. Disse materialene krever ikke ekstra beskyttelse mot fuktighet og kan komme i direkte kontakt med bakken. De limes med en løsemiddelfri lim direkte på vanntettlaget (de gir ekstra beskyttelse mot vanntettingen fra mekanisk skade).

Byggingen av kjelleren krever økt ansvar. Hvis de ble laget, feilberegninger i design- eller byggeprosessen, vil det være svært vanskelig å fikse det (hvis det er mulig). Men med behørig oppmerksomhet er kjelleren verdt alle kostnadene.

Base av claydite blokker på en strip foundation

Bygging av keramiske betongblokker

For bygging av kjelleren i huset kan brukes en rekke byggematerialer. En ting er vanlig - de må alle oppfylle de operasjonelle og operasjonelle kravene som er nødvendige for å sikre hele strukturenes holdbarhet og integritet. Hvis det er en stripfundament i huset ditt, bør du ikke la lasten på den være overdreven. I dette tilfellet vil en god løsning være å bygge en kjeller av utvidede leireblokker. Dette byggematerialet har mange positive egenskaper og er perfekt for å lage høy kvalitet og slitesterk base.

Kjelleren av de utvidede leireblokkene er i samme plan med stripfundamentet. Dette betyr at basisbredden vil være fullt lik bredden av claydite-betongblokken av sokkelen som skal legges.

For eksempel, la oss ta en basehøyde på 80 cm. Ved hjelp av enkle beregninger kan det fastslås at i dette tilfellet vil kjelleren legges i 4 claydite-betongblokker av standard dimensjoner (20x20x40 cm).

Foto courtesy of skb21.ru

Funksjoner keramsit

I dag er keramsitblokker veldig populære i europeiske land og Nord-Amerika. Materialet brukes aktivt i bygging av ulike bygninger i Tyskland, Frankrike, Sverige, Finland og flere andre land. I CIS har claydite blokker blitt utbredt på grunn av at de er av høy kvalitet og pålitelig byggemateriale.

Utvidet leire og utvidet leire.

Bruken av claydite-blokker kan redusere energikostnadene betydelig i perioden med oppvarming av huset. I tillegg er behovet for antall arbeidstakere betydelig redusert når du bygger et hus fra dette materialet eller individuelle bygningselementer i en bygning (for eksempel samme base).

Grunnlaget for blokkene er den vanligste utvidede leiren, som i produksjonsprosessen går gjennom prosedyren for å skumme materialet. Som et resultat av dette størkner en skummende substans inne i hver granulat. Etter fyring i ovnen, oppnår pellets hardhet og andre ytelsesegenskaper. I de fleste tilfeller varierer tettheten av utvidet leire fra 300 til 2000 kg / cu. m.

Fordeler og ulemper ved materialet

Selvfølgelig, som noe annet materiale, har claydite-betongblokker sine fordeler, så vel som negative aspekter, som ofte tvinger oss til å forlate bruken av dette byggematerialet.

Eventuelt byggemateriale har sine fordeler og ulemper.

Forresten, fordelene er mye større og de ser mer solid ut:

  • Sammenlignet med andre typer cellulær betong er blokkene av utvidet leirebetong mer holdbar og har høyere termisk isolasjonsytelse.
  • Bruken av utvidet leire gjør det mulig å gi et høyere lydisolasjonsnivå i rommet.
  • Den største fordelen med dette moderne materialet er dets misunnelsesverdige styrke.
  • Hvis man skal sammenligne med en murstein, er blokkene mer tilgjengelige i en prisforhold.
  • Ceramsite blokker er motstandsdyktig mot fuktighet og kjemisk angrep. Disse egenskapene er bedre for dem enn for sementblokker.
  • Utvidet leire har en relativt liten andel.
  • Utvidede leireblokker kan brukes både til oppføring av kjeller og lagervegger. Imidlertid er utvidet leirebetong de senere år brukt spesielt for bygging av kjelleren.

Lette aggregatblokker er et utmerket alternativ til murstein og betong. Den allsidige og enkle installasjonen antyder at dette materialet vil bli brukt i fremtiden for alle typer byggearbeid.

Som nevnt, har noen bygningsmaterialer sine ulemper, derfor noterer vi dem også i claydite-betong:

  • Blokkene har et høyt porøsitet (et stort antall porer inne i blokken), derfor er de i deres fysiske og mekaniske egenskaper (i de fleste tilfeller) litt dårligere enn tunge betongkarakterer.
  • Ceramsite betongblokker er mer skjøre enn vanlig betong, så bruksomfanget av materialet er noe begrenset (for eksempel er de ikke egnet for bygging av fundamentet).
  • Blokker er utsatt for direkte fysisk påvirkning. For eksempel, hvis man ved et uhell berører eller pierces noe, vil det bli skadet og må byttes ut.

Bruken av utvidet leire for kjelleren

Hvis du bestemmer deg for å lage en kjeller av keramisk betong, må du ta hensyn til det faktum at denne delen av bygningen vil oppleve svært høye belastninger under drift. Derfor er beslutningen om å bruke keramiske betongblokker for kjelleren relevant i tilfeller hvor husets høyde ikke overstiger 1-2 etasjer, fordi dette byggematerialet kan begynne å kollapse under tung belastning.

Keramikkblokker har høye varmeisolasjonsegenskaper.

I tillegg er det nødvendig å lage et høyverdig vanntettmateriale etter at blokkene er lagt. Det anbefales å bruke vertikal og horisontal vanntetting. Horisontal vanntetting hindrer at vann trer inn i kjelleren og andre indre mellomrom. Til dette formål brukes rullede isolasjonsmaterialer. Som regel brukes bitumenmastikk, beskyttelseslakker, syntetiske harpikser, valsede materialer og andre vanntette materialer for montering av vertikal vanntetting.

Det anbefales også å lage et høyverdig varmeisolerende lag, selv om du heller ikke bør være for ivrig, fordi blokkene av utvidet leirebetong ikke er dårlige varmeisolatorer selv.

Horisontal vanntetting gjøres ved hjelp av rullematerialer.

Det har allerede blitt sagt ovenfor at når man bruker klaydite-betongblokker, vil det være mulig å spare penger på oppvarming i vinterperioden. Dette oppnås på grunn av at blokkene er en utmerket varmeisolator, som i kombinasjon med andre varmeisolerende og vanntette materialer gir det høyeste beskyttelsesnivået for kjellerdelen av bygningen mot inntrengning av fuktighet og kald luft.

Fased konstruksjon av kjelleren

Konstruksjonen av kjelleren av leirebetongblokkene utføres i følgende rekkefølge:

  1. Det første lagde et lag av takmateriale, som vil spille rollen som horisontal vanntetting. I prinsippet kan du velge hvilken type vanntett materiale som helst, men det er takmaterialet som passer best.
  2. Deretter skal du forberede deg i henhold til instruksjonene i den konkrete løsningen. Løsningen må fullt ut tilfredsstille kravene til å legge lergittbetongblokker. Konvensjonell sement-sandmørtel kan ikke være egnet.
  3. Å legge den første raden skal begynne på hjørnet av strukturen. Først legges den første raden rundt omkretsen av bygningen, hvoretter et metallforsterkende nett er plassert på blokkene. Det anbefales å ta et rutenett med en celle størrelse på 50x50 mm.
  4. Deretter legger du løsningen på den første raden med blokker og legger ut den andre raden på samme måte. Det skal bemerkes at i leggingen av kjelleren er det nødvendig å lage små hull (vinduer) for ventilasjon. Hullene skal være plassert i 2,5-3 meter trinn, hvert vindu skal være 20x20 cm i størrelse. Ofte er det vinduer for ventilasjon av kjelleren eller kjelleren i tredje rad med murverk (dette er valgfritt).
  5. Etter at installasjonen av den andre raden er fullført, bør det tas hensyn til vanntetting. Igjen, ta takmaterialet og utfør horisontal isolasjon kjelleren struktur (det anbefales å legge takmaterialet i to lag).
  6. Å legge den tredje raden blir utført på løsningen (forsterkende nett er ikke brukt her). Etter å ha lagt den tredje raden, er metallnettet installert på nytt.
  7. Til slutt passer du den fjerde raden med blokker. Når alt installasjonsarbeidet er fullført, er det nødvendig å lage en endelig horisontal og vertikal vanntetting. Denne gangen må du isolere hele kjellerdelen. Som regel brukes bitumenmaterialer og mastikk til vertikal vanntetting. Valget av vanntetting vil avhenge av spesifikasjonene til arbeidet, mulighetene og ønskene til eieren av huset. Det anbefales å bruke tradisjonell varm bitumen mastikk, som påføres i to lag. Etter den vertikale må du gjøre en vannrett vannisolering igjen: Fest takmaterialet til den øvre delen av kjelleren (igjen i to lag).
  8. Den endelige fasen er vanntett hele kjellerens område. Eventuelt isolerende arkmateriale kan brukes her. Arkene skal overlappes med overlapping på 10-15 cm over hverandre. Et ti-sentimeter lag sand strømmes på toppen og forsynes forsiktig ned.

For byggingen av kjelleren bør man bruke fyldig klaydite-betong (foto levert av nettstedet skb21.ru).

Det skal bemerkes at dette arbeidet ikke er så enkelt som det kan virke ved første øyekast. Derfor, hvis du ikke har god erfaring med å utføre byggearbeid, er det best å betro saken til fagfolk. I tilfelle du har en viss erfaring, vil du ikke finne noe vanskelig i å legge blokker av utvidet leirebetong. I stor grad er dette svært lik standard murverk, selv om det er noen karakteristiske trekk som må tas i betraktning når man utfører denne type arbeid.

I kjelleren bør du velge høy tetthet, lettvektsaggregatblokker av høy tetthet, som vil klare seg godt mot byggets last, samt andre negative virkninger (for eksempel klimatiske).

Kjeller av claydite blokker gjør det selv

Første etasje av utvidede leireblokker eller monolitter er en svært vanlig grunnkonstruksjon. Denne typen grunnlag gjør at du kan utvide byggeplassen ved å skape tekniske eller boligområder i et halvt kjeller eller kjellerrom.

Den bebodde kjelleren kan øke energieffektiviteten til hele boligen. De oppvarmede fundamentveggene og kjellerloftet ligger i et oppvarmet rom, selv i de mest alvorlige vintrene, vil ikke fryse. Og selvfølgelig ser et hus med en boligbase mer presentabel enn en vanlig boligbygning på et klassisk fundament.

En beboelig base har mange fordeler. I denne artikkelen vil vi se på emnet for bygging av denne typen grunnlag, kjenne leserne med de typer strukturer som benyttes av basene og den spesielle teknologien til bygging av kjelleren av claydite-betongblokker.

Felles grunnlagsdesign med boligbase

De vanligste typene av grunnstrukturer med boligbase omfatter følgende typer baser:

  • Kjeller semi-kjeller - en type grunnlag antok delvis fordykking av kjelleren rommet. Veggene vil svake litt over det første nivået på bakken. Krav til vanntett og termisk isolasjon av denne designen er mye større enn den vanlige kjellerkalderen. Og vinduet åpninger gjort i kjelleren veggen, betydelig påvirke holdekapasiteten i kjelleren i kjelleren semi-kjelleren er ikke den beste. Den unike eksteriørpresenteringen og evnen til å skape et fullverdig boliger fra kjelleren, betaler for alle feilene.
  • Kjeller kjeller - en type grunnlag, det antas en komplett fordypning i bakken av kjelleren rommet. Denne typen design er veldig lett beskyttet mot kaldt vær og fuktighet. Den eneste ulempen ved kjelleren kjelleren er fraværet av sol (naturlig) lys i interiøret. Derfor er det på grunnlag av disse basene ofte ikke boligen selv som oftest er utstyrt med ulike tekniske lokaler (kjele rom, bod) eller underholdningsområder (biljardrom, badstue, kino).

I tillegg kan alle boltsokkene deles i henhold til konstruksjonene i en konstruksjon med en utragende eller mellomrom kjeller (kjeller) som er flush med de bærende veggene.

Den fremspringende basen kan bygges kun under huset med ikke tykke bærende vegger.

Konstruksjon første etasje

Kjellerens boliggulv av claydite-betongblokker vil starte med bygging av grunnlaget og ingeniør- og geologiske undersøkelser. Grunnlaget for kjelleren må være begravet i bakken med minst 2,5 meter. Det er på grunn av denne funksjonen, før konstruksjonsstart, er det nødvendig å studere egenskapene til referansjordet.

Spesiell oppmerksomhet fra listen over jordkvaliteter bør gis til dybden av grunnvann og jordfuktighet. Muligheten for bygging avhenger av grunnvannets dybde. Med en liten dybdeverdi kan kjelleren ikke lenger bygges.

Etter å ha bestemt jordens geologiske egenskaper, har beregnet grunnlaget for fundamentet og bestilt de utvidede leirebetongblokkene, kan du begynne å bygge grunnlaget for boligkjøleren.

masseflytting

Grunnlaget for et fundament begynner med jordarbeid - lagring av jord og graving av gropen. Når du lager grunnlaget for den utnyttede kjelleren, utnyttes mesteparten av utvunnet jord ganske enkelt (eksporteres). Siden i dette tilfellet er det ikke nødvendig å fylle i kjelleren sinus.

Dimensjonene til gropen på nullnivå avhenger av dybden, bredden og lengden av kjellerens base. Bredden og lengden på gropen må ikke overstige de samme parametrene til fundamentet av fundamentet for hele dybden.

Dimensjonene til fundamentet av fundamentet skal være lik dimensjonene på bunnen av gropen. På grunn av dette burde veggene i gropen falle til bunnen fra nullnivået i en vinkel på 45 grader. Dette gjør det mulig å fullføre utgravningsarbeid uten risiko for jordbrudd.

Utgravningsgruven er 2,5 meter dyp på lersteinbetongfundamentet for kjelleren og blir gravet av en gravemaskin som kan fjerne jorda i halvmåne lag.

Opprettelse av en såle av basen

Sålen er formet i form av en 25 cm bred av konvensjonell armert betong. Denne platen helles i en forskaling, hvis dimensjoner er lik dimensjonene til fundamentet.

For helling er det nødvendig å bruke betong av merkevaren M400 eller M300. Som en forsterkning for rammen brukes en gitter av bølgepapp med en diameter på 12 millimeter.

Veggbygging

Det neste trinnet er oppbyggingen av stiftelsens "kropp". Den er bygget av utvidede leireblokker. Basen på keramiske blokker har høy varmebestandighet, og de er veldig billige. Generelt kan materialet velges fra dine preferanser for økonomiske og styrkeegenskaper.

Konstruksjonen av veggen kan startes etter den endelige herdingen av grunnplaten. Blokkene stables langs den merkede linjen, til sentrum fra hjørnene.

Vanntetting og veggisolasjon

Etter å ha fullført leggingen av blokkene, venter på herding av fyllingen, er veggene i kjelleren dekket av vanntett mastikk med høy vedheft.

Isolasjonsfliser limes til klebrig mastikk og festes ved å fylle jorden (til nullnivå fra bunnen av utgravningen) eller varmebestandig dowels. Ved hjelp av skum fylles leddene mellom isolasjonsbrettene.

Etterbehandling kjeller

Kjelleren kan dekoreres med dekorative fliser som ligger direkte langs blindeområdet eller med kunstige steinplater. Ved krysset av lagerveggen og kjelleren montert ebb. Hans oppgave er å beskytte sømmen mellom den første raden av murstein og grillen.

Betongbase: design, transport, produksjon, vanntetting, isolasjon

Kjelleren er en av de mest unike delene av bygningen, spesielt hvis det er et gulv på sitt nivå. Det trenger ekstra beskyttelse mot ulike typer påvirkninger som er knyttet til nærhet til bakken. Det er derfor spørsmålet om hvordan man lager en base av claydite-betongblokker eller luftbetongmateriale, er veldig interessant for moderne mestere.

Amatørbilder av den ferdige basen fra lignende materialer, presentert i flere vinkler

Phased prosess

Først og fremst er det nødvendig å si at det er nødvendig å bruke slike strukturer i bygninger som ikke overstiger tre etasjer i høyden. Dette skyldes det faktum at de har liten styrke og kan kreve kombinasjon med andre materialer. Derfor anbefaler fagpersoner bruk av armerte betongplintplater når man bygger hus med større høyde (se også artikkelen "Geopolymerbetong: sammensetning, produksjon og applikasjonsfunksjoner").

Skjematisk illustrasjon som viser prinsippet om enhetsbase ved bruk av leirebetongblokker

utforming

Dette stadiet er veldig ansvarlig, siden det krever produksjon av et stort antall beregninger og kunnskaper om alle nødvendige mengder, alt fra styrken til visse materialer til geologisk utforskning av jorda.

Muligheten til å skape en solid struktur av dette materialet med et monolitisk belte og forsterkning

  • Det skal bemerkes at for produksjon av prosjekter er å bruke tjenester av spesialister. Ellers kan selv en mindre feil føre ikke bare til en nedgang i fundamentets liv, men også til ødeleggelsen av bygningen. Derfor kontrolleres alle prosjekter av luftbetongshus med kjeller etter opprettelsen og er godkjent av de relevante myndighetene.

Muligheten til å lage en kjeller med bruk av blokker av luftbetong og intern isolasjon

  • Noen mestere til å jobbe med å bygge strukturer og redusere byggekostnader, foretrekker å jobbe med byggeplaner som innebærer bruk av en betongbase, som blokken skal monteres på. Dette innebærer imidlertid vanligvis å kutte armert betong med diamantkretser, noe som kan komplisere prosessen.

Tips! Du bør ikke gjøre uavhengige endringer i prosjektet, siden dette umiddelbart vil påvirke bygningens kvalitet. Eventuelle tillegg må avtales med opphavsmannen.

Tabell som viser typiske karakterer av luftbetongblokker med angivelse av dimensjonene

transport

Å lage basen av claydite-betong er det nødvendig å ta vare på levering av materialet til objektet.

Faktum er at slike produkter kan ha ganske store dimensjoner og vekt.

Typiske størrelser av lette aggregatmaterialer

  • Profesjonelle mestere prøver å kjøpe dette materialet fra selskaper som inkluderer leveringstjenesten i prisen. Det er imidlertid verdt å huske at ekstra lossing er nødvendig, noe som kan kreve spesialutstyr.
  • På grunn av disse omstendighetene antas det at hvis arbeidet gjøres for hånd, er det verdt å bruke slike blokker som lett kan lastes ut og legges selvstendig eller ved hjelp av en assistent.

Tips! Kjøretøy som leverer byggematerialer til stedet, skal brukes med full kapasitet. Vanligvis er drivere med en liten tilleggsavgift enige om å ta søppel til nærmeste lerret eller deponi. Det vil bli mye billigere enn å bestille spesialutstyr.

Siden grunnlaget kan tilskrives fundamentet, begynner alt arbeid vanligvis med å grave en grøft

making

Beskriv i detalj installasjonsprosessen gir ikke mening (lære her hvordan du skal utføre blanding av betong).

Faktum er at alt arbeid må utføres i henhold til prosjektet og dets tillegg.

Umiddelbart er det nødvendig å legge ut ikke bare omkretsen, men også partisjoner, som vanligvis utfører funksjonene til en slags støtter

  • Det skal bemerkes at basen av luftbetongblokker og lignende kan ha forskjellige former og konfigurasjoner, som avhenger av de personlige preferanser til designeren og hans arbeidserfaring. Derfor er det mange varianter av slike produkter, og de har alle sine egne prinsipper for installasjon.
  • Det er verdt å merke seg at noen utviklingsplaner kan ha inneslutninger av flere grener fra blokker eller murstein, som er knyttet til basen, men er ikke en del av det. Det er nødvendig å nærme seg slike systemer spesielt nøye, med tanke på deres dressing med hovedstrukturen.

Tips! All installasjon må utføres ved hjelp av dokumenterte måleverktøy. Profesjonelle håndverkere har alltid flere vannstandarder og plumb linjer på hånden.

Installasjon av vanntett på fundamentet og kjelleren

vanntetting

Før du går videre til dette arbeidsstedet, skal du utføre alle nødvendige diamantboringer av hull i betong eller blokker for å skape passende teknologiske hull.

Opprettelse av ytterligere tiltak for å beskytte kjelleren av strukturen mot fuktighet, presentert i form av et grafisk bilde

  • Videre anbefaler faglige håndverkere å bruke spesiell mastikk på bitumenbasis, som dekker konstruksjonen fra innsiden og utsiden. Det vil ikke tillate fuktighet å påvirke strukturen, og dette vil øke levetiden.
  • Det er viktig å nevne at installasjonshåndboken tar prosessen med å drenere vann vekk fra bygningen svært alvorlig, og kan påta seg tilstedeværelse av et spesielt dreneringssystem og blindområde i den tilsvarende prøven. Alle slike tillegg må vises på prosjektet og utføres klart av byggherrer.

Tips! Nylig foretrekker mestere å bruke rullede materialer som vanntett. Det er lettere å jobbe med dem, og de tar ikke mye tid.

Kjellerisolasjonsvariant med fundament

Denne fasen av arbeidet er like viktig når du lager grunngulv.

Det er ikke bare nødvendig å skape en viss temperatur inne i bygningen, men også for å beskytte veggene.

Ekstra kjellerisolasjon ved hjelp av EPPS

  • Ofte bruker eksperter i slike tilfeller polystyrenskum. Den har meget gode tekniske egenskaper, som er nødvendige for dette området.
  • Det finnes flere muligheter for slik isolasjon, noe som tyder på innvendig eller utvendig trim. Eksperter anbefaler imidlertid å benytte seg av det andre alternativet, slik at veggene ikke svetter, og duggpunktet ble opprettet på et strengt definert sted.

Variant av bruk av flytende penoizol for isolasjon mellom murverk

  • Moderne mestere kombinerer ofte prosessen med isolasjon og vanntetting ved hjelp av nye flytende blandinger. De påføres i et tynt lag utenfor strukturen, og utfører begge funksjonene. Samtidig kan prisen på en slik flytende varmeapparat virke for høy, men det lønner seg selv ved multitasking og redusering av installasjonstiden.

Tips! Det antas at isolasjonen er best installert på toppen av vanntetting. Derfor må materialet som brukes, godt tolerere høy luftfuktighet og ikke miste sine egenskaper. Ellers vil han trenge ekstra beskyttelse.

Væskeisolering kan også brukes som fuktighetsbarriere.

Anbefalinger fra mesterne

Noen nybegynnerbyggere mener at utvidet leirebetong eller skumbetong er gode materialer for termisk isolasjon eller isolasjon.

Men denne oppfatningen er feilaktig, siden den ujevne fordeling av luftbobler i materialet og for løs struktur ikke tillater fullstendig fjerning og bevaring av varme.

  • Ofte prøver mestere å lage keramsitbetong på egenhånd. For å gjøre dette må du vite den tekniske prosessen, ha det nødvendige utstyret og nøye observere alle proporsjoner.
  • Kjellerdesign designet for å skape flere rader med mellomrom, betraktes som mer praktisk og pålitelig. Imidlertid fører de til et stort forbruk av materialer og tid.

Forringet vanntetting kan føre til flere lekkasjer.

Etter å ha gjennomgått videoen i denne artikkelen, kan du få en ide om prosessen med å lage slike strukturer mer detaljert. Også på grunnlag av artikkelen som er oversatt over, er det nødvendig å konkludere at disse arbeidene utføres på grunnlag av tidligere utarbeidede prosjekter, som er opprettet av eksperter (se også artikkelen "Betongpleie - hvordan materialet skal holdes så holdbart som mulig").

PBS kjeller gulv - rask, pålitelig, holdbar

I et privat hus er det svært vanskelig å gjøre uten ekstra lagringsplass for avlinger, hageredskaper og andre ting som trengs i husholdningen. Hva om størrelsen på tomten ikke tillater å bygge en frittliggende garasje? Hva om det er behov for å øke boareal?

Løsningen på alle problemer er i første etasje, den kan tjene som kjeller, garasje og boligareal. Vi skal snakke om hvordan man bygger en kjeller av FBS-blokker, finn ut fordeler og ulemper, vurder alternativene for å installere blokkene.

Alt om blokker FBS

For bygging av veggene i kjellere, grunnlag, teknisk underjordisk og fundament som er under bakkenivå, brukes prefabrikerte armert betong, nemlig faste fundamentblokker (FBS). De er ustyrte konkrete rektangulære elementer i forskjellige størrelser. Metall i dem er kun til stede som monteringsløkker (2 stk per enhet).

På endene har blokkene utsparinger (låser), på grunn av hvilken monolitisk tilkobling av de enkelte elementene i en enkelt kjede utføres. Under installasjonen helles sidehullene mellom blokkene med betong og om nødvendig forsterkes med separate stenger.

Fordeler og ulemper ved basen av FBS

Hvis du står overfor spørsmålet om det er bedre å velge - en monolit eller en PBS for kjelleren, så foreslår vi at du begynner å vurdere de positive egenskapene til blokkene.

  • Høy styrke gir deg mulighet til å montere hus på et hvilket som helst antall etasjer (fra 1 til 10!) Til grunnlaget fra FBS.
  • Frostmotstand.
  • Holdbarhet.
  • Motstand mot dannelsen og virkningen av mikroorganismer.
  • Den geometriske dimensjonsnøyaktigheten og flatheten på blokkene på blokkene gjør det mulig å montere fundamentet raskt og nøyaktig, redusere kostnadene ved å forberede basen for vanntetting og etterbehandling.
  • Reduksjon av konstruksjonstid i forhold til monolitten flere ganger. 3 installatører vil kunne bygge en kjeller i 2-3 dager.

Selvfølgelig er det nødvendig å si om manglene ved bruk av FBS, det er ikke mange av dem, og de er hovedsakelig bestemt av eierens økonomiske stilling.

  • Kostnaden for blokkene er ganske høy. Hvis du skal redusere kostnadene, kan betongen for monolitten kneades med egne hender, så vil dette ikke fungere med FBS. Blokkene er laget i spesielle former med vibrasjoner på stativene.
  • For installasjon av enheter vil det trenge involvering av spesialutstyr, og dette er en betydelig kostnad.
  • Det er en oppfatning at ved kryssing av blokker er det ikke alltid mulig å oppnå den nødvendige tettheten. Dette gjelder særlig grunnlaget (se grunnlaget i kjellergulvet i FBS: alle byggevalg), bygget i et fuktig klima eller med høyt grunnvann.
  • Denne ulempen, hvis det er et sted å være, kompenseres lett av god, høyverdig vanntetting. Forresten må monolitten også være beskyttet mot fuktighet, fordi betong har en viss grad av fuktighetsabsorpsjon.
  • Hvis du beregner den totale prisen på kjelleren av monolitisk armert betong, er det lite sannsynlig at det vil koste mindre enn FBS. Og det er ingen like blokker når det gjelder byggetid.

FBS dimensjoner

Det finnes mange standardstørrelser på FBS, fra dem er det mulig å velge de som er optimale for konstruksjonen din.

Vi presenterer et bord med de mest populære blokkstørrelsene:

Merking av blokker er tydelig og gir et komplett bilde av størrelsen, men i desimetre. For enkelhets skyld oversetter vi umiddelbart dem til millimeter. FBS 24.3.6 betyr for eksempel at du har en grunnblokk med en solid lengde på 2400 mm, en bredde på 300 mm og en høyde på 600 mm.

Fra bordet kan man se at blokkens lengde og høyde har toleranser på -20 mm, som får løsningen under installasjonen. Blokker av betong M7.5 er strømmet inn, dette er en ganske høy klasse som sikrer styrke og holdbarhet av elementene.

Det er viktig! Hvis du har tenkt byggingen av kjelleren til FSB-enhetene, anbefaler eksperter først å legge dimensjonene til huset i prosjektet, basert på blokkens dimensjoner. Ellers må ikke-flere avstander mellom blokkene i tillegg støpes i betong.

Hvordan velge de riktige blokkene for kjelleren

Veggene i kjelleren er samtidig grunnlaget for hele bygningen, slik at de samme kravene gjelder for tapestiftene. Og her er den viktigste avgjørende faktoren ved å velge bredden på blokkene tykkelsen på veggene, samt etterfølgende etterbehandlingsarbeid.

  • Når du bygger et hus med kledning, bør blokkens bredde være minst 100 mm bredere enn hovedveggen. Dette er gjort for å gjøre det enklere å ferdigse fasaden, slik at det er noe å støtte baksteinen, isolasjonen etc.
  • Hvis huset er bygget av murstein, og etterbehandling ikke er nødvendig, kan blokkene tas mindre enn eller lik bredden på veggene i huset. Ikke vær redd for at en mindre tykkelse vil svekke fundamentet, og den innebygde designstyrken til FBS kan enkelt motstå lasten fra en 10-etasjers bygning.
  • Når kjelleren er isolert fra utsiden, legges vanligvis 50-100 mm til bredden. For å beskytte isolasjonen mot penetrasjon av fuktighet fra oven over, bør det være et visir. Vanligvis føres isolasjon under murverket, som rager ut 100-150 mm over sokkelen. Eller på omkretsen av et spesielt drenering laget av galvanisert metall eller plast.
  • For murstein eller skum, mursteinbetong murstein, anbefaler eksperter å kjøpe blokker med en bredde på 600 mm (dette skyldes den betydelige tykkelsen på murverket), og for en bar eller veggforsterket betongpanel vil det være nok FBS med en bredde på 300 mm.

Første etasje konstruksjon

Før du bygger en kjeller av FBS-blokker, er det nødvendig å gjøre en rekke andre verk, som vi vil beskrive kort, siden disse er emner fra en annen artikkel.

Her viser vi bare hovedtrinnene:

  • Forberedelse og merking av området under gropen

Dette inkluderer rengjøring av byggeplassen fra rusk, busker og trær, oppstilling av utgående akser av bygningen til en sikker avstand fra stedet hvor utstyret beveger seg.

  • Gravegrav

Dimensjonene til gropen er båret utover designet med 1,5-2 meter for enkel installasjon.

Basen er nivellert til konstruksjonsmerket, om nødvendig, rammet og kaste med vann for bedre komprimering.

  • Merking av nettstedet under bygging

I gropen på den tilberedte bakken er det laget en nøyaktig markering for helling av platen eller "tape" under FBS.

Layout for stiftelsen i gropen

  • Basenhet under FBS

Avhengig av prosjektet kan dette være en monolitisk armert betongplate for hele kjellerområdet.

Under platen før helling av betong, er det ønskelig å legge et lag av vanntetting.

Plate base under huset

  • Forankring under blokkene

Eller en konkret "tape" rundt omkretsen og under innerveggene til en bygning med en tykkelse på 100-150 mm og en bredde på 200 mm større enn bredden på FBS.

Tape base under FBS

  • Base vanntett

Rett under puten legges 1-2 lag med vanntett materiale (takmateriale, techno-nicol, film, etc.) for å beskytte blokkene mot dryppende fuktighet fra bakken.

Vanntetting under "tape"

Installasjon av FBS blokker

Forberedelsesarbeidet er ferdig, nå kan du begynne å bygge kjelleren av blokkene FBS. Vurder teknologien for å montere blokker i trinn.

  • Begynn å installere den første raden fra hjørnene: Sett blokkene i rett vinkel på mørtel og trekk to strenger på tilstøtende sider.
  • Det er svært viktig å nøyaktig opprettholde en vinkel på 90 grader mellom blokkene, og geometrien til hele bygningen avhenger av den.
  • Det samme gjelder for jevnheten av hele tråden, for dette blir aksialbåndet spenst i blokkens høyde og kanten og horisontal av rækken måles av den.
  • Såningen flyttes i høyden før du monterer hver ny rad.

Installasjon av andre og etterfølgende rader

  • Fra første rad under installasjon er det nødvendig å ta hensyn til designdør og vindusåpninger, ulike teknologiske åpninger. Ellers, senere må de slå manuelt.
  • Samlinger mellom blokkene er fylt med betong og vibrasjon. Formering er installert på de gjenværende ikke-gjentatte hullene under bakkenivå, og plottene er monolitiske betong.
  • Feid over bakkenivå kan bli bricked over hele bredden av blokken.

Seal ikke-flere steder av murstein

  • Du kan ikke montere neste rad til låsene er kastet og hulrommene i forrige rad er forseglet.
  • Sømmene mellom radene er myntet med mørtel og straks glattet for å lette etterbehandling.
  • Det anbefales å fjerne opphopningen av betong eller mørtel umiddelbart fra blokkene, ellers vil rengjøring av veggene kreve betydelige fysiske kostnader.
  • Hver enhet under installasjon må kontrolleres for vertikalitet, om nødvendig, umiddelbart nivå.
  • Vinkler dør ut med en lodd og konstruksjonsvinkel.

Berør sømmer mellom blokkene

Enhetsforsterket belte

Etter montering av den siste raden, krever instruksjonen montering av et monolitisk forsterket belte på toppen av blokkene.

Hva er det for:

  • Løsning eller, som det også kalles, tjener det seismiske belte til jevnt å distribuere lasten av hovedveggene i kjelleren.
  • Det binder kjelleren og gulvet i huset til en enkelt struktur.
  • Øker styrken på lagerveggene.
  • Bevarer integriteten til strukturen når jord smeller eller skifter.
  • Øker motstanden til bygningen til forskjellige deformerende laster: vind, sesongmessig og så videre.
  • Høyden på panseret belte er tatt 200-400 mm (størrelsen avhenger av det øvre nivået på bunnen), bredden er lik tykkelsen på veggene.
  • Formerbrettene er fast festet til hverandre med metallpinner rett over bunnen av boksen og, som det var, satt på blokker.
  • Jo tettere skjoldene er tilstøtende til veggen, jo mindre betong vil strømme ut av formen.
  • Til toppen selges ikke på trykk av betong, kantene på brettene er fylt med lameller.

Rammer for armopoyas

  • Beltet er forsterket med sveisede romrammer fra langsgående forsterkning med en diameter på 10-12 mm og på tverrgående 6-8 mm. Tverrsnittet av rammen er et firkant eller rektangel.
  • Dimensjonene til rammen er laget under hensyntagen til det beskyttende lag av betong rundt armeringen lik 30 mm, det vil si at bredden og høyden på konstruksjonen skal være 60 mm mindre enn de samme parametrene i formningsboksen.

Tverrsnittet av rammen og dens plassering i det pansrede beltet

  • De er bundet sammen med en strikkledning, overlappingen av endene er gjort lik minst 15 armeringsdiameter. Ved sveising av en tråd fra individuelle rammer, blir overlappingen tatt i 8 diametre. For eksempel, strukturell forsterkning 12 mm, multiplisert med 15, får vi 180 mm overlapping av rammens ender med hverandre.
  • Vertikale utgivelser av individuelle forsterkningsstenger er festet til rammen, som forbinder hovedveggene til bygningen og kjellergulvet i FBS med egne hender.

Armopoyas etter fjerning av formen

  • Armored beltet kan justere den horisontale strukturen, hvis det ble ødelagt under installasjonen. For å gjøre dette, på innsiden av formen på nivået, bringer de ut kjøretøys designhøyde og fyller neglene på dette nivået, som betongen helles på.
  • Etter å ha lagt blandingen, overflater av betongen forsiktig glatt ned.
  • Slik at etter å ha fjernet formen på det pansrede beltet, var det ingen hulrom, skall, tomme hulrom (som absolutt ikke er tillatt), er det nødvendig å røre blandingen grundig når den helles.
  • For å gjøre dette, klikker de vanligvis med en hammer på veggene av formen for bedre penetrering av betong mellom forsterkningen av rammen. Eller poke forsterkning over hele området på en dybde av fylling.

Base vanntett

Veggtetting av yttervegg

Kjellerens gulv i PBS ligger i den underjordiske delen av bygningen, og er derfor utsatt for virkningen av grunnvann, nedbør og andre skadelige faktorer. Vanntettingen i kjelleren bidrar til å beskytte kjellerblokkene mot fuktighetstrykk fra bakken (se Vanntetting av kjelleren: materialer, egenskaper og anvendelsesmetoder). Den er laget ikke mindre enn 200 mm over bakkenivå.

Teknologien er som følger:

  • Overflaten på blokkene rengjøres av smuss, flekk og oversvømmet betong, børste over.
  • Oppvarmet vanntettingsblanding (enhver mastikk basert på bitumen).
  • Rullebeleggblanding påføres på kjellerveggene uten hull eller hull.
  • Etter at det første laget har tørket, påføres et andre lag.

Det er viktig! Hvis byggingen av kjellergulvet i FBS er utført på tørr jord, er det vanligvis to lag mastik nok til vanntett kjelleren. Men hvis klimaet er rå eller nær grunnvann, anbefales det å dekke veggene med to lag med rullevannssikring (TechnoNIKOL, Bikrost, Technoelast, Rubiteks, etc.).

  • Klistremerke for webmateriale krever en gassflaske og en brenner.
  • Laken oppvarmes, påføres overflaten og glattes med en vals eller en spesiell trowel.
  • Spesiell oppmerksomhet er lagt på leddene, de må være forsiktig oppvarmet og glattet med en hard rulle på veggen.
  • Tilstedeværelsen av bobler under arket, bøyning av kantene på stripen.
  • Det andre laget påføres med en forskyvning på 150 mm relativ nedre lag. Dette er gjort for å overlappe leddene i forrige rad.

Vanntett væskegummi

  • Fra moderne materialer kan du bruke flytende gummi, som påføres ved sprøyting på overflaten (Elastoplas, Elastomiks). Fordelene ved slikt vanntetting er at den kan påføres på en uforberedt overflate i ett eller to lag. Det viser seg elastisk, monolittisk, sømløs belegg som skjuler defekter, fyller sprekker og på en pålitelig måte beskytter veggene mot vann. Selvfølgelig er prisen på disse materialene høyere.

Kjeller gulv isolasjon

Hvis kjellergulvet i et privat hus av FBS er planlagt som stue, så for å sikre komfortable levekår, trenger vi oppvarming av kjelleren utenfor. I tillegg vil installasjon av isolasjon bidra til å lette det indre av fuktighet og kondens på veggene, som skyldes temperaturforskjellen i og utenfor.

Oppvarming av en sosialpenning

  • På bunnen av fundamentet blir en sandpute hellet med et lag på minst 200 mm, som er forsiktig rammet. På den og vil stole plateisolasjon.
  • Oppvarming utføres av ark med skumplast, polystyrenskum eller annen plateisolasjon, som limes til vanntettingen.
  • Hvis isolasjonen utføres i et enkeltlag, anbefales det at alle leddene skummer med skum. Hvis arkene er installert i to lag, er det nødvendig å overlappe platene på leddene ikke mindre enn 100 mm.
  • Spesielt forsiktig bør isolere hjørnene, gjennom dem tar opptil 30% av varmen.
  • På toppen av isolasjonen kan fikses noe fuktresistent beskyttende materiale, for eksempel ark DSP eller geotekstiler.

Backfill cap

Backfill cap

Etter vanntetting arbeid og isolasjon av kjelleren av huset med kjelleren gulvet i FBS kan gjøre backfilling av bihulene. Dette arbeidet, men ikke vanskelig, men krever også oppmerksomhet.

  • Bunnfylling av bihulene gjøres med tørr jord i minst en meter fra veggene, som vil skille bunnen fra hovedgrunnen. Dette vil bidra til å unngå sesongmessig hevelse, som skyldes fryse av jorda, rett i nærheten av kjellerens vegger.
  • Backfilling er gjort i lag (30-50 cm) med obligatorisk tamping av hvert lag.
  • Etter litt tid etter en fullstendig krymping av jorda, kan du lage et blindt område rundt bygningen.
  • Det tjener til å drenere regn og snøvann fra veggene i kjelleren.

konklusjon

Vi snakket om hvordan å bygge en kjeller av FBS, fremhevet de viktigste tekniske punktene på dette emnet. Hvis du ennå ikke har forstått alt for deg selv, anbefaler vi at du ser på videoen i denne artikkelen om installasjon av blokker.

Relaterte artikler

Utvid betydelig boligområdet til huset eller ta ut utstyr fra det, oh.

Maksimal full bruk av hele området okkupert av huset er tilstrekkelig.

For å øke bruksområdet av huset er det nå vanlig å plassere.

Dybde strukturer av en hvilken som helst bygning eller struktur er de mest otve.